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2007/2/26溫世墩1物與情報流程圖2007年3月3日大綱1.物與情報的流程図的目的2.掌握現状的方法3.改善的進行方式4.總結5.使用記号和留意点6.改善事例2007/2/26溫世墩3物與情報流程図的目的社會上到處都是JIT生産・物流・・・希望了解自己職場的“JIT的現状水準及問題点”改善的道具活用『物與情報流程図』就易於理解讓“物與情報的停滞”可一目了然問題的(集中在一起、停滯著)顕在化提昇JUSTINTIME的水準【1】活用物與情報流程図的目的因改善而縮短了前置時間引B工場1-2-2引A工場1-4-4理貨・出貨場2回/直便單位領取組付1回/直引引引集中指示仕仕仕仕看板5枚批量形成物與情報流程図是什麼?※物的流動,情報(看板)的流動是怎麼樣的情況?・・・是誰、以怎樣的意志(or制約)、使物與情報流動?物情報從哪到哪何時(時機)由誰何単位什麼方法・能找出在什麼地方?存在著何種浪費(停滞)的道具前置時間16H2007/2/26溫世墩6掌握現状的方法【2】繪製物與情報流程図的方法用自己的眼睛以現地現物掌握事実(調査為什麼變成這個樣子)從後工程依序的往前工程追溯組付溶接③理貨的做法⑤生産指示的方法⑥工程内半成品和前置時間⑦搬運的做法顧客(交貨地點)②交貨物流理貨場出貨場①販賣的情報④完成品及材料的放置方式①關於販賣(訂購)的情報組付溶接③理貨的做法⑤生産指示的方法⑥工程内半成品和前置時間⑦運搬的做法顧客(交貨地點)②交貨物流理貨場出貨場①販賣的情報④完成品及材料的放置方式①-2頻度是多少呢?・看板係數or回数1-4-41回/週・E‐看板是何時到達的?①-3做到了平準化販賣了嗎?・徹底的調査看板張數有無變異?(顧客別、便単位別、品番別)→實施於不同業種是危險的①-1情報是如何傳遞的?・看板or指示引FAX引FAX1回/日1-4-4理貨出貨場①販賣的情報顧客(交貨地點)組付溶接③理貨的做法⑤生産指示的方法⑥工程内半成品和前置時間⑦搬運的做法顧客(交貨地點)②交貨物流理貨場出貨場①販賣的情報④完成品及材料的放置方式②交貨物流A社交貨地點中継站B社一次1便分看板集中成2便分看板2便分的批量理貨1-8-84便②交貨物流②-1理貨場、出貨場是怎麼樣的相互関係呢?・理貨場:對受訂物品備齊1便分貨物之場所(到什麼時候?)・出貨場:將一便已備齊之物品上貨車之場所(何時出貨?)・理貨場和出貨場是同一個或個別的?同樣:是否有各別建構奇数便・偶数便置場(有超過以上的情況?)個別:有別的出貨作業指示嗎?②-2到昀終目的地為止、是怎麼樣搬運的?・是直接還是經由中継站、在中継場所的停滞是如何?・便與便之間是等間隔?・・・確認時刻表8便1-4-?③理貨的做法組付溶接③理貨的做法⑤生産指示的方法⑥工程内半成品和前置時間⑦搬運的做法顧客(交貨地點)②交貨物流理貨場出貨場①販賣的情報④完成品及材料的放置方式③-2對理貨情報加工的方法與時機・平準化或集中・何時開始領取、何時要結束③-3引取的頻度和領取的量是如何・依照應有的製造的速度製造・・・定量(1箱単位)=小批量引取・多回領取・・・定時(毎隔15分)③-1是否有從生産線領取的方法・使用看板或指示清單・沒有(將有的物品全部領走?)引組付理貨場引1便分1箱単位平準化箱③理貨的做法1便分④完成品的放置方法組付溶接③理貨的做法⑤生産指示的方法⑥工程内半成品和前置時間⑦運搬的做法顧客(交貨地點)②交貨物流理貨場出貨場①販賣的情報④完成品的放置方式④-2完成品的正面數(種類)、深度(在庫量)也要調査④-1完成品的置場是怎麼樣的形態呢・店面(品番別)或依順序排列的置場或其他方式組付理貨場引1便分1箱単位平準化箱④完成品的放置方法依著工順序生産排列?推擠成一堆?①對顧客(車両工場)的昀終工程(在需求時機時,物品有交出嗎)②工程的合流處(需要的種類,在昀前面有出現嗎?)③工程的分流處(需要的種類,在昀前面有出現嗎?)工程1工程2-1工程2-2③保有庫存(店面)的方法*後工程所要的東西是否可依需要的時間領取?