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安全生产与消防安全实施环境管理体系(ISO14001)第一部分安全生产与消防安全消防法第九届全国人民代表大会常务委员会1998年4月29日通过,自1998年9月1日起实施安全生产法第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议于2002年6月29日通过,自2002年11月1日起施行。消防、安全管理方针消防法-----预防为主,防消结合。安全生产法-----安全第一,预防为主。防火安全责任制安全生产原则1.管生产必须管安全的原则。2.谁主管谁负责的原则。3.安全生产人人有责(安全生产责任制)。安全生产原则坚持“四不放过”原则①事故原因没有分析清楚不放过;②周围群众没有受到教育不放过;③责任者没得到追究和处理不放过;④防范措施没有得到落实不放过。四懂懂得工作和生产操作中不安全因素和火灾隐患。懂得火灾的预防措施。懂得初期火灾的扑救方法。懂得逃生的方法。四会会正确报警。会使用各消防器材。会扑灭初期火。会组织人员逃生。安全生产责任制根据安全生产法律法规和企业生产实际,将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。员工的权利和义务权利:(1)享受工伤保险和伤亡求偿权(2)危险因素和应急措施的知情权(3)全管理的批评检控权(4)拒绝违章指挥、强令冒险作业权(5)紧急情况下的停止作业和紧急撤离权义务:(1)遵章守规,服从管理的义务(2)佩戴和使用劳动防护用品的义务(3)接受培训,掌握安全生产技能的义务(4)发现事故隐患及时报告的义务安全色:红、蓝、黄、绿红色表示禁止、停止的意思。黄色表示注意、警告的意思。蓝色表示指令、必须遵守的意思。绿色表示通行、安全和提供信息的意思。紧急出口安全生产基本知识禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。其基本型式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色,图形符号为黑色,衬底为白色。警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意,以避免可能发生危险的图形标志。其基本型式是正三角形边框。三角形边框及图形为黑色,衬底为黄色。禁止鸣喇叭注意危险安全标志指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。其基本型式是圆形边框。图形符号为白色,衬底为蓝色。提示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边框。图形符号为白色,衬底为绿色。紧急疏散方向生产过程中如何确保安全1、生产与安全2、几种类型的安全防范3、职业健康与职业危害1、生产与安全工伤缺乏安全生产知识饮酒、药物、疲劳和精神心理等因素的影响不注意防护存在麻痹侥幸的心理2、几种类型的安全防范消防安全电气安全机械安全化学危险品使用安全交通安全2.1消防安全空气、氧、氯、溴、高锰酸钾、过氧化钠等助燃物固体、固体粉尘可燃液体、气体等可燃物明火、火星、电火花等火源在火灾预防时,只要将三角形中任何一项破坏,火灾都不会发生。火的燃烧速度初期——发展——猛烈——下降0-5分钟——5-10分钟——10分钟——30秒烧1平方米12分钟烧75平方米15分钟烧215平方米消防和报警器材灭火器:干粉、二氧化碳;手提式、推车式消火栓:结构(水枪、水阀、水带)报警系统:自动系统(烟感探测器、温感探测器向控制主机发出报警信号和启动消防水泵加压系统);手动系统(手动报警器玻璃在消火栓旁边);电话报警(119)。2.1消防安全消火栓手动报警器2.2电气安全电气设备危害性直接对人体产生伤害,发生触电事故。由于短路、接触不良、线路老化、过电流引起过度发热引起的火灾爆炸事故。电气安全要求1)电气作业人员必须持有国家劳动部门颁发的有效电工证上岗作业,非电工人员严禁进行电气作业。