您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 办公文档 > 总结/报告 > [2500字]机械专业实习总结锦集4篇
[2500字]机械专业实习总结锦集4篇【学习指引】三一刀客网友为您整理分享的“[2500字]机械专业实习总结锦集4篇”学习资料,供您阅读参考,希望对您有所帮助,喜欢就下载分享吧!机械专业实习总结2500字【第一篇】自20xx年xx月进入xxxx机床有限公司,至今已经有一年了。在这一年中,我一直工作在生产一线,进行机床装配技术的学习与工作经验的积累。现将这一年的工作总结如下:首先,是思想的转变。20xx年xx月,我毕业于四川省西华大学,一所省属重点综合性二类本科大学的机械设计制造及其自动化专业。由于我校的机械专业也算是省内较为出色的,所以我难免会有优越感,总认为自己一切都知道,一切都能掌握得好,而且由于自己存在着“科班”出生的思想,与周围的环境也没有融入得太好。但是当我在车间里工作了一段时间之后,却是发现了,我什么都不懂!为什么这样说呢?其实这要源于师傅们安排的事情。比如师傅们让我去领标准件,也就是螺钉、螺帽、销子、键之类的东西,但我却是一概不知。即使书本上已经有说明的东西,我也不知道。因为我不知道它们究竟是什么样的,不知道它们的型号分类,不知道他们能用在什么地方。又比如,钻孔、攻丝等工作。虽然在学校里做工艺卡片的时候,有些工序里会出现这样的词,但毕竟没有实际看见过,对它们还是很陌生的,就更不用说知道什么钻头的型号,丝攻的分类等等了。但在这里,每个师傅都能熟练地运用各种工具,熟练地完成每个零件的组装。这时,我才清楚,我真是什么都不懂,只是多读了几年书而已。真正的知识技术还是得在这里学习!从此,我便慢慢地完成了一个从学生到工人的转变过程。第二,是工作态度的形成。刚刚来车间里的时候,由于有前面说的一些原因,所以在工作态度上也不是很积极。以为自己只要是“朝九晚五”的工作就行了,没有必要与其他师傅们一样没日没夜地干。但是后来经过领导的教导,终于知道,我将来是要搞技术工作的,只有多干、实干才能够为自己的将来打下坚实的基础,能在将来更好地、出色地完成任务。从那以后,我便专心地工作起来,真正地将自己当成了一个普通工人来对待,不管是脏的还是累的,只要师傅安排了,我必定认真地去完成,任劳任怨。即使师傅有时候忘记安排我做什么,我也会主动地去要求师傅安排我做一些事情。在我看来,不管事情的大小,只要是不同的事情,我都能从中学到一些不同的东西。这样做的效果也很快就显现了出来:我学会了打孔、攻丝,使用各种工具,最重要的是各种组部装我也能很好很快的完成。在以后的很长时间里,我都一直坚持着以这样的态度来工作。有了正确的工作态度,才能正确地为自己定位,为自己的将来发展打下良好的基础。而且对于我来说,本来我对机械便有着兴趣。当我接受了它之后,便想着努力地将它完成好,看着自己参与装配完成的机床,心中会有一种享受、一种快乐,更多的是一种自豪!第三,是工作的成绩。从刚开始接触的YG3603A到现在的YG3612,我也学习装配了几种机床。回想起来,学习YG(M)3603A、YG3608、CMK0220、NJ124CNC、YG3612、YKJ3610装配的经历都还历历在目,其间的辛苦与快乐,没有体验过的人真的不知道。每天晚上回去,脚会感觉累,不想动,这是累。看到自己参与装配的机床能够切出合格的零件,这是高兴!还记得曾经有个同事问我,为什么清机的时候把机床擦得那么干净。我回答说,它就像我的孩子一样,看着它一步步地“成长”起来,当然要好好地爱护了。至今,接触过的产品中,绝大部份的装配工作我已经能够独立完成。但是我将再接再厉,争取将工作做得更好,真正地掌握装配的高深技术。最后便是感谢领导们在这年中对我照顾与关怀,没有有领导们尽心地为我安排学习进程,我也不会在这么短的时间里掌握这么多的装配知识。机械专业实习总结2500字【第二篇】与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来,我想我的实践与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然,这样的实践也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。通过这次实践,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实践刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实践的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处。开始的几天通过看y4-73-11no20f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的研究,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察,比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件,依然有疑问的话可以询问身边的设计者,比如说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样,设计和制作都十分困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08级的课程是a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了。