线束连接器基础知识培训(共享)

XXXXX电子有限公司线束连接器知识培训0/40线束连接器知识培训——XXXXX电子有限公司PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建线束连接器介绍n线束生产工艺流程n压接工艺介绍n常见问题分析目录ContentPDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建炣在两个或多个孤立不通的电子电路之间架起沟通的桥梁，从而能够使电流流通，实现各种电子元器件的各项功能，它是各种电器和电子设备中不可缺少的一种部件。一、线束的定义：二、线束的组成：普通线束的组成部分是：电线，端子，塑件。复杂的线束的组成则还要追加：胶带，扎带，套管，护套，标贴等等。信号线束：则需要注塑成型。（举例产品见下组图）线束连接器介绍什么是线束连接器？PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建炣普通线束产品复杂线束产品信号线产品产品照片线束连接器介绍PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建炣线束连接器生产工艺流程生产流程PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建炣本工序的注意点：切线线束连接器生产工艺流程1.确认电线规格型号，颜色；2.确认下线的长度，剥头的长度；3.确认机器操作后的产品有无不良的现象。设备照片：PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建炣一、裁线工序1.如何确认电线的规格型号，颜色？1.1首先要确定电线的型号，如1015，1007，1571，2468，1185等等。1.2其次确认电线的规格，如20AWG,22AWG,24AWG,26AWG等等（在同一线种的前提下，线号数字越大，电线越细，线号数字越小，电线越粗）。1.3最后确认电线的颜色，确认时先确认电线的标签，然后确认电线上的印字切线的注意事项切线PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建炣根据生产图纸，对下线的长度，剥头等进行确认。切线切线的注意事项PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建炣如何确认机器操作后的产品是否合格？切线3.1首先确认电线的外观，有无磨损的现象。3.2其次查看电线剥头有无长短。（见右图）3.3最后确认芯线部位有没有损伤，切口是否平整切线的注意事项压伤NGOKNG偏短电线压伤切口斜PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建炣定义：压接是电缆组装过程中对电线和端子进行的一种连接方式，通过施加一定的机械外力（指剥去电线的绝缘体，压着端子咬合在导体上），使2种材料紧密的接合，从而达到电性导通或牢固接合的目的。功能：良好的压接端子能够减少电阻，减少压接处铜丝氧化和有牢固的紧密性和良好的导电性等各种优良的性能。什么是压接？线束连接器生产工艺流程1.压接的定义2.端子压接不良的状态3.不良产生的原因及后果因此精密的压接工具，才能保证良好的压接品质。目前压接的工具有手动工具，半自动压接设备，全自动压接设备三种。牢固的紧密性解释：经过拉力测试时在一定范围内不至于被拉松或断开。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建炣端子各部位名称及功能a.防止端子来回摆动，将芯线铜丝割断压接喇叭口8a.插头端子的接触部位端子接合部7a.端子切断时，切断片保留0.3~0.5mm,以便于确认端子是否损伤端子后连接部6a.保持端子与插件的接触的紧密性b.防止配合件的对插脱落倒锁部位5a.导体压着部压着时，形成压着高度的作用过渡部分4a.电线导体与端子的接触增强功能b.破坏导体的氧化层增强导通性c.增强抗拉力增压线3a.电线导体与端子的接触功能b.接触导通功能保持导体与端子间的正常流通导体压接部2a.防止电线绝缘皮的脱落b.防止电线受到震荡时,端子被拽拉扭断,发生导体切断绝缘压接部1功能部位名称NO压接1.绝缘压接部2.导体压接部压接部分过渡部分组装部分端子前连接部7.端子接合部8.压接喇叭口PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建设备照片：1.设备的安装和调试有无问题，这是直接影响端子压接质量的好坏。（例如：模具有没有松动，端子有没有到位，模具里面有没有杂质等等）2.员工手势的摆放，不正确的手势会造成各种不同的不良品。下面介绍一下各种压接手势和压接不良的例子压接注意事项压接该注意什么？