2)设备操作人员在发现设备有带电部分裸露或设备出现电气故障时,应通知管理人员由专业人员处理,不得自行包扎和修理。3)打扫卫生清洁时,严禁用水冲或用湿布擦拭电气设备。4)工作场所应做到人走灯灭,并关闭好其他电气设备或拔掉电源插头。2.3机械安全机械伤害的几种形式:1)挤压伤害如搬运物料的砸伤。2)切(割)断伤害如玻璃锋利的边缘。3)缠绕伤害机器的传动部分,旋转部分。4)引(卷)入伤害传动吻合处,设备的进料口。5)飞出、飞起伤害废料飞出或零件脱落。机械操作的安全要求1、操作人员上岗前应培训,掌握设备的操作方法和要领后才能上岗作业。2、作业前应穿戴好劳保用品,如工作服、防护手套等,领口、衣袖、下摆扎紧。3、作业前对设备进行检查、加油和试运行,确认设备各部位完全正常才能作业。4、作业前应清理好设备的工作台面,不得将工具、材料等放置于设备运动部位和区域。5、在操作过程中应严格按照设备的安全操作规程进行作业,全神贯注,不得分心或与人交谈。6、在设备运转时严禁对设备进行注油、修理和进行零件测试,这些工作必须停机进行。7、机械设备的安全装置必须保证完好,不得私自拆除或弃置不用。8、设备的旋转、往复运动等部位要加装内防护装置,操作者和他人不得在转动时进入规定区域内工作。9、发现故障后,应立即停机,由专业维修人员进行处理,不得自行维修、拆卸。10、作业结束后,应对设备进行清洁和保养,确保设备停止和电源断开后方可离开岗位。机械安全实例每一个安全事故的教训都是惨痛的,每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性,每一个安全事故轻则造成经济损失,重则危及生命。[地点]生产企业口服固体制剂车间[设备]摇摆式颗粒机[后果]食指被截一节、右手被截一节、.....[经过]以前某一同事,把手伸进摇摆式颗粒机中拣东西,谁知颗粒机突然运作起来,后来听说是摇摆式颗粒机的开关失灵,这名同事的右手不幸被搅伤(手掌骨断裂)。事例1[地点]生产企业口服固体制剂车间[设备]搅拌混合机[后果]中指被截一节、小手指被截一节、.....[经过]在搅拌中,操作工在不停机的状态下将手指伸入机内,部分手指从出口被挤出。事例2[地点]生产企业颗粒剂车间[设备]搅拌混和机[后果]右手手掌被截,只剩母指[经过]在混和过程中,以状态牌铲物料,后状态牌落入搅拌槽中,伸手取时被搅拌掌切断手掌。事例3[地点]生产企业片剂丸剂制剂车间[设备]制粒机[后果]除大姆指外,其他和指全被绞断,.....[经过]在机器运行中,操作工在不停机的状态下将手指伸入机内,四指被绞碎。[措施]给该工序全体人员培训。事例4[地点]中药生产企业提取车间[设备]粉碎机[后果]一操作工少了四指[经过]粉碎药材进程中,因操作工刚来,粉碎机还没停下就清扫粉碎机,还好已经断电了,只是少了四指.[教训]无论什么岗位,都要先培训.事例5[地点]综合车间[设备]摇摆式制粒机[后果]手被夹伤,其中手部肌腱出槽难以恢复.[经过]操作人员在机器动转时,,机器出现小故障.在未关闭机器情况下,即伸入试着排除,结果手被夹伤.[教训]我们在生产过种中,在机器运转时,一旦出现很小故障,我们总会认为在不关机的情况下,想有意地去直接解决问题而忽略自身的安全,这种抱着试探或侥幸的心理往往会给我们带来更大的事故.所以操作人员或任何人在机器运转时都不要伸手去调整机器.一定要关闭电源.事例6[地点]产品压块车间[设备]压块机[后果]一手指致残[经过]主操作工在停机调整机器时,一与生产无关的外来旁观者不小心触动机器,造成操作工手被夹入机器内,一手指粉碎性骨折,致残.[教训]任何生产现场最好将与生产无关的人员隔离在生产区域之外..事例7[地点]口服固体制剂车间[设备]热风循环干燥箱[后果]车间部分及制药设备被烧毁,损失几百万元[经过]车间在烘干一物料时候,因是夜间操作工睡觉,烘干箱内物料(中药粉)自燃,造成火灾.[措施]加强员工岗位安全责任意识,加强安全管理和培训.