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饲料品管实习报告范文【4篇】【导读】这篇文档“饲料品管实习报告范文【4篇】”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理,希望这篇范文对您有所帮助,喜欢就下载吧!肉制品车间品管员工作总结【第一篇】肉制品车间品管员工作总结我叫毕x,是肉制品车间的一名品管员,毕业于河北民族师范学院生物技术及应用专业!XX年2月份进入xx食品有限公司,3月份顺利通过竞聘进入品管部。一转眼一年已经过去,下面是我这一年来的工作总结及12年的工作目标。第一,11年总结回顾XX年,这一年我认真勤奋工作,尽最大的努力做好领导与车间之间的信息传递员,以最快的速度将最准确的质量信息传递给车间主任、班长乃至每一位员工,及时和车间一起提前预防问题的产生;将车间的问题以数据的形式最快、最真实的反应给领导,致使其得到最有效的解决。XX年我坚持以诚为本,坚持加大过程控制的理念,服务于车间,及时发现问题,解决问题,并且举一反三及时预防问题。第二12年目标计划XX年肉制品车间共接市场投诉158起,其中杂质104起(头发投诉最多),计量17起,发霉变质18起,其它19起。按产品分类,Q趣儿类居首位,玉米热狗肠次之,香脆肠排名第三。由此可见11年我们做的还不够,我做的还有很多的不足之处。因此。XX年我将重新整理自己工作思路,并计划由以下几个方面开展工作:.更好的做好领导与车间之间质量信息传递员的工作,将质量信息全面的传递到车间,及时准确的向领导汇报车间生产现状,认真做好上传下达的工作。2.做好每一位员工的质量知识培训,从根本上提高员工质量意识,从而达到人人懂标准而儿,个个按标准操作的效果,由我们每一位员工一起控制好产品质量!3.坚持由过程控制为主的思想,将问题扼杀在萌芽状态,避免造成车间不必要的人力、物力、资源的浪费。4.重点做好杂质控制,从人员进车间开始,由原料上架开始,加大过程监督、抽查力度,帮助车间做好杂质控制,尽最大力度减少市场投诉。5.最后把好车间最后一道工序产品质量关。加大对产品包装质量抽查强度,做好贴标工序员工培训,尽最大努力将不合格品控制在车间内部。XX年,我将坚持以领导及质量思想为主导思想,一丝不苟执行领导安排任务,严格落实各种质量规章制度,严格做到铁腕儿抓质量,做好对车间质量的监督监管工作,做好领导的助手,为xx贡献自己的力量!尽最大的努力使XX年的质量与产量达到双赢!品管员工作的自我总结【第二篇】我在公司从事品质工作已有几个月,从时间上来说,也出见习期了。所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。目前品质的工作很被动,虽然所有的品质人员都很忙,但效果一点也不好。而且继续目前的方法和程序,我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。下面从几个方面阐述现存的主要问题,并提出解决方案。一,首检和巡检记录,填写格式混乱,同时,有些填一些没用的东西,有些有用的又没填。对各工序先挑选再进一步整理为有用图表,难度大,耗时长,建议取消目前的通用格式,每种工序都采用一种格式,将需要填写的栏目固定好,避免这个填那个不填的随意性。既方便填写也方便整理。二,由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作,有些勉为其难,一方面这些事他们做不好,同时坐下来写这些东西十分消耗时间,干扰了正常的首检和巡检的工作,另一方面,我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。建议设品质部文员完成此类工作,现场品管员的职责必须明确化,他们只要做好首检、巡检,该“退”时就“退”,该“停”时就“停”,该“开”时就“开”,该“返”时就“返”,就足够了。品管员不是统计员,控制生产流程,保障产品质量,才应是品管员的主要工作。其实如果他们能将这些做到位,公司品质状况必会有大幅提高。进行分析、做出报表,唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷,再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方,设法通过pdsa的方法加以改进。