隧道安全技术措施培训材料

1新建铁路兰新第二双线西宁至大通段站前工程(中铁五局LXSQZ-2标段)----隧道岗前安全措施----培训中铁五局兰新第二双线工程指挥部第一项目部三队2011年10月2隧道岗前安全措施培训为确保我项目部隧道施工安全，项目部安质部针对不同危险源制定了相应的安全技术措施。具体为对火工品、氧气瓶乙炔、围岩与洞口边仰坡坍塌、用电、防水板易燃品、各台车高空作业、隧道内交通、仰拱栈桥、隧道贯通、隧道瓦斯等高中度危险源安全措施进行培训。隧道安全技术措施一、火工品、氧气乙炔防爆安全措施(一)火工品、氧气乙炔管理领用安全1、火工品的管理必须符合项目部《化学易燃易爆品管理办法》。2、各单位到炸药库去领火工品时，炸药与雷管必须分开领取，不能同车；炸药装车后必须使用安全网绑好，才能出车。施工人员到加工房领取火工品时，炸药雷管必须分开拿走，不能在一起。4、爆破器材的加工，应在远离洞口50m以外的加工房中进行。5、必须按国家现行的《爆破安全规程》的有关规定执行，采用电雷管爆破。6、进行爆破器材加工和爆破作业的人员，严禁穿着化纤衣物。7、各种气瓶的运输、存放和使用，必须符合现行国家标准。8、氧气瓶与乙炔瓶、氯气瓶及易燃物品严禁同室储存，放置地点不得靠近热源和电器设备，距明火距离不得小于10米。9、在易爆区域环境中，严禁进行明火、产生火花的施工和带电3作业。10、雷雨天气严禁在进行露天作业，强电场区爆破作业不得使用电雷管。11、储存易爆气、液体的管库人员严禁穿容易产生静电的衣料制作的服装。（二）使用安全1、洞内爆破作业，必须统一指挥。2、进行爆破时，所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点，其安全距离为：（1）、独头坑道内不少于200m。（2）、相邻的上下坑道内不少于100m。（3）、相邻的平行坑道、横通道及横洞间不少50m。(4)、上半断面开挖时不少于400m。(5)、全断面开挖时不少于500m。3、每日放炮时间及次数，应根据施工条件有明确规定，装药离放炮时间不应过久。4、遇有下列情况时，严禁装药爆破：(1)、照明不足。(2)、工作面岩石破碎尚未及时支护。(3)、发现流沙、流泥未经妥善处理。（4）、可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段。5、洞内、外严禁使用火雷管。47、洞内爆破不得使用TNT（三硝基甲苯）、苦味酸、硝铵炸药、黑色火药等产生大量有害气体的炸药。8、爆破后必须经过通风排烟，才准检查人员进入工作面，且其相距时间不得少于15分钟，并经过以下各项检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面。（1）、有无瞎炮及可疑现象。（2）、有无残余炸药或雷管。（3）、顶板两帮有无松动石块。（4）、支护有无损坏与变形。9、当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理，绝不允许在残眼瞎跑内继续钻眼。10、严禁在炸药加工房以外地点改装炸药包等加工作业。11、为防止点炮中途突然发生照明熄灭，爆破工应随身带手电筒，并设事故照明。12、装炮时严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。13、钻眼与装药一般不得平行作业。14、严禁明火点炮。15、两个工作面接近贯通时，应加强两端的联系与统一指挥。当两工作面距离余留八倍循环进尺时（最小不得少于15m），应停止一端工作，将人员及机具撤走，并在安全距离处设立警告标志。二、隧道预防坍方及处理措施西宁隧道地质条件复杂，软弱围岩所占比重大，有可能发生突水5涌泥，易发生坍方；洞口边仰坡坡度较大，岩层较差，极易引起坍方，因此要尽最大力量做好预防工作。（一）发生坍方的原因1、地质原因1.1、隧道穿过断层及其破碎带，一经开挖，潜在应力释放，承压快、围岩失稳而坍塌；1.2、当通过各种堆积体时，由于结构松散、颗粒间无胶结或胶结差，开挖后引起坍塌；1.3、在挤压破碎带，岩脉穿插、节理密集带等碎裂结构地层中，岩块间互相挤压钳制，一经开挖则失稳，常见围岩掉块、坍落。