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参考资料,少熬夜!施工技术员个人工作总结范文4篇【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“施工技术员个人工作总结范文4篇”文档资料,供您学习参考,希望此文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们吧!施工技术工作总结【第一篇】一、工程概况本工程地面均为塔式住宅,结构为框架剪力墙,建筑高度为米,建筑面积为平方米,为一类高层居住建筑。本工程消防施工范围:火灾自动报警系统、自动喷淋灭火系统、消火栓灭火系统、防排烟系统、应急照明及疏散指示系统。二、施工情况本工程在施工中严格按公司的ISO9002的质量保证体系标准和国家及重庆市有关规定,文明施工、科学管理。施工单位做了如下工作来确保本工程的质量:1、项目经理部由一个年轻化、知识化、能吃苦耐劳的班子组成,在完全了解设计图和建设单位的意图上,建立和完善了质量保证体系。2、在严格执行消防规范的前提下,采用科学的方法和步骤施工,根据工程进展的需要,合理安排施工顺序、分段施工、交叉施工、从而使得整个工程的施工有计划、有步骤。3、制定和执行了严格的材料质量检验制度,材料供应商必须证照齐全,并经过严格的考查,从而选出质量、信誉一流的商家。然后是每批材料进场后,均需材料员、质检员、技术员进行检查验收,并经管理工程师校验合格后,方可允许安装。4、加强分项工程的技术交底。为保证,每道工序的质量,每道工序完成后都要求进行自检,合格后报经主管监理方和建设方共同验收,合格后方能进行下道工序的安装。三、消防工程试运行情况本工程系统调试完毕,全部达到设计要求和消防规范,并且设备运行正常。四、质量情况本工程完全达到设计要求,满足规范,为消防优良工程。五、资料情况在本工程的过程中,各类资料都与施工同步,现已整理完毕。本工程竣工资料参套、图参套。忠心感谢xxxx档案馆工作人员的帮助与支持。参考资料,少熬夜!施工技术总结【第二篇】今年是忙碌的一年,是充实的一年,是充满挑战和考验的一年。在领导的指导下,在同事们的帮助和配合下,系统的学习了桥梁施工测量技术,掌握了沉井和锚定测量方法与技术。在杨泗港项目,由于是新建项目,这一年几乎都是忙碌和充实的。工作是充实和充满乐趣的,每天按部就班的去工地放样,看着蜿蜒长江中的沉井下沉精确定位,波澜壮阔,我们测量心里很有成就感。今年杨泗港大桥主要是沉井施工,由于都是水上作业,沉井采用吸泥下沉技术,施工工序比较繁琐,但是通过我们集体一年的努力,基本上完成了年初的工作计划,基本上完成了沉井精确定位、接高、浇筑以及吸泥下沉的施工。沉井施工和锚定施工是我遇到的新的挑战,在领导的指导下,在同事们的支持下,我从无到有,从生疏到熟练,完成了从学习到入门,从入门到精通的学习和工作过程,在这里很感谢我的领导和同事们。总体来说,20xx年是我进步的一年,学到了以前所没有注意的知识。通过这一年的工作,我的态度更加诚恳,工作架势放的更低,更加接地气,真正做到了不骄不躁,全心全意的工作施工技术总结【第三篇】xx会所自11月14日进场到现在已20天。在这段时间来工程进度缓慢。主要原因在于:人手不足,施工班组不服从分配未能按计划完成工程量。具体如下:一、拆除工程:原计划11月19日完成,但直到现在仍未完成。主要原因:1、人手不足,每天只有2—3人开工。叫增派人手根本就不听也多次反映,仍未有效;2、方案变动,工作量增大。造成原因:消防11月29日才确定施工班组,才知道二三层要增加通道。(进场时就要求联系好消防马上进场)二、给排水排污:原计划11月27日完成,但实际完成时间为:三楼。11月29日完成,一楼12月4日完成。造成原因是给排水,消防是同施工班组做,顾此失彼。三、铺瓷砖地板:原计划11月22日进场12月2日完成,但由于给排水未完成,试不了水,做不了防水,拖到11月30日才进场;大堂墙砖由于排栅12月4日才完成(要求11月28日完成)加上施工班组未定(原参考资料,少熬夜!班组因价钱问题未谈妥拖着)一直没动。四。电工布线:原计划三楼11月28日前完成,二楼12月4日前完成,一楼12月5日前完成,但直到今天为止,没有一层按计划完成。