这类分析只能指导下一步的品质计划,并不能提高产品品质。前一阵,将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。本来培训员工,要他们学会分析和图表是好事,作为企业的长期发展规划,也是必要的,人才总是不怕多一些。但现在就做此类精益求精的事过早了些。而且对职工期望过高,安排一些他们怎么也做不好的工作,只会使他们感到气馁,受到挫折,打击自信,丧失工作的荣誉感。在现在士气普遍低下的时候,合理安排他们的工作,显得尤为重要。三,品质经理到底要做些什么?上个月我的工作,主要就是完成的博士的“详细”安排,而且我的大部分时间都消耗在文案上,而不是车间里。公司需要对我的工作内容进行定位,到底是作为博士的助手,继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事,还是进行品质计划,安排人员完成计划,并去车间监察计划完成情况。令出多门,不只会在军事上导致失败,在经营管理上也会导致困境。两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令,还不如一个平庸的将领,一致的指令来的好。如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理,就请公司不要再让我提工作计划,我会将博士的计划安排下去,并监察督促执行。如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要,并且对我充满信心,就请公司将品质工作彻底交托给我。而博士只需要在大范围上提出要求,并关注结果,尽量避免像从前在细节上下指令,如果感觉细节上有问题,则改指令为建议和想法比较适当。四,品质经理的时间应该消耗在哪里?继续上面的话题,不论是按上面两种办法的哪一种,品质经理的时间都不应消耗在文案上,安排品质部文员已势在必行。就现在的博士安排的工作量,我根本不可能完成,这还是在我很少去车间的情况下。而不去车间,就能把品质工作做好吗?到底哪些文案工作是必须的,哪些完全可以删减呢?我认为只有花×××的资源能取得×××成绩的工作才是有必要的,那些花×××资源只占×××成果的工作必须取消。企业经营不是科学实验,必须要考虑成本,浪费过多资源,取得微弱效果是得不偿失的。饲料车间品管【第三篇】一、膨化机调制转速、汽压温度、螺旋、模孔、冷热排等对容重(水分含量、生粉产生、膨化过度)的影响1.调制转速过快的话,则料在调制器中停留时间过短,调制膨化不够,易产生生粉导致容重超标;调制转速过慢的话,则料质在调制器中停留时间过长,调制膨化过度,膨化玉米呈现白色,失去营养价值。2.汽压温度过高的话,则玉米粉料膨化过度,膨化玉米呈现白色,失去营养价值;汽压温度过低的话,则玉米粉料膨化不够,产生生粉和水分含量过高(联系膨化机原理分析)。3.螺旋螺距和模孔孔径过大,则在膨化中,压强不够导致膨化不够,产生生粉和水分含量过高(联系膨化机原理分析);螺旋螺距和模孔孔径过小,则在膨化中压强过高导致膨化过度,膨化玉米呈现白色,失去营养价值。4.膨化玉米冷排(风机风量大、冷却时间长),则水分含量会低些;膨化玉米热排放(风机风量小、冷却时间短),则易导致水分含量过高。二、五车间1.成品——预混料双胞胎怀孕母猪饲料——怀孕母猪预混料;双胞胎哺乳母猪饲料——高级哺乳母猪预混料。人工乳、乳猪奶粉——乳猪奶粉预混料;乳猪浓缩饲料(浓缩料)、仔猪浓缩饲料(浓缩料)——仔浓预混料;猪用浓缩饲料(浓缩料)——双浓预混料。膨化猪场乳配合饲料(颗粒料)——金乳旺预M料、金乳旺预V料;双胞胎膨化乳猪配合饲料(颗粒料)——哥俩乳预M料、哥俩乳预V料;双胞胎膨化小猪配合饲料(颗粒料)——金小猪预M料、金小猪预V料;双胞胎膨化中猪配合饲料(颗粒料)——强化大猪预M料、强化大猪预V料。2.预配车间半成品包装规定(1)一车间:双乳——黑色鱼粉袋子或双乳成品袋子;双小——白色鱼粉袋子;中猪——双1+3袋子;猪场乳——双猪场乳袋子。(2)二车间:双怀——双仔浓袋子;双哺——金乳浓缩袋子;人工乳——双浓袋子;双小——金浓袋子;中猪——双1+3袋子三、制粒机的调制对成品的影响(通过流程走向进行:果——因分析)制粒机调制因素——蒸汽压、喂料速度、调制温度、环膜压缩比、压辊间隙、冷却塔(料位)排料速度、冷却塔风机风量等(以上各因素是以检查顺序和料的流向排列的,以便检查分析)。