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線材打頭研磨車削加工搓牙熱處理防松膠處理電鍍除氫(H)檢查(挑選)包裝出貨91045637342657889012螺絲生产流程圖:一、線材的基礎知識1.材料制造過程1.1盤元→酸洗磷化→粗抽→熱處理→酸洗磷化→精抽→成品出貨(退火螺丝线)1.2盤元→酸洗磷化→精抽→成品出貨(生抽螺丝线)2.材料的分類目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。2.1.碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。2.1.1、低碳钢C%≦0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为:美國1008,1018,1022,日本SWRCH8A/18A/22A等。2.1.2、中碳钢0.25%C%≦0.45%国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035/SWRCH35K,35ACR,40ACR等。2.1.3、高碳钢C%0.45%。(目前螺絲暫未采用)2.1.4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435.主要成分有C碳、Si硅、Mn锰、P磷、S硫、Cr铬、Mo钼。2.2、不锈钢。2.2.1、主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4,常用不鏽鋼為SUS302,SUS304,SUS316.2.2.2、马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。常用不鏽鋼為SUS410,SUS420.2.2.3、不鏽鋼等級:鋼的類別鋼的組別性能等級冷加工6045冷加工高強度軟淬火并回火軟淬火并回火淬火并回火軟11070805070805070A2A3A450軟奧氏體馬氏體鐵素體A5C1C4C3F1A12.2.3.1、奧氏體不鏽鋼性能等級的標記.由上圖可知,奧氏體不鏽鋼按成分分成A1、A2、A3、A4及A5共5組。由于奧氏體鋼不能進行淬火、回火,它的強度只能通過冷作硬化及合金元素強化成沉澱硬化等方法獲得,故其性能等級只有3個等級。其中,A1-50是所謂軟的,即經固溶處理未經受加工硬化(采用切削或熱鐓工藝生產),最小抗拉強度為500N/mm2;A2-70或A2-80是采用冷變形方法加工的,經過形變強化後,最小抗拉強度可達700N/mm2或800N/mm2。2.2.3.2馬氏體不鏽鋼性能等級的標記.2.2.3.2.1馬氏體不鏽鋼用字母“C”表示,C後的數字1、3、4表示材料的組別,如C1、C3、C4。性能等級分別標記為50、70、80和110,共4個等級。2.2.3.2.2馬氏體不鏽鋼主要成分為鉻,即鉻不鏽鋼,相當于我國的Cr13系列鋼種,如0Cr13、1Cr13、2Cr13、4Cr13等。2.2.3.2.3馬氏體不鏽鋼的強度可以選擇不同成分的材料淬火後用不同的回火溫度獲得。C1-110,用低溫回火;C1-70或C3-80,用450℃以上的高溫回火;C1-50,應該是淬火并采用更高的回火溫度後獲得,但這一類別中只寫了軟的,而沒有注明要不要淬火回火(調質),也就是說只要最小抗拉強度達到500N/mm2,則可以省去淬火回火。但從組織上看,不淬火回火的這種鋼屬鐵素體加珠光體組織,不屬馬氏體。2.2.3.3鐵素體不鏽鋼性能等級的標記.鐵素體不鏽鋼用字母“F”表示,鐵素體材料組別只有一組—F1。F1-45為軟的,即未經過加工硬化,F1-60是經過冷加工硬化的。鐵素體不鏽鋼因含碳量低而不進行淬火回火,故性能等級比較簡單。2.3、铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H65=C2700W、H68=C2680、H70=C2600W铜做标准件。3.材料中各类元素对钢的性质的影响:碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。4.SWRCH1020A与SWRCH22A各种元素的影响C的影响:在铝镇静钢系列的冷镦钢中,SWRCH20A和SWRCH22A的含碳量是最高的,均为0.18~0.23%。C在冷镦钢中形成硬而脆的渗碳体,含碳量升高,则冷镦钢的强度和硬度也升高,而塑性和韧性则降低;同时冷镦性能也降低。Mn的影响:在铝镇静钢系列的冷镦中,SWRCH22A的含锰量是最高的,其含量达到了0.70~1.00%。Mn在钢中少部分形成MnS及含锰的氧化物,其余大部分溶于铁素体形成置换固溶体,并使铁索体强化;还有一部分锰能溶于渗碳体形成合金渗碳体(Fe,Mn)3C。锰还能使珠光体变细和数量变多,从而可提高冷镦钢的弹性和强度。锰还能提高冷镦钢的淬透性,从而使大直径规格的冷镦钢经过热处理后,其强度和硬度大幅度提高,这对生产高强度螺栓、自功螺钉等紧固件是十分有益的。锰还能降低冷镦钢的塑性、韧性和冷镦性能,使冷镦开裂率升高,这对SWRCH22A冷镦钢的开发和生产是很不利的。因此,除非用户对冷镦钢的强度和淬透性有很高的要求,否则其成分控制范围应该取中下限。Si的影响:在铝镇静钢系列的冷镦钢中,含硅量都是相同的,均为0.10%以下。Si在冷镦钢中少部分形成脆性夹杂物SiO2。Si在冷镦钢中大部分溶于铁素体,使铁素体强化,从而使冷镦钢的强度、硬度和弹性提高,塑性、韧性和冷镦性能降低。因此,除了用硅脱氧的冷镦钢外,任何种类的冷镦钢的含硅量都要尽可能低,或者说越低越好。S、P的影响:在铝镇静钢系列的冷镦钢中,含硫量和含磷量分别都是小于0.030%、小于0.035%。