造成原因是人手不足。工程这么大就只有1个电工2个杂工帮忙,怎么能顾得过来呢。也曾多次提出都未解决。五、天花间墙:原计划12月6日完成,但因为消防一楼12月4日完成,二楼还未完成,加上消防仍未批下来,天花还不能整体封板,影响进度。六、油漆批灰:原计划11月30日进场,由于三楼电工泥工未完,还不能进行修补导致不能进场。综上所述种种情况,工程很难在规定时间内完成。如以上情况得不到及时解决恐怕连在过春节前都无法完成。以上问题还望公司领导高度重视。施工技术总结【第四篇】一、巷道概况11061上顺槽水仓布置在二1煤层底板砂质泥岩内,采用11#工字钢梯形对棚支护,设计净断面,坡度30°。二1煤层顶板为泥岩、细粒砂岩,底板为砂质泥岩。为满足抽放瓦斯需要,决定将水仓改造为抽放钻孔施工钻场。二、巷道支护方式及规格1、采用11#工字钢梯形对棚支护,采用塑编网(7000mm×800mm)及背木(小头直径不小于50mm,长700mm)背帮背顶。顶帮有空洞时,可用荆笆或编织袋装煤填实背严。背木间距:顶部为200mm,两帮为300mm。塑编网搭接长度100mm,逢孔必连、每两个孔用连网绳打一个死结,连接牢固。2、断面设计为:净宽(上宽),下宽,柱长,净高,净断面;掘进宽度(上宽),下宽,掘进高度,掘进断面积;棚距:600mm。3、巷道坡度为5°,深度4m。(详见巷道支护图)。三、施工方法:(1)以手镐落煤(岩)为主,破底时岩石坚硬,可采用风镐破岩。(2)人工装煤(矸),人力矿车运输。四、质量标准1、巷道中心线至梁口距离为,允许误差为±50mm。2、巷道净高,允许误差为±50mm。3、棚距600mm,允许误差±50mm。支架迎山角为1°。1m垂线迎山距为87mm。4、棚梁应垂直巷道中心线,无歪扭迈步现象,误参考资料,少熬夜!差不大于50mm,梁两端应水平,误差不大于40mm。5、撑杆打牢,分布均匀,打成直线,每棚应打撑木7根,顶梁中间打一根,顶梁耳口处各1根,距底处各1根,距顶处各1根。6、柱腿必须加垫木鞋,木鞋规格为长×宽×厚=400mm×150mm×150mm,并保持200mm柱窝深度。7、梁腿接口严实合缝,其离合不超过5mm。8、巷道干净整洁,无杂物,无积水,无淤泥;材料分类、分层码放,做到迎风一头齐,电缆管线悬挂有序,对底板鼓起区域进行清理平整。9、空顶超过400mm必须使用木垛接顶,茬紧备牢,接顶处用荆笆,背木铺设严密。10、顶梁与柱腿之间必须加垫肩口垫(用旧皮带做)。五、维修工艺维修工艺流程:施工准备---超前支护---拆除支架---架棚---检查质量---清理1、施工准备(1)维修前首先加固维修地点支架,每棚用2根DW22-300/100型液压支柱加固,液压支柱顶盖加50mm厚木板支在顶梁的两端,加固长度不低于3棚。(2)维修前后的管线、电缆要加以妥善保护,维修前将敷设在两帮上的管线、电缆用3m长埋线管套住并放到底板上。(3)维修前必须清理好退路,维修地点后巷道5m内高度达到米以上,保证后路畅通无阻。(4)维修前,要准备好手拉葫芦或拨柱器、长把找矸钎(长)、尖钎等回棚工具及塑编网、背木、坑木等护顶背帮材料;无护顶背帮材料,不得撤换支架。(5)检查维修地点支架情况,发现烂帮漏顶立即处理。2、超前支护(1)维修前两棚时使用D()W25-300/100单体液压支柱配合160mm圆木戴帽点柱做临时的前探支护,即扩修原支架后,打戴帽点柱控制顶板后,再用风镐扩刷巷道,达到设计设计要求后,用单体柱升起顶梁,用背木、塑编网护顶。(2)之后架棚按照前探梁使用规范使用前探梁:采用2根前探梁,前探梁由π型钢梁加工制成,配合固定器作为前探支护,前探梁长(前探梁支护图见附图)。前探梁最大控顶距离:1m。①安装前探梁前,要对前探梁及固定器进行检查,发现有裂缝、焊缝断开现象不得使用。②安装固定器:两人配合举起固定器,将两侧的挂钩挂在顶梁上,旋转拉紧螺丝,使固定器固定牢固。参考资料,少熬夜!③固定前探梁:每根前探梁要用两个固定器固定,固定好两个固定器,两人配合抬起前探梁,将前探梁穿入固定器(前探梁支护距离不得大于1m),一人扶好,一人旋转顶紧螺丝,使前探梁固定牢固。前探梁固定后,安装工字钢棚顶梁,并按规定要求背顶。前探梁与顶梁之间的空隙要用木楔子塞严。