机电队各工种安全技术操作规程

机电队各工种安全技术操作规程1.提升机司机操作规程2.变电所配电工操作规程3.矿井维修电工安全操作规程4.矿井维修钳工安全操作规程5.钢丝绳检查工安全操作规程6.立井信号工安全技术操作规程7.立井把钩工安全操作规程8.井筒装备维修工安全技术操作规程9.主通风机司机安全技术操作规程10.主排水泵司机安全技术操作规程11.压风机司机安全技术操作规程12.空气压缩机司机安全技术操作规程13.注氮工安全技术操作规程提升机司机操作规程1、适用范围1.1本操作规程适用于以下提升机司机的运行操作：1.1.1滚筒直径为2m及以上的提升机。1.1.2承担提人任务的提升机。2、上岗条件2.1必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。2.2应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。2.3熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。2.4没有妨碍本职工作的病症。3、安全规定3.1上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。3.2生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。3.3提升机司机应遵守以下安全守则3.3.1严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。3.3.2禁止超负荷运行(电流不超限)。3.3.3非紧急情况运行中不得使用紧急制动。3.3.4司机不得擅自调整制动闸间隙。3.3.5司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。3.3.6检修后必须试车，并按规定做过卷、过放保护等项试验。3.3.7操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。3.3.8维修人员进入摩擦轮工作前，应拉下制动闸，锁住提升机摩擦轮，切断电源，并在闸把上挂上“有人工作，禁止动车”警示牌。工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。3.3.9停车期间，司机离开操作位置时必须做到：①将安全闸手把移至施闸位置：②主令控制器手把置于中间“0”位；③切断控制回路电源；④取下控制器钥匙并挂警示牌。3.4提升机司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。做到：3.4.1不得无信号动车。3.4.2当所收信号不清或有疑问时，应立即与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。3.4.3接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。3.4.4司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。3.4.5若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。3.5提升机司机应遵守以下操作纪律：3.5.1司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得打电话。司机不允许连班顶岗。3.5.2操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。3.5.3司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。3.5.4对监护司机的示警性喊话，禁止对答。3.6提升机司机应随时注意检查钢丝绳有无滑动现象，保证防打滑保护装置安全可靠运行。4、操作准备4.1司机接班后应作下列检查：4.1.1各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。4.1.2各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、过放、松绳、紧急制动、闸瓦磨损；油压系统的过压和欠压保护，冷却风机、水冷装置运行正常；声光信号和警铃都必须灵敏可靠。4.1.3制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压系统运行正常。液压站油量油质正常。4.1.4各种仪表指示应准确，信号系统应正常。4.1.5计算机工作正常，操作员站、数字及模拟深度指示器显示应正确。4.1.6检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。4.1.7冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。4.2提升机起动前应做以下工作：4.2.1起动辅助设备：4.2.2起动液压站；4.2.3起动冷却风机；4.2.4起动交直交变频发电机组和给变频整流柜送电；4.2.5做好制动系统电源的供电准备；4.3观察高低压电压表、制动油压表、励磁电流表等指示是否准确、正常。4.4司机台各手柄、旋钮置于正常位置，即主令手柄至于零位、可调闸手柄处于施闸状态。5、操作顺序5.1在一般正常情况下按以下操作顺序进行：5.1.1启动：开动辅助设备--收到开车信号、确定提升方向--松开保险闸--打开工作闸--操作主令开关--开始启动--均匀加速--达到正常速度、进入正常运行。5.1.2停车：到达减速位置--操作主令开关--开始减速施闸制动--停车。数控绞车自动运行按其说明书规定执行。6、正常操作6.1提升机的启动与运行：6.1.1启动顺序：①接到开车信号后，将制动闸移至松开位置(指制动闸施闸时)；②根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，同时将主令控制器推至第一步，开始启动；③根据提升机启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。6.1.2提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：①电流、电压、油压等各指示仪表的读数应符合规定；②深度指示器指针位置和移动速度应正确；③信号箱上的各信号变化情况；④各运转部位的声响应正常，无异常震动；⑤各保护装置的声光显示应正常；⑥钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。6.2提升机正常减速与停车：6.2.1根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。①将主令控制器拉（或推）至零位；②用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速；6.2.2根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷过放。