至于实际加工,没学过也没有充足的时间去学,毕竟我读的是吉大而不是“技大”,想学到工人的手艺,师傅们告诉我:“没两年时间下不来。”对《通风机选型实用手册》(孙研主编)的学习,我没能进行得太久,只和之前的图纸对应着看了不到200页,因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册,实际厚度达到了1129页)。在学校学习的时候,我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解,而看过专业书籍之后我的感觉正好相反:通过在学校里的学习和训练,我觉得这种书里的公式都不是很难,而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨:这样的课学来有什么用,实际上,我在看手册的时候感觉到,这些课程对我们是一种思维上的锻炼,让我们有了一个进行数字分析的能力,否则看到那么多抽象的符号图形和公式,我一定会疯掉。当然,如果现在让我计算全压静压风速,虽然觉得比较简单,但我还真没有那个本事。我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩,我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩,可能是由于离这样的领域太近,一直觉得风机没有什么技术含量,不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。而看过工图和手册之后发现,其实这并不是什么简单粗暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细,但它会受到多方面影响。在我实践的第二天,办公室的一位设计者给商家打电话,说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔,风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题,风机设计之复杂由此可见一斑。当然,如果到装配车间里去看一看,许多内容还是很容易理解的,而且与汽车飞机等比起来,风机应该还算是比较简单的机械工业。在大学里没有具体的风机专业,不过有相关的重要课程:我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学,特点是有大量的经验公式,看来下学期学习的时候我得格外认真才行。而在练习cad制图的时候,我觉得在工厂里所使用的清华天河pccad要比学校里所使用的autocad方便得多。在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部件cad图,相比之下复杂的操作让我做了不少无用功,如果当时使用的是清华天河的pccad我想我会省力得多。比如说,在使用autocad时,尺寸公差要用特定的命令输入,标注表面粗糙度的时候要建立块,剖面线有时会因图形不连续无法填充等等,这些都不是所谓的“土路子”,而是老师在课堂上所讲授的方法。pccad就省去了这些麻烦,几乎所有操作都会有对应选项,尺寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改,粗糙度可以在pccad常用命令中找到,剖面线视图放远即可填充。甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画,pc完全没有这样的必要。长时间没有用过cad,感觉很生疏,以后对这样重要的工具我会常加练习。而之后到车间里所学到的东西,个人认为更加实用。正如几位师傅所说的,理论上东西到了实际中遇到问题,书本知识学得再好未必能够解决,更何况书本里也未必找得到。当然,这样的细节在短时间的实践中我还没能学习到但也有了不少体会。在车间里,我所能做的不过是偶尔拧拧螺丝或者帮师傅递些东西(后来也会跟着做平衡),大部分时间我都是在观察学习师傅们的工作。通过这样的实际练习,第一个星期里所留下的疑问都得到了解答,比如说在安装轴承箱时,虽然实际中我所看到的风机型号(比如说第一天看到的g4-72-11no10d轴承箱)和我之前所看的图纸不一样,但毕竟类似,明显的区别不过是d式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴承的同侧而已,所以有关轴承箱的问题自然明了,而且其加工装配过程也都熟悉了。在这之前,一直以为装配是没有太高的技术要求的,看过师傅们的操作和听过讲解之后,发现这样的观点是完全错误的。比如说安装轴承就是完完全全的技术活。我所看到的轴承箱装配中轴承都是过盈配合需要进行热安装,安装之前轴承要在油中加热至一百度,然后安装到主轴上,如果轴承受热不均匀或者在安装时没有一推到底使得轴承卡在主轴上,可能一下午的时间都要浪费到处理这个轴承上了。而其他的细节,比如说轴承不能直接放在地上以免沾灰、轴承箱未经过时效处理需要在边沿部分磨出角度以免以后轴承箱变形将轴承卡死、一些部件不能装配需当做配件一起出厂等等则都是书上所没有的经验。同样的,在车间里我也能发现许多东西在学校课程中讲解的并不够详细。比如说车床加工,金工实习中所学到的都是用来加工规则的轴类零件,实际上,一些支座类的内孔除了用镗床外也需要用车床加工,在金工实习课上,我们无法想象笨重
本文标题:[2500字]机械专业实习总结锦集4篇
链接地址:https://www.777doc.com/doc-10793849 .html