固定钢梁:前探梁前移,量取棚距,按中线和腰线确定钢梁位置。对顶板进行检查,确认无活煤危石安全后,3人配合将顶梁放在前探梁上,用背木及塑编网背顶。3、拆除支架(1)在待拆除支架顶梁的中心支设一根DW25-300/100型液压支柱,支柱应用防倒绳拴在顶梁上,防止倒柱伤人。(2)用风镐或手镐松帮,待支架两侧掏出100mm—200mm间隙时,开始拆除支架柱腿。(3)拆除工字钢支架柱腿时,人员一定要站在棚子的侧面,用拔柱器或手拉葫芦拉出柱腿。人员要避开链条作用力的方向,防止断链伤人。(4)回撤顶梁和中心柱。(5)拆除工字钢棚顶梁时,支柱卸载要缓慢放液,不可过快,防止突然来压造成支架变形、扭斜甚至垮落发生事故。回单体柱时先回两边柱后回中心柱。严格按此程序逐架回棚,严禁空顶作业。4、架棚(1)按中腰线校正顶梁位置,顶梁要垂直于巷道中线。(2)挖柱窝:先量取棚距,按中线和下宽定柱窝位置,按腰线确定其深度。控制好顶帮后,再把柱窝挖至设计深度(可用风镐)。挖柱窝时,须由专人观察顶板和两帮安全情况。(3)立柱腿:柱腿栽入柱窝,扶正、与顶梁合口,两帮打上撑杆。(4)全面检查支架架设质量,柱梁接口严密、不扭斜迈步,符合质量标准要求后,把支架架稳架牢。(5)背帮背顶,楔紧打牢,背木数量符合要求。5、架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。(1)梁和柱腿接口处是否严密吻合。(2)柱梁接口处至中线的距离。(3)支架是否前倾后仰,有无歪扭迈步现象。(4)支架帮顶是否按规定背紧、背牢。6、清理把巷道内煤矸、物料清理干净,物料码放整齐,挂参考资料,少熬夜!牌管理。六、劳动组织(1)采用“三八制”作业,每班要求6人,其中班长1名,维修工3名,运输2人。(2)每个施工人员都必须认真学习该措施,没有学习签名的严禁下井施工。七、运输系统1、运煤系统:维修煤(矸)由人力运输至11061工作面,通过下顺槽皮带卸入皮带下山皮带。2、运料系统:维修地点所需材料由人工从11061上顺槽料场运至维修地点。八、安全技术措施(一)顶板管理1、维修前必须对支架、顶板及周围安全情况进行检查,发现不安全隐患必须先行处理,然后方可工作,确保退路安全畅通。拆除支架前,先加固附近支架,歪倒扭斜支架必须打戗柱或抬棚。待支架加固好后,方可撤棚。每次只准拆除一棚。如果顶帮松散易冒落,必须先排钎杆(长的削尖背木或废钻杆等),防止冒顶片帮造成事故。2、跟班负责人要巡回检查维修地点的安全情况,发现不安隐患立即处理,不能处理的要及时汇报。3、维修时必须有一人观顶,观察顶板和支架变化情况,以防顶板垮落伤人;发现有冒顶危险时,要处理好后再进行施工。现场必须清理干净,维修地点5m内不得存放物料,保证退路畅通无阻。4、坚持敲帮问顶制度,经常进行敲帮问顶,及时找落浮石(煤)活矸(煤),防止煤矸伤人。敲帮问顶应注意以下事项:(1)找顶工作应有两名人员担任,一人找顶,一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地带,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。(2)找顶应从完好支护的地方开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行;找顶范围内严禁其它人员进入。(3)找顶工作人员应戴手套;用长工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。(4)顶帮遇有大块矸石离层时,应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。5、架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行;不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全。6、施工中不得使用下列支护材料及支架:(1)严重锈蚀或变形的金属支架。参考资料,少熬夜!(2)严禁使用变形、损坏的金属顶梁,
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