6.3提升机司机应进行班中巡回检查：6.3.1巡回检查一般为每小时1次。6.3.2巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。6.3.3在巡回检查中发现的问题及时处理。①司机能处理的应立即处理；②司机不能处理的应及时上报，并通知维修工及时处理；③对不会立即产生危害的问题要进行边疆跟踪观察，监视其发展情况；④所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。7、特殊操作7.1进行特殊提升时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机值班司机，提升机的速度应符合下列规定：7.1.1提升特殊大型设备(物品)及长材料时，其运行速度一般不应超过1米／秒。7.1.2人工验绳的速度，一般不大于0．3米／秒。7.1.3因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，其提升容器的运行速度一般为0．3～O．5米／秒。7.2提升机运行过程中的事故停车：7.2.1运行中出现下列现象之一时，应立即停车断电，并向矿调度汇报，司机不得擅自按复位按钮进行故障复位，经维护人员检查、处理后方可再次动车：①流过大或电流变化异常；②运转部位发出异响；③出现情况不明的意外信号；④过减速点不能正常减速；⑤保护装置不起作用，不得不中途停车时；⑥运行中仪表指示异常，或速度出现异常；⑦制动油压过高或过低、油温过热；⑧出现其他必须立即停车的不正常现象。7.2.2运行中出现下列情况之一时，应立即使用紧急制动进行紧急停车并断电，并向矿调度汇报，司机不得擅自按复位按钮进行故障复位，经维护人员检查、处理后方可再次动车：①工作闸操作失灵；②接到紧急停车信号；③接近正常停车位置，不能正常减速；④提升机主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时；⑤保护装置失效，可能发生重大事故时；⑥电气设备、控制系统有焦味；⑦出现其他必须紧急停车的故障。7.2.3事故停车后的注意事项：①出现上述项情况之一停车后，应立即上报矿调度或有关部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志；②运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经矿调度或有关部门同意并采取安全措施后可以恢复运行，将提升容器升降至终点位置，完成本勾提升行程后，再停车继续处理；③钢丝绳如遭受卡罐或紧急停车等原因引起的猛烈拉力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行；④因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放至“0”位。制动闸手柄置于施闸位置；⑤过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志。⑥在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，检修需要动车时，须由专人指挥。7.3在进行下列特殊提升任务时，必须由正司机进行操作、副司机负责监护：7.3.1在交接班升降人员时；7.3.2提升特殊大型设备时；7.3.3在进行井筒内检修任务时。7.4监护司机的职责：7.4.1监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作7.4.2必要时及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。7.4.3出现应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可认真检查操作紧急停车按钮执行紧急停车。8、收尾工作8.1在检修及处理事故后，司机同检修工认真检查验收，并作好记录，发现问题应及时处理。8.2搞好设备及提升机房内外环境卫生，并将工具、备品排列整齐和清点。8.3按有关规定，认真填好各种记录。变电所配电工操作规程1、适用范围1.1本规程适用于煤矿的地面变（配）电所、井下中央变（配）电所值班员。2、上岗条件2.1值班员应经培训合格，持证上岗，无证不得上岗工作。2.2有一定的电工基础知识，熟知变电所运行有关规程及标准，熟悉《煤矿安全规程》有关规定。2.3必须熟悉变所供电系统图和设备分布，了解系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式。熟知变电所变配电设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法，能独立工作。2.4掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防、灭火知识。2.5地妨碍本工种的病症。3、安全规定3.1班前不准喝酒，严格执行交接班制度，坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及有关规定规章的规定。3.2严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作终结制度等有关制度。3.3倒闸操作必须执行唱票监护制，一人操作，一人监护。重要的或复杂的倒闸操作，由值班长监护，由熟练的值班员操作。3.4操作前应先进行模拟操作，无误后再进行实际操作。操作时要严肃认真，严禁做与操作无关的任何工作。3.5操作时必须执行监护复诵制，按操作顺序操作。每操作完一项做一个“√”记号，全部操作完后进行复查，无误后向调度室或有关上级汇报。3.6进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离，方可按规定程序送电。3.7操作中有疑问时，不准擅自更改操作记录和操作票，必须向当班调度或值班领导报告，弄清楚后再进行操作。3.8用绝缘棒分合开关或经传动杆机构分合开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，雷雨天气禁止倒闸操作。3.9严禁带负荷停送刀闸（或隔离开关），停送刀闸（或隔离开关）要果断迅速，并注意刀闸是否断开或接触良好。3.10装卸高压熔断器时，应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时可用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。3.11电气设备停电后（包括事故停电），在未拉开开关和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。3.12凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。3.13严禁使蓄电池过充、过放电。3.14变（配）电所内不得存