事例8[地点]生产企业口服固体制剂车间[设备]热风循环烘箱[后果]热风循环烘箱爆炸[经过]由于较长时间没有生产,操作工人在使用烘盘时,用75%的酒精进行消毒后,为了加快干燥速度,放入烘箱内干燥,过了一阵子,只听见“轰”的一声,烘箱爆炸了,车间的玻璃窗基本上碎完,烘箱的一扇门飞出三米多后在墙上砸出一深深的印记,好在当时岗位上无人,要是被烘箱的门击中后果不堪设想。[措施]召开全厂大会,教育当事人和全厂员工,安全是一刻也不能放松的,并对相关人员进行处罚。事例9西安一药厂烘制车间发生闪爆屋顶炸六七平方米大洞,室内一片狼藉事例10【地点】制粒车间【设备】烘箱【后果】1死2伤【经过】中药乙醇制粒,制粒后放入烘箱烘干,排放不畅,烘箱屋子乙醇味很重,一工人在门口,一工人开窗,一工人断电,电火花引爆乙醇,断电工人95%面积烧伤,医治无效死亡,另两人不同程度烧伤,车间玻璃和天花板全部震裂。【原因分析】工作环境不符合防爆要求,烘箱也不是防爆烘箱,废气排放不畅,电路开关都没有设计成防爆装置,工人违规操作(在乙醇味很浓的情况下,私自开关电闸)。【预防措施】环境达到防爆要求,安装易燃易爆气体报警器,电器设备、电器线路设计符合防爆要求,加强工人安全意识培训工作。事例11[地点]制药生产企业二层制剂大楼[设备]v型混合机[后果]一人死亡[经过]因v型混合机故障由电工维修,v型混合机起动,电工没有站在安全线外,结果人被v型混合机放料口活活挤死,不治身亡。[措施]维修设备时,安全意识不能淡漠。若遇到突然起动,应不要慌张,以静制动;应有应急防范措施,要有其他工作人员一起协调操作。事例12[地点]生产企业口服固体制剂车间[设备]颗粒包装机[后果]母指被截一节[经过]在包装乌鸡白凤丸时,被裁刀切断。事例13【地点】制药生产企业制剂车间【设备】旋转式压片机【经过】压片机故障,一操作工清理设备上物料,未切断电源,且戴手套。在清理过程中,不小心触动操作面板(触摸屏),设备启动运转,操作工想抽回手,但手套被夹住【后果】造成一个手指被压断一节。【措施】设备故障需清理或维修时,应切断电源事例14[地点]生产企业固体制剂车间[设备]高速压片机[后果]食指脱落[经过]生产结束后清场,操作工点动设备用抹布擦拭冲台,抹布不小心被冲头卷入,操作工心中一慌,想努力将抹布拉出,然而人力无法胜机,终将手指卷入而永远地离开了自己的身体。[措施]擦拭设备时严禁点动或连动!即必须禁止时才能擦拭设备。后无类似现象发生。事例15【地点】制药生产企业片剂车间【设备】压片机【经过】夜班压片完以后,机器没有停稳就伸手到压片机里面去清理剩下的药粉。我在现场!听到压碎的声音了!恐怖!【后果】造成一只手指骨折。【措施】一定要等机器停稳了再清洁或清场。事例16[地点]生产企业固体制剂车间[设备]全自动胶囊充填机(该机为间歇式)[后果]食指断落[经过]设备本身具有门保护,但操作工为了操作方便,自行将门保护拆除。一新进人员看见一胶囊分离时未分离彻底,未能落到下模块的底部,因为这样的胶囊会影响产品的充填量,所以他眼疾手快地将之从下模块中拔去。谁知不久又有一起此类事情发生,他故技重施,然而,功夫未能练到炉火纯青地步,纵然已经很快,但未能快得了机器,不幸将食指卷入机器,直到充填机被卡死为止,后只能把模具拆除,寻找卡在设备里的手指。[措施]运动的设备必须带有门保护,门保护损坏的重新修好,严禁拆除门保护。效果比较明显,再也无此类事情发生。事例16事例17[地点]生产企业固体制剂车间[设备]半自动胶囊机[后果]无名指被缝十余针[经过]在维修设备时,没有关闭电源,身穿的工作服带动了操作杆,无名手指侧压下,幸好机速不快,去医院清创,缝针,未出现大的损伤。[措施]以此事件教育全厂员工.[地点]生产企业口服固体制剂车间[设备]铝塑泡罩包装机[后果]食指被截一节[经过]在铝塑过程中,操作工在不停机的状态下将手指伸入出料口抠卡在裁刀内的铝塑板。[措施]召开专题会,以现实的残酷性教育大家严禁违规操作。事例18[地点]固体制剂车间[设备]铝塑泡罩包装机[后果]食指甲被截去[经过]一操作工将手指伸入出料口抠卡在裁刀内的铝塑板,另
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