在软弱结构面发育的情况下，或泥质充填物过多，均易产生较大的坍塌；1.4、在构造运动的作用下，薄层岩体形成的不褶曲、错动发育地段，施工中常常发生坍塌方；1.5、岩层软硬相间，或有软弱夹层的岩体，在地下水的作用下，软弱面的强度大大降低，因而发生滑坍；1.6、地下水的软化、浸泡、冲蚀、溶解等作用加剧岩体的失稳和坍塌。2施工方法和措施不当2.1、施工方法选择不当，或工序间距安排不合理。各工序间距拉得较长，地层暴露时间过久，引起围岩松动、风化、招致坍方的发生；2.2、喷锚不及时，或喷混凝土质量、厚度不符合要求；62.3采用钢支撑时，支撑架设质量欠佳，支撑与围岩不密贴，两者间的空隙堵塞不密实，或联接不够牢固，不能满足围岩压力所需的强度要求；2.4、有时抽换支撑操作不当，或者当支撑已出现受力过大的现象而未及时加固；2.5、爆破作业不当，用药量过多；2.6、处理危石措施不当，引起危石坠落，牵动岩层坍塌。（二）坍塌方前征兆1、量测信息所反应的围岩变形速度或数值超过允许值；2、喷射混凝土产生纵横向的裂纹或龟裂；3、在坑顶或坑壁发现不断掉下土块、小石块或构件支撑间隙不断漏出砂、石屑；4、岩层层理、节理缝或裂隙变大、张开。5、支撑梁、柱变形或折断，楔子压扁压劈，填塞木弯曲折断，扒钉受力变形，木支撑发生“劈啪”破裂声；6、坑道内渗水、滴水突然加剧或变浑。（三）预防坍塌方施工措施要预防隧道施工坍塌，首先做好地质预报，选择相应的安全合理施工方法和措施。在施工中请注意掌握下述要点：1、先排水在施工前期和施工中均应采取相应的防排水措施，尽可能将坑外之水截于坑道之外。72、短开挖各部开挖工序间的距离尽量缩短，以减小围岩暴露时间。3、弱爆破在爆破时，要用浅眼、密眼，并严格控制用药量或用微差毫秒爆破。4、强支护针对地压情况，确保支护结构有足够的强度。5、快衬砌衬砌工作须紧跟开挖工作面进行，力求衬砌尽快成环。6、勤检查、勤量测对围岩发现有变形或异状，要立即采取有效措施及时处理隐患。（四）隧道坍塌方处理措施一般处理坍塌方步骤及方法1、防止坍塌方扩大范围坍方发生后，首先应防止坍方继续扩大：1.1、在坍方范围顶部、侧壁上的危石及大裂缝，应先行清除或锚固；1.2、对坍方范围前后原有的支护进行加固，以防止坍方扩大；1.3、在坍塌方范围内架设支撑或喷射混凝土，必要时加设锚杆；1.4、加快衬砌。对坍方两端应尽快作好局部衬砌，以保证坍塌方不再扩大。2、处理坍塌方措施82.1、如坍塌方体积较小，且坍方范围内已进行了喷锚，或已架设好较为牢固的构件支撑，可由两端或一端先上后下地逐步清除坍渣，随挖随喷射混凝土，随架设临时构件支撑支顶；2.2、如坍塌方体较大，或地表已下沉，或因坍体堵塞，无法进入坍方范围进行支护时，则可注浆加固坍体，然后用“穿”的办法在坍体内进行开挖、衬砌；2.3、处理坍塌方的同时，应加强排水，即“治坍先治水”。处理坍塌方常用支护方式1、喷锚处理采用喷锚处理较大型坍方，较之采用架设支撑，更加安全、快速，且省工省料。1.1、由外向内、由上而下，逐段随清坍渣随向岩壁先喷射一薄层砂浆，然后再喷射混凝土。混凝土宜分层喷射，每层厚5cm左右；1.2、喷射1～2层混凝土后，可随即加设锚杆再喷射混凝土；1.3、坍渣的清除后，随即做好衬砌。2、构件支撑处理2.1、在坍体不太高、坍穴略呈锥形、坍壁不太松散的情况下，使用人字架支撑。2.2、当坍体较高，但坍体两侧壁形状较整齐，且侧向压力不大时，可按垂直于隧道中线的方向架设横向排架。先将坍体顶的石渣扒下，铺上横梁，再在其上架设排架。排架间距根据坍穴围岩情况而定，一般为1～2m左右。须注意在排架间用剪刀撑撑稳，下部横梁要随坍9渣的清除随时倒换撑稳。2.3、当坍塌方较大，且围岩压力也较大时，宜在坍方范围内全部用纵向棚架支撑。先将坍渣顶部适当扒平，沿隧道中线方向平行设置纵地梁数根（地梁下预铺横梁），于纵地梁上按照导坑支撑的形式以1m左右的间距架设箱形棚架。以后逐层向上架设至坍方顶部，用填塞木塞紧。随着坍渣的清除，加设立柱，并以纵撑撑牢。2.4、当坍塌方直至地表而深度不大时（小于10m），可设置井箍。由地面向下逐步清除坍渣，随即架设箍架支撑。箍架的形式可为多边形、矩形或方形，视坍穴的形状而定，架距不大于1m。