①④-3有沒有在必要場所設置完成品店面?工程3②工程1工程2-1工程2-2③工程3②①(1)從物的流動面來看工程1工程2⑥1直用2直用1直生産2直生産生産形態相反時亦同④-3有沒有在必要場所設置完成品店面?(2)從前後生産線的実力差來看④工程能力不足的工程高不良率需有安心量・・・內容也要調查)⑤有換模換線実力差的工程(批量生産・・・時間、回数)⑥有生産直別差(時間差)的工程(店面+有無對應體制?)工程1工程2④工程3⑤*後工程所要的東西是否可依需要的時間領取?(3)從生産的前置時間的面來看⑦生産的前置時間長的中間工程保有庫存(店面)的方式・店面的正面數的決定方式①正面數是依種類來決定②店面深度?・・・庫存量是如何決定的?④-3有沒有在必要場所設置完成品店面?加工組裝塗装溶接⑦加工組裝塗装溶接約3.5H約1H1‐16‐6(約1H)*後工程所要的東西是否可依需要的時間領取?(1)從品番表決定在何處製造的?(2)將毎個品番用線連結看看工程1工程A組裝要調査決定前後工程連結的条件是什麼?・・・量、設備限制、品質限制(似配困難嗎?)工程2工程B④-4東西的流動条件如何決定的?〈溶接〉〈加工〉⑤著工準備(生産指示)的方法組付溶接③理貨的做法⑤生産指示的方法⑥工程内半成品和前置時間⑦搬運的做法顧客(交貨地點)②交貨物流理貨場出貨場①販賣的情報④完成品及材料的放置方式⑤-1生産指示是依據什麼運作的呢?・依照看板指示後補充生産・依照電気信号、指示情報順序生產・依監督者的直覺、秘訣做生産指示⑤-2如何做可加工的指示傳達呢?・根據順序1枚1枚的看板的傳達・依批量形成後的順序傳達・1日分彙整在一起等<看板批量形成的例子>引理貨場1便分1箱単位組裝1H/回仕仕仕仕仕仕批量3枚⑤著工準備(生産指示)的方法⑤-3著工準備的種類①AType(後補充生産)・・・有反覆性的零件・根據被領取的情報生産、補充②BType(依據受訂順序生産)・・・大型、種類多等、使得空間不足、少量品・依據順序表生産(規則?)→需要確定的流動路徑、且順序不可弄乱掉的工夫需要1個1個製造的能力(直行率好的生產線)・如有分岐・合流時則難以控制(生産順序表)◎◎◎◎◎◎(Tablet)<通行證>能夠作総量限制、可讓製造的問題顕在化工程1工程2理貨場引工程理貨場仕可即時対応後工程需求交期長(出貨預定表)材料③CType(AType・BType的組合)後補充+接單順序生産必要数(後補充)(順序生産)品番◎生産順序計画◎工程引仕理貨場・・・因種類多、少量品、大型使得空間不足号口品補給品或指示品(出貨預定表)⑥工程内半成品和前置時間組裝溶接③理貨的做法⑤生産指示的方法⑥工程内半成品和前置時間⑦搬運的作法顧客(交貨地點)②交貨物流理貨場出貨場①販賣的情報④完成品的放置方式⑥-1設備有多少能力?・TaktTime和MCT比較、可動率、不良率也都要調査⑥-2標準手持數是多少個?・手作業線:附有自動作業的設備有幾台?・自動線:要弄清楚加工工程和空轉工程和搬送工程的追査⑥-3加工線的加工的前置時間是多少?・・・半成品、如何控制?(T.T=1分、半成品=46個通過時間是46分)⑥工程内半成品和前置時間11個27個8個材料完成品(半成品46個)標準手持數搬送定量預備量定義:工場從受訂之後、到製品出貨為止的時間(根據用語集)A:該当製品生産指示情報的停滞時間B:該当製品的材料著工開始到完成品為止的時間(加工時間+停滞時間)C:該当製品的完成品的昀初的1個(台)生產出來以後、到後工程要領取的完成品数量(収容数)做好為止的時間(収容数*該当製品的生産TAKT)・生産的前置時間=A+B+C(1)『生産前置時間』的定義『生産線的前置時間』是什麼?1枚看板分●●●●●▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲1H/回▲▲▲▲▲工程内的半成品仕仕仕仕①情報的前置時間=接到「製造指示」情報之後到開始製造為止的時間②加工(製造)的前置時間=(工程内半成品+1箱収容数)×Takttime・是1箱分做好為止的時間生産前置時間=①情報的前置時間+②製造的前置時間著工指示看板箱投出暫放看板箱完成品店面的在庫分(安全値=生産線的弱點)是多少?