S和P是钢中的有害元素,S存在于钢中,会使钢产生热脆性;P存在钢中,会使钢产生冷脆性。任何种类的冷镦钢的含硫量和含磷量都要尽可能低,或者说越低越好。Al的影响:Al能在快速镦头、搓丝过程中减少应变时效,提高冷镦钢的变形能力。但Al是一种比较活泼的元素,在高温下容易氧化,一旦转变为氧化铝,在冷镦钢中就是有害杂质,可能造成镦头开裂,因此应该严格控制铝含量及其氧化物的形态和分布。5.常用材料成分1).JISG3507冷打或冷鍛用碳鋼化學成分表CSiMnPSAlSWRCH6A0.08以下SWRCH8A0.10以下SWRCH10A0.08~0.13SWRCH12A0.10~0.15SWRCH15ASWRCH16ASWRCH18ASWRCH19A0.70~1.00SWRCH20A0.30~0.60SWRCH22A0.70~1.00SWRCH10K0.08~0.13SWRCH12K0.10~0.15SWRCH15KSWRCH16K0.60~0.90SWRCH17K0.30~0.60SWRCH18K0.60~0.90SWRCH20K0.30~0.60SWRCH22K0.70~1.00SWRCH24K0.19~0.251.35~1.65SWRCH25K0.22~0.280.30~0.60SWRCH27K0.22~0.291.20~1.50SWRCH30K0.27~0.33SWRCH33K0.30~0.36SWRCH35K0.32~0.38SWRCH38K0.35~0.41SWRCH40K0.37~0.43SWRCH41K0.36~0.441.35~1.65SWRCH43K0.40~0.46SWRCH45K0.42~0.48SWRCH48K0.45~0.51SWRCH50K0.47~0.53化學成分%記號0.13~0.180.15~0.200.02以上0.035以下0.60以下0.30~0.600.60~0.900.10~0.350.18~0.230.10以下0.030以下0.030以下0.035以下─0.30~0.600.60~0.900.60~0.900.13~0.180.15~0.200.18~0.23CSiMnPSCrMoSCM4150.13~0.18SCM4180.16~0.21SCM4200.18~0.23SCM4210.17~0.230.70~1.00SCM4300.28~0.330.60~0.85SCM4320.27~0.370.30~0.601.00~1.50SCM4350.33~0.38SCM4400.38~0.43SCM4450.43~0.48SCM8220.20~0.250.35~0.45註:不純物Cu不得超過0.30%,Ni不得超過0.25%0.90~1.200.15~0.300.90~1.200.60~0.850.15~0.350.60~0.850.030以下0.030以下化學成分%記號2).JISG4105鉻鉏合金鋼化學成分表3).冷打或冷鍛用極低碳鋼與中碳合金鋼化學成分表記號化學成分%CSiMnPSCrAlTiC-CH10.015以下─0.35以下0.030以下0.030以下───C-CH1T0.010以下0.06以上C-CH35ACR0.35~0.390.10以下0.60~0.900.030以下0.030以下0.20~0.400.010以上─C-CH40ACR0.40~0.444).碳素硼鋼及鉻釩合金硼鋼化學成分表記號化學成分%CSiMnPSCrVB10B210.18~0.230.10以下0.70~1.000.030以下0.035以下──0.0005以上10B300.28~0.340.15~0.3510B330.32~0.3610B380.35~0.4250BV180.15~0.200.10以下0.70~1.000.030以下0.035以下0.30~0.500.10~0.500.0005以上50BV210.18~0.2350BV300.27~0.3350BV330.32~0.360.15~0.357.常用冷鍛用材料使用說明材質編號使用說明JISAISI/SAEGB/CSC中鋼極低碳鋼 C-CH1T尾孔鍋釘,空心釘專用材料.SWRCH8ASAE10081006 無特殊要求,用於不需要熱處理(加硬)的一般螺絲使用.強度區分:4.8級或以下.SWRCH10ASAE1010 無特殊要求機械的性質,用於:SWRCH18A1.表面滲碳處理的螺絲(M1.7~6.0).球化線2.尖咀介子頭六角頭臺階的螺絲及鍋釘. 3.M1.4直徑或以下的細螺絲.強度區分4.8級.SWRCH22A1.無特殊要求機械的性質,比如扭力超出C1018強度時使用.強度區分5.8級.球化線2.表面滲碳處理的螺絲(M6.0~8.0,包涵M6.0);SWRCH35K球化線 用於M6以下直徑的螺絲,強度區分8.8和9.8級 C-CH35ACr用於M4直徑或以下.強度區分:10.9級. C-CH40ACr用於M4~M10直徑的螺絲.強度區分:10.9級.SCM415 用於M6以下直徑的螺絲強度區分:10.9級.SCM435 用於強度區分10.9和12.9級的螺絲.碳素硼鋼 10B21球化線用於M6以下直徑的螺絲強度區分:8.8級.C2700W H65有特殊要求機械性質,用於一般螺絲同鍋釘.材質較硬,易爆裂.C2600W H70客戶有特殊要求機械性質,用於一般螺絲同鍋釘.材質較H68軟.C2680W H68用於一般螺絲同鍋釘.材質較軟.冷鍛紅銅線C1100WASTMB-49/92T12要求紅銅時使用.又叫純銅或紫銅.A5056W 用於一般螺絲同鍋釘.A1100W 要求軟線,及無機械性質要求時使用.又叫純鋁.6061T6 有特殊
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