成品质量因素——水分含量、料温、溶水性、粉化率(含粉率)、等。1.蒸汽压(蒸汽压是否饱和影响调制的温度、含水量。气压低,含水多。)与成品水分含量成反相关关系;2.喂料速度(影响调制时间和冷却时间)与成品的溶水性、粉化率(含粉率)、料温成正相关关系;3.调制温度影响饲料杀菌、熟化的效果;4.环膜压缩比(影响压制时间:~=环模入口直径/环模孔道直径)与成品的溶水性、粉化率(含粉率)成正相关关系;5.压辊间隙(影响压制时间)与成品的溶水性、粉化率(含粉率)成反相关关系;6.排料(料位)速度:料位高的话,料在冷却塔停留的时间长,排料速度相对慢,料的冷却效果更好,含水量也更好;料位低的话,相反„„;7.风机风量与成品的料温、水分含量成反相关关系。8.花料产生原因:加料头、回料、废料过于集中;混合不均匀、流程有滞留料;断料、气压不稳、堵机(打滑);环膜和压辊过度磨损、模孔受损或光洁度不一致、喂料刮刀磨损。四、中控异常情况分析及处理:1.粒度异常:停粉碎机、停配料。检查配料绞龙内原料粒度,如有异常,检查半成品、成品。打开粉碎机门,检查筛片是否打烂、安装是否到位、筛架是否变形。放出配料仓内粒度异常料,重新粉碎。2.批次不一致:停止配料,上报班长、现场品管,马上查找原因。查找原因:是否下预员漏投、多投,是否下预员没有翻牌,是否手动配料,是否重新启动电脑配料,是否预粉料领料数量错误。查明原因并处理后,方可配料。3.错投、漏投:上报现场品管、班长,停止配料、停止制粒、停止打包,已入库成品挂牌。用豆粕袋把流程内的故障料排出来装包,挂牌等待处理。查找分析错投漏投原因:原料进错仓,少投、多投、漏投、错投、预混料,液体添加系统故障。查明原因并处理后,方可配料。4.漏料、串仓:上报现场品管、班长,停止配料、制粒、包装,已入库成品挂牌禁止发货。用旧编织袋把流程内故障料排出来装包,挂牌等待处理。查找漏料原因:气压不足、混合机门变形、冷却塔漏料。查找串仓原因:中控员操作是否准确,分配器、三通是否到位,分配器溜管是否穿孔,三通挡板是否磨穿,料仓是佛破损,流程是否走干净。查明原因并处理后,方可配料。5.电脑配料异常:(1)超差:单项或总量超过品管规定允许标准,依品控要求处理。(2)计量不准确:先校秤,后调秤。五、查仓粒度测定标准a乳猪料玉米过1.5mm孔径筛网;b小猪、中猪、大猪饲料玉米过2.0mm孔径筛孔;c母猪料玉米过3.0mm孔径筛网;d小麦、豆粕、糠粕等过2.0mm孔径筛网;e膨化玉米过3.0mm孔径筛网。六、成品库1.成品烂包处理:(1)检验烂包重的料是否变质、发热、发酸、结块、参有杂质等;(2)料质正常的话,则进行换包工作;(3)换包中标签的生产日期为换包当天时间,生产班号编号为“00”。2.缝包前必须检查标签(标签检查项目:品种名称、生产日期以及生产车间编号和生产班编号、生产厂商地址)、包装袋(包装袋检查项目:品种名称、生产厂商地址)与实际生产品种是否相符。3.包重计量标准:50公斤——50.02-50.08(含包装袋重量)40公斤——40.02-40.08(含包装袋重量)20公斤——20.02-20.06(含包装袋重量)5公斤——5.00-5.02(含包装袋重量)品管员工作的自我总结【第四篇】品管员工作的自我总结我在公司从事品质工作已有几个月,从时间上来说,也出见习期了。所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。目前品质的工作很被动,虽然所有的品质人员都很忙,但效果一点也不好。而且继续目前的方法和程序,我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。下面从几个方面阐述现存的主要问题,并提出解决方案。一,首检和巡检记录,填写格式混乱,同时,有些填一些没用的东西,有些有用的又没填。对各工序先挑选再进一步整理为有用图表,难度大,耗时长,建议取消目前的通用格式,每种工序都采用一种格式,将需要填写的栏目固定好,避免这个填那个不填的随意性。既方便填写也方便整理。二,由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作,有些勉为其难,一方面这些事他们做不好,同时坐下来写这些东西十分消耗时间,干扰
本文标题:饲料品管实习报告范文【4篇】
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