进厂编织袋的质量验收规定【参考4篇】

进厂编织袋的质量验收规定【参考4篇】【导读】这篇文档“进厂编织袋的质量验收规定【参考4篇】”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理，希望这篇范文对您有所帮助，喜欢就下载吧！编织袋厂生产经营工作总结【第一篇】2005年编制袋厂在集团公司党、政、工的正确领导和各职能部门的大力支持下，通过全厂员工的共同努力，较好的完成了公司下达的生产任务和经营承包指标。为总结经验，找出差距，搞好明年工作，现总结汇报如下:一：各项指标完成情况如下:1、生产任务完成情况：1－12月编织袋实际完成1500万条，内袋实际完成700万条。2、内部销售收入1－12月完成700万元。3、利润1－12月完成300万元。二：几点思路和作法：我厂全年以抓好安全生产、提高产品质量、降低经营成本为重点，组织生产管理工作。年初，我们根据与集团公司签订的生产经营承包指标，结合我单位实际，领导班子作了认真的分析研究，制定了相应的内部考核办法和措施。认识到：第一、必须深挖内部潜力，搞好设备维护、节能降耗等工作，才能完成利润指标。第二、为适应市场竞争的需求，必须确保能生产多规格、高品质的包装袋，确保市场份额。第三、进一步转换员工观念，工效挂钩、奖惩兑现，加大分配制度的改革。第四、提高员工队伍整体素质，强化文化、业务技能培训工作。第五、加强对劳务工队伍的管理和政治思想教育工作，稳定劳务工队伍,确保生产秩序的规范有序。三、强化生产经营管理基础工作，建立完善各项考核管理制度，为推动我厂的深化改革夯实基矗1、提高产品质量，维护企业形象。目前化肥市场竞争日趋激烈，各化肥厂家为确保销量、占领市场都更加注重内外质量，为维护公司形象，我们把质量管理工作作为今年工作的重点，在公司职能部门的支持配合下我们及时收集用户意见，积极适应市场要求调整包装袋颜色、规格，确保用户需求。在员工中牢固树立“质量是企业生命”的意识，加强对各生产工序的管理、考核和监督。厂部要求各生产工段切实加强“三检制”层层把关，特别是今年对外生产出口袋任务较重，工艺规格变动频繁，在易出质量事故的生产环节，7月至11月厂部多次召开“质量专题会”，会上要求操作人员对提高外包装袋的质量，确保版面清晰，杜绝质量事故作出承诺，厂部把产品质量与员工个人经济效益挂钩，有效确保产品质量。使我厂产品合格率达到98％以上。2、落实安全生产工作，强化安全法律意识。在生产中我们始终把安全生产放在首位，坚持“以人为本，安全第一”的原则。年初，厂部与各工段签订了《安全责任书》，明确了工段责任区和目标管理，使厂部对各工段的安全生产、设备管理、清洁文明的考核权责明确、层层落实。我们及时把集团公司安全会议的精神传达到每位员工，为增强员工的安全责任心和自觉性，我们坚持做好安全教育培训工作，对新入厂和分流来的员工及时进行“三级安全教育”。厂部每月组织两次安全卫生大检查，班组每周组织一次安全学习，并认真作好台帐记录。厂部还利用办黑板报专刊、张贴标语和版画、组织员工投写安全稿件等形式，宣传《安全生产法》的内容，贯彻“安全生产月”的精神，及时消除生产区域内的安全隐患，切实将安全工作落到实处，全年未发生安全事故。3、加强设备维护管理，积极开展修旧利废工作，切实降低生产成本。一年来，我们根据工艺、设备运行情况，每月制定设备维护检修计划，及时对设备进行维护保养，让设备始终保持良好的运行状态。厂部鼓励各生产工段积极开展增收节支活动，对各类物资和备品备件的领用，特别是对各类低值易耗件的领用和发放都必须经过严格的审批，杜绝了不合理的浪费。我厂今年节约聚丙烯原料20多吨，价值16万元，回收修复旧轴承6000多个，圆织机主减速器输入轴28根，圆织机主轴3根，圆织机按钮500个，制袋机离合器3台，皮带轮42根，节约开支10多万元，对圆织机的润滑油在不影响质量、产量的前提下，进行了减少用量的摸索,从以前的每天用25kg减少到每3天用25kg，使生产成本得到较好的控制。四、积极推进改制，做好员工思想观念转换工作。为配合和推动我厂的改制工作，2005年3月16日我厂新的《劳动工资试行方案》经职代会讨论通过，正式实施。新方案通过对竞争上岗、工资计发办法、绩效考核等方面细则的重新修定，将员工的工作绩效与本人切身利益挂钩，极大的触动和转变了员工的思想观念。