压接PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建炣不正确的压接手势NG1手指接触下刀片存在安全隐患×NG2两手之间间距过大效率太低×压接PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建芯线未靠着挡板位置压着状态不稳定NG4芯线偏离挡板压着状态不稳定NG5芯线高于挡板压着状态不稳定×××不正确的压接手势压接PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建压着时,手应靠住模具边缘芯线接触挡板的中心部位OK正确的压接手势√√压接PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建炣端子压接位置中间偏左位置适当中间位置中间偏右位置PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建炣标准端子压接状态图端子压接状态图压接前喇叭口后喇叭口外皮压接部卡口前端突出后端残余芯线压接部PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建炣压接不良图示压接直接影响导体的压接，造成电流流通不顺或直接断路。后果1.确保剥线长度满足要求2.检查压接机上的线缆止口位置，注意正确压接手法。解决方法1.剥线长度过短2.压接手势不正确或挡板调试不当导致线缆过深地插入压接区原因NO.1压线皮OK最佳电线位置为线芯超过导体压接部0.5~1mmNGNGPDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建压接不良图示压接NO.2压芯线由于导体和绝缘部压接均不足，造成端子的拉力不够，在产品使用的过程中容易断裂，直接影响产品性能。不良后果1.增大剥线长度或在压接前使线缆更深地进入压接区。2.还可查看正确的绝缘层位置。解决方法1.剥线长度太长2.压接手势不正确（进入压接区太少）或压接速度过快造成压接不良。不良原因OKNG最佳电线位置为线芯超过导体压接部0.5~1mmNGPDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建压接不良图示压接NO.3无芯线压接不导电，直接影响产品的导电性能。不良后果调试全自动刀口的厚度和位置解决方法由剥头短引起无芯线压接，一般出现在全自动压接不良比较多。不良原因NGOKPDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建压接不良图示压接NO.4前端芯线过长1.芯线太长容易和边上的端子接触造成短路。2.突起的芯线容易把插座卡口顶起来，造成装配插入不足，电线容易从插座里脱落。不良后果调试机器的剥皮长度解决方法剥头太长或压接手势不正确。不良原因NGOKPDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建压接不良图示压接NO.5芯线外露1.露出的铜丝容易造成放电，同时也容易接触到别的端子造成短路。2.芯线压接部位由于铜丝少，间接影响端子的拉力，造成拉力不足。不良后果在进入压接模具之前收拢线芯。解决方法在压接过程中，半成品铜丝散乱，或者压接方法不当。不良原因压接后，所有芯线一定要在导体压接部内，线芯外漏是不可以接受的。NGPDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建压接不良图示压接NO.6爪子半包直接影响拉力。不良后果调试模具刀片和底座的位置解决方法模具调试时，端子不到位，或者压接刀片损伤造成的。不良原因NGOKPDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建压接不良图示压接造成端子与对插件很难配合。（常见的端子有4.8，6.3带锁和直插的端子。）不良后果把模具的底座与刀片位置调试好解决方法端子压接位置与模具切断刀的位置没有调试好，或者端子运送抓不稳定。不良原因NO.7前端切口长NGOKNGPDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建压接不良图示压接NO.8后端切口长/短后端偏长，就会造成前端切平，后果和NO.7一样，另外后端长容易和其他金属物接触，造成线路短路，后果也很严重。不良后果把模具的底座与刀片位置调试好解决方法端子压接位置与模具切断刀的位置没有调试好，或者端子运送抓不稳定。不良原因NGOKNGPDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建压接不良图示压接NO.9后端无喇叭口刀片容易伤到芯线，使端子的拉力会偏小。影响端子的使用寿命。不良后果调试模具刀片位置解决方法芯线压接刀片调节不到位。不良原因NGOKNGPDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建压接不良图示压接NO.10卡口变形造成装配不紧密，不到位，产品到客户那里容易脱落。不良后果原资材检查，压接模具调试，组装抽线中不要过重解决方法原材料不良，压接不良，或在产品移动过程中相互钩拉等。不良原因NGOKNGPDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建压接不良图示压接NO.11端子弯曲或扭曲造成装配配合不良，端子容易从插座内脱落。不良后果清理模具底座杂物或是更换底座解决方法模具调试，上下模配合不好，或者模片粘端子。（端子弯一般在上下15度之内可以）不良原因向下弯曲OK向上弯曲向上扭曲OKPDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建压接不良图示压接NO.12压接高度偏高：外皮包脚没有碰到外皮，没有固定住电线偏低：外皮包脚穿透外皮，触及芯线，容易造成芯线伤。OK：用眼睛看，外皮包脚应轻压外皮但不得穿透外皮，不能触及芯线。解决方法：调试引张力大小PDF文件使用pdfFa