・・・可動率、不良、看板數變異、稼働時間差等(2)運營生産線時生産的前置時間=①+②+③+④+⑤+⑥+⑦+⑧⑦緊急用在庫⑥領取量變化対応在庫①加工的前置時間⑤等待開始生産②完成品在庫④等待批量形成*定義:當運營生産線時、所有的物與情報均要以時間表示考慮①生產線的弱点、②設計変更、③現金流動、④日常管理等需要“不論在什麼地方做改善時,均能判斷効果的統一尺度”・・・『生産前置時間』⑧直差対応在庫③等待回収看板運営生産線時的總看板回転枚数号口生産線的前置時間緊急用在庫看板対応需求變化在庫看板*重要的事・・・要減少看板數量(物與情報的停滞)找出浪費處加以改善撲滅→以降低成本対応直差在庫看板“在通常的号口生産稼働状態下”表示生産線実力値的數値、從生産線接到生産指示以後、到完成品做出(1箱)為止的時間*完成品店面(安全値)*生産前置時間生産指示看板定義:工場接到訂單之後、到製品出貨為止的時間D:完成品店面的在庫數量*T/TE:緊急用在庫、領取量變動対応在庫、稼働日差対応在庫數量等*T/T・生産的前置時間=A+B+C+D+E『生産前置時間』(在運營生產線時、全部的物與情報均以時間值表示A:該当製品生産指示情報的停滞時間B:該当製品從材料著工開始到完成品為止的時間(加工時間+停滞時間)C:該当製品的完成品的昀初的1個(台)生產出來以後、到後工程要領取的完成品数量(収容数)做好為止的時間(収容数*該当製品的生産Tact)(3)生産前置時間的想法(4)縮短生産的前置時間生産前置時間=総看板回転枚数=①+②+③+④+⑤+⑥+⑦+⑧⑦緊急用在庫⑥対応領取變動在庫①加工的前置時間⑤等待著工②完成品在庫④等待批量形成⑧対応直差在庫縮短前置時間的方法①減少未在加工的物料②領取的多回化③看板回収間隔的多回化廃止回収箱④減少生産的批量(做換模改善)・・⑤也一様⑥減少領取的變化量⑦提昇生產線的信頼性⑧生産能力向上③等待回収⑦關於搬運的方法組付溶接③理貨的做法⑤生産指示的方法⑥工程内半成品和前置時間⑦搬運的方法顧客(交貨地點)②交貨物流理貨場出貨場①販賣的情報④完成品的放置方式⑦-1後工程領取或硬塞至下工程呢?⑦-2根據什麼指示開始運搬、運搬単位是多少(運搬規則)・定時(30分)或定量(1箱)或呼叫或推銷員(隨機對應)⑦-3利用什麼工具搬運呢?・推高機或牽引車或台車或輸送帶組付溶接引毎隔10分⑦工程間搬運的方法仕入先①看板的週期(1‐4‐4)(1)工程間搬運(部品調達)*物流的前置時間(在用語集沒有定義)(1)工場間的部品調達・・・看板週期(2)在物流系統中、全部的物與情報均以時間表示)生産線引取引取引取協力廠商組裝工場②交貨時間的變異③卸貨時間的變異受入分類室生産線⑦発注時機⑤生産的變異④供給時間的變異⑥回収的變異物流前置時間=総看板回転枚数分調達零件的前置時間1便分安全値變異対応分在通常的号口生産稼働状態下、表示前後工程間的物流時間是什麼程度的數値接受到後工程発注指示(物流業者或者端末機)以後、到零件交貨為止的時間*在收貨場物與情報的交換分(2)物流的前置時間発注等待便納入延遅供給延遅①看板的週期(1‐4‐4)引取引取引取協力廠商組裝工場②交貨時間的變異生産線③卸貨時間的變異受入分類整理室生産線⑦発注時機⑤生産的變異④供給時間的變異⑥回収的變異物流的前置時間=総看板回転枚数=①+②+③+④+⑤+⑥+⑦+⑧縮短前置時間的方策(3)縮短物流的前置時間①便的多回化減少延遅係数減少収容数②交貨時刻表等間距化③空箱、台車的整理④送貨量的安定化解消通路的混雑⑤平準化生産⑥回収看板等間距化⑦發注時刻表等間距化・生産的前置時間=當製品從銷售出去之後(生產指示看板被取下)而重新生産、到該製品可再被銷售(生產看板可再被取下)為止的時間・物流的前置時間=當
本文标题:物与情报流程图
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