当坍方较深时，则可先将井口至坍渣顶面一段箍好，不进行清理坍渣，而在洞内采用穿过坍方的施工方法。如坍井较大时，宜采用喷锚支护井壁的方法。2.5、当坍塌穴成斜孔时，处理方法根据斜度而定，倾角≤30°时，可按斜井的施工方法进行出渣及支撑；倾角＞35°时，运用井箍支撑及由上而下地清渣。衬砌措施与回填方法1、衬砌施工1.1、随着坍渣的逐渐清除，衬砌逐段推时，快速成环。最好由坍体的两端对向施工，随即回填密实。在坍穴最高处或两端衬砌接头处应预留回填及进出料孔。1.2、如坍塌方范围的围岩不够稳定，在处理坍塌方中有继续坍塌的可能时，可在坍方范围内选择适当位置做坍体护拱，以掩护施10工操作。护拱上应以碎渣铺填2m厚左右作为缓冲层。1.3、如坍塌体未进行预先注浆加固，而采用“穿过”的施工法时，拱脚处的衬砌圬工应加宽灌抵开挖轮廓壁（开挖轮廓不过大时），以便保证拱脚稳固。2、坍体固填2.1、坍塌方清除坍渣后，则拱背应先以浆砌片石回填2~3m厚，其上再用干砌片石回填，回填高度应尽量填满坍方范围，坍体内木支撑应尽量拆除；2.2、在坍塌体的护拱与拱圈间应全部回填密实，坍体护拱以上回填厚度可根据具体情况而定，但不应小于2m；2.3、如坍塌方范围高大，在坍塌穴内进行回填操作不便时，可选择适当位置另行开凿专供回填用的坑道；2.4、如坍塌方直达地表，除按规定做好拱部回填外，另用一般土石回填夯实至距地表1~2m，再用粘土回填至略高于地表并向四周倾斜，周围做好排水沟。三、用电安全措施所有电气设备的绝缘状况必须良好，并可靠接地，各项绝缘指标达到规定值，凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域，都必须有符合要求的防护，如栏杆、护网、箱、闸等屏护设施。电气设备及其相连机械设备的金属部分，必须根据供电系统的特点采取保护措施。手持式电动工具和符合安装条件的电气设备和线路，必须安装漏电保护器。11严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋管子、扒钉等金属件上。对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施每年在雷雨季节之前检测。手持式电动工具和绝缘用具由专人保管。能发生大量蒸汽、气体、粉尘的工作场所，应使用密闭式电气设备，有爆破危险的工作场所，应使用防爆型电气设备。洞口检修、搬迁电气设备时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌。非专职电气值班人员，不得操作电气设备，操作高压设备主回路时，必须戴绝手套，穿绝缘鞋并站在绝缘板上。通风机房、变电所必须设有事故照明设备，洞内照明的灯光应保证亮度足够、均匀不闪烁。四、防火灾措施施工防火必须符合铁道部和国家现行有关消防安全规定，易燃和可燃材料的存放场所和作业场地，保持足够防火间距并留出消防通道，配设消防器材。1、工地布局和管理必须符合防火要求。1、施工现场划分出用火作业区、易燃可燃材料场、仓库区、易燃废品临时集中站和生活福利等区域。2、防火间距内，不准堆放易燃、可燃物。3、木材堆放的面积不能过大，堆与堆之间必须保持一定的距离。4、施工现场的交通道路必须保持畅通。125、施工现场的水源地，必须有消防车出入的通道。2、严格管理工地火源。各种生产、生活用火的设置、移动、增减必须经工地负责人或领导指定消防人员审批。明火和具有火险性的操作，必须与易燃、可燃和爆炸物品保持一定的距离，采取必要的消防安全措施。锅炉房的屋面和墙壁应用非燃烧材料建造，锅炉顶距可燃屋顶要保持安全距离，锅炉上的水位计、安全阀、气压表等安全设备要保证完备有效。防水板挂设进行烘烤和加热操作，必须严格遵守操作规程，要在工作地点附件，备有相应的灭火工具。10、施工现场禁止吸烟。11、工地焊接、切割作业及储存和使用易燃、易爆物品要严格执行《八大工种防火须知》中的有关安全规定。12、在储存易燃液体、可燃气瓶及电石桶库房内，敷设明线路应用金属套管，并采用防爆型灯具、电火开关，必须安装在库房外面。配电室必须保持清洁、干燥、通风良好，严禁吸烟、用火或保存与配