11月22日党支部在管理会议上要求各生产工段强化管理，落实考核细则，拿出具体方案，做好改制前期的推进工作。2005年随着公司许多相邻单位的改制，员工的思想比较活跃，我们及时将公司改革的各项方针政策作宣传，要求员工对即将到来的改制要有充分的思想准备和心理承受能力，党支部通过党员组织生活会的学习和展开讨论等形式，引导大家主动转换“计划经济”下的思想观念，适应改制的需要。对个别有思想情绪的员工支部还找其单独谈话，沟通和交流思想。在生产中注重发挥党员、团员先锋模范作用。经过多次耐心细致的宣传和动员工作，目前，我厂员工的观念有很大转变，对厂部深化改革的举措都表示积极参与和支持，增强了企业的凝聚力和向心力。五、规范和加强劳务用工管理，稳定劳务工队伍。2005年1月我厂在公司相关部门的支持下已经妥善解决了劳务工的养老保险问题，顺利完成了87名劳务工的整体转移工作。在按照公司要求采用劳务输入用工后，工作中我们及时与输出单位纳溪区三建司协调和联系，严格按照《劳动用工合同》搞好劳务工管理工作，2005年9月我厂组织了为患重病操作工王芳募捐的活动，关心、了解劳务工的思想动态，稳定了劳务工队伍，有效地确保生产秩序的正常运行。随着集团公司改制的推进，我厂改制在即，明年除了积极配合改革改制等相关工作外，还应做好以下几方面工作：1、强化内部管理，以改制为契机，进一步推进我厂的深化改革，抓好安全、优质、高产、低耗等工作，调整生产流程和布局，确保产品质量，积极开拓社会市场，拓展市场空间。2、根据企业改制后的性质和实际情况，制定出适合企业生产特点的劳动用工制度和劳资分配方案，建立健全各项管理制度。积极推进制度创新、管理创新。3、稳定员工队伍，做好员工思想政治工作，加强对劳务工的管理。增强对员工竞争意识、危机意识的引导和教育，确保改制的顺利实施和进行。4、加强对员工业务技能素质的培训，建立长期的培训考核制度。还应增强对年轻骨干队伍及管理人员的培养、锻炼，提高员工队伍整体素质。编织袋生产岗位操作规程【第二篇】五家渠市华兴包装印务有限公司安全操作规程二〇一七年一月目录拉丝机操作规程...................................2圆织机操作规程...................................4制袋机操作规程...................................5吹膜机安全操作规程...............................6覆膜车间安全操作规程.............................9热切机操作规程..................................11冷切机操作规程..................................12切缝一体机操作规程及注意事项....................13制袋机操作规程..................................14煤气发生炉操作规程..............................15叉车驾驶员安全操作规程..........................18车间电工安全技术操作规程........................19拉丝机操作规程上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。1、准备工作（1）原料准备原料准备工序包括粒料的质量检验，混色及运输。（2）准备好生产工具，如铜刮刀、吸丝枪、剪刀等。（3）检查供电三相电压是否正常（使用电压应在380±10%范围内）。检查设备是否可靠接地。（4）检查各设备连接紧固度，各链轮、齿轮、轴承的润滑情况调整好链条、皮带的松紧程度，确保机械转动灵活，正常运转。（5）开通供水阀，检查挤出机、水箱等闸阀是否正常，冷却水流动是否通畅，并向挤出机料斗座供水冷却。（6）按通总电源，检查各项电器控制是否正常，各段加热器工作是否正常，热电偶是否插入在规定的位置，各电机是否处低速档状态。（7）开通供水阀（或启动空压机连转储气），检查供气压力，各管道是否通畅，接头不得漏气，排除三联件中水分。（8）把卷绕纱筒插进卷绕机各锭子上、（9）按扁丝规格，调整切刀轴刀垫。（10）空车试运转（除主机），检查各电机转向是否正确，传动是否可靠。2开车工序（1）按生产工艺要求调整好各加热区的设定温度，并接通电源加热升温。（2）启动牵引机及牵伸机，按工艺要求调整拉伸比。（3）各区温度达到设定温度后保温一小时，低速启动主机，拉开料闸，使主机在20-30rpm转速下挤出熔融物料。（4）将熔融物料插入水箱，依次穿过各导辊、提膜辊、牵引辊。（5）剪一段膜片测量其厚度是否均匀。适当调整模头调节螺钉，使2膜片均匀。（6）将调整好的膜片按穿行路线，依次穿过各辊筒及烘箱，压合橡胶辊。（7）压下切刀轴，将膜片纵切成条。（8）启动边丝回收机，将两边的边丝（宽约2cm）送入吸嘴吸去。（9）启动大、小风机，从废丝吹送装置的吸嘴处将所有扁丝剪断，扁丝由吸嘴经风管送入集丝箱。（10）测成品扁丝厚度及宽度，适当调节拉伸比，主机转速等参数，使扁丝符合要求。（11）将合格的单丝依次穿过挂丝钩，逐根绕到单锭收卷机上。（12）视操作工熟练程度同步提速。（13）落筒。直径一般为8-14公分。（14）每批筒管分3-4组，每组5-6根单丝检测。（15）根据测量结果适当调整温度，速度等工艺参数。（16）做好生产记录。3、停车工序（1）关闭料闸，停止供料，挤出机缓慢降速；（2）辅机降速；（3）主辅机速度降至零位，切断主辅机电源；（4）各风机停止运转，关闭卷绕机电源；（5）转动剖丝气动阀手柄，使剖丝刀脱离膜片；（6）从定型机前将所有扁丝划断，迅速将丝拉离烘箱；（7）分别转动提提膜、牵引、牵伸及定型气动阀手柄，使各橡胶辊脱离工作位置；（8）将卷绕机上的筒子落下，套上新筒备用；（9）关闭总水源、电源、气源；（10）清理工作现场，做好主辅机清洁工作；（11）从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。圆织机操作规程上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。（一）开车前的准备1、准备相应数量（梭子数）外径大小基本相等的纱锭。2、检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物。3、按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确，并逐一检查各梭子的松紧度。4、检查操作开关，经纬纱检测自停装置是否完好。（二）开停车步骤1、将准备好的纬纱依次插入梭内，做好纬纱的引线。2、间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳，无故障。3、按下：“绿”开关，开始连续织布。4、随着布轴的增大，将卷绕电压逐渐减少。5、当布轴达到要求时，切断并卸下布轴。6、停车：当操作工去库房取纱锭，换纬线时按：“红”开关停车。7、紧急停车：当圆织机有异常声音，易损件需维修、更换，要按“红”开关紧急停车。8、停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。制袋机操作规程上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。一.开机前的准备工作1.检查设备周围是否有灰尘、杂物，并将其清除。2.按生产通知单的要求上好膜卷。3.按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸，安装好热封刀，并初步调好分切刀和热封刀的位置。4.打开电源，按工艺文件要求设定热封刀温度。5.输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。6.选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度，使其达到要求。二.开机1.启动主电机，低速运转，随即调整边位控制，将膜对分在中间位置。2.调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，使图案对正。3.调整热封刀，使其热封在袋的要求范围。4.调整分切刀片至所需位置，并把打孔