ASTM A 924A 924M-09翻译 热浸镀金属镀层钢板标准规范中文版

ASTMA624/A624M-09热浸镀金属镀层钢板标准规范1本标准以A924/A924M发布；后面的数字表示本标准正式通过的年号，或者最后一次发布的年号。圆括号中的数字为最后一次重新确认的年号。上标符号（ε）表示是在最后一次修改或者确定后的版本上编辑的内容。1范围1.1除非产品标准中另有规定，本标准中规定的一般要求适用于成卷交货或定尺交货的热浸镀金属镀层薄钢板。本产品用于耐蚀条件下。产品标准中一般包括强度等级、耐热性、可涂镀性或可成形性中的一种或多种要求。1.2根据产品标准条款，钢板可以分为A、B、C型商品级钢板（CS），成形级钢板（FS）、冲压级钢板（DS）、深冲级钢板（DDS）、超深冲级钢板（EDDS）、高温钢板（HTS）、结构级钢板（SS）、高强度低合金钢板（HSLAS）。钢板应采用下列镀层。如下镀层的具体信息在相应的产品标准中：1.2.1锌或锌-铁合金镀层1.2.2锌-5%铝合金镀层1.2.355%铝-锌合金镀层1.2.4铝镀层1.2.5铅锡合金镀层1.2.6锌-铝-镁合金镀层1.3本标准包括的产品在如下产品标准中有描述：A308/A308M;A463/A463M;A653/A653M;A755/A755M；A792/A792M;A875/A875M;A929/A929M;和A1046/A1046M。1.4根据上述镀层定义，金属镀层钢板可以有多种镀层类型。除了差厚镀层钢板外，镀层数值一般都指整个钢板表面的锌层量总和。1.5当产品标准中的要求与本标准中的要求发生冲突时，以产品标准为准。1.6客户可以在与钢板的普通标准和单独标准不冲突的情况下提出自己的补充要求。在与生产商协商同意后，这些补充要求应在合同中注明。1.7为了本标准和其他在1.3中涉及的钢板标准相一致，根据E29中的修约规则，标准里的数值需要精确到表示极限数值的最右侧一位数字最接近的单位（除了SI强度数值需要精确到最近的5MPa单位内）。1.8对于本标准包括的成卷供货和定尺供货的金属镀层钢板的厚度应精确到0.001in.[0.01mm]。该厚度值指的是钢板加镀层的厚度。1.9英寸-磅单位和公制单位下的数值都视为标准值。每种单位体系下的数字化并不完全对应。因此，任一种单位体系都应单独使用。1.10本标准和某些产品标准是以英寸-磅单位和公制单位同时进行表述的。但是，除非合同中明确规定采用M标志的标准（公制单位），产品应以英寸-磅单位表示。1.11本标准文本中有提供解释的标注和脚注。这些标注和脚注（不包含在图标内的）不应视为标准的要求。2引用文件2.1ASTM标准：2A90/A90M锌或锌铁合金镀层钢和铁制品的镀层重量试验方法A308/A308M热镀锌铅锡合金镀层钢板标准规范A309铅锡板表面镀层重量和成分的三点试验方法A370钢和铁制品的物理测试的方法和定义A428/A428M镀铝钢和铁制品的镀层重量试验方法A463/A463M热镀铝钢板标准规范A653/A653M热镀锌或锌铁合金镀层钢板标准规范A700铁制品船运的包装，标识和装载方法A751铁制品的化学分析的标准试验方法、规程和术语。A754/A754M钢板表面金属镀层重量的X荧光试验方法A755/A755M用于外部建材经过辊涂钝化处理的热浸镀金属镀层钢板标准规范A792/A792M热浸镀55%铝-锌合金镀层钢板标准规范A875/A875M热浸镀锌-5%铝合金镀层钢板标准规范A902金属镀层钢板制品相关术语A929/A929M波纹钢管用热浸镀金属镀层钢板标准规范A1030/A1030M钢板制品表面平直度试验方法A1046/A1046M热浸镀锌-铝-镁合金镀层钢板标准E29使用试验数据中的有效数以确定与规范一致性实施规程E376用磁场或涡流(电磁的)试验方法测量镀层厚度的操作规程2.2联邦标准FED.STD.NO.123装运标志(民间机构)33.术语3.1定义—本标准中引用的术语参见A902的术语4订货信息4.1订货信息参见相应的产品标准。5材料和制造5.1热浸镀金属镀层用于为钢板提供耐腐蚀保护。热浸镀金属镀层分为六大类，纯锌和锌铁合金镀层，锌-5%铝合金镀层，纯铝镀层，55%铝-锌合金镀层，锌-5%铝合金镀层，锌-铝-镁合金镀层。每种镀层的重量各不相同，所能提供的防腐蚀能力也不同，客户需要向生产商咨询不同产品的使用环境，获得产品的相关信息。5.2热浸镀金属镀层产品在镀后机械性能可能会发生改变。这种改变是由材料的化学成分和生产工艺所决定的，客户在订货时需要根据用途来选择相对应的产品。表1成品分析允许偏差化学元素化学成分上下限%公差下限上限C≤0.150.020.030.15～≤0.400.030.040.40～≤0.800.030.05Mg≤0.600.030.030.60～≤1.150.040.041.15～≤1.650.050.05P……0.01S……0.01Si≤0.300.020.030.30～≤0.600.050.05Cu…0.02…Ti≤0.100.01A0.01V≤0.100.01A0.010.10～≤0.250.020.02只规定最小值0.01…Nb～≤0.100.01A0.01A如果最小的范围是0.01%，则公差为0.005%。6化学成分6.1基板6.1.1基板化学成分要求见相关产品标准。6.1.2每炉钢的熔炼分析应由生产厂进行，以确定C、Mn、P、S和其他规定元素和限制加入元素符合相关产品标准的规定。6.1.3在需要时，成品分析应由需方在最终成品上进行。成品分析的允许偏差应符合表1的规定。6.1.3.1半镇静钢和沸腾钢从技术角度而言不适于进行成品分析，因为其化学成分特性为非一致性的，因此表1不适用于沸腾钢。只有在发生误用的情况下才会对其进行成品分析。6.1.3.2对于P、S元素从技术角度而言不适于进行成品分析，因为这些元素在非镇静钢中会发生偏析。只有在发生误用的情况下才会对其进行成品分析。6.1.3.3产品分析取样需要在带钢去除镀层的区域进行。一般情况下需要取三块试样检测，但如果产品的分卷超过1卷时，至少需要取6块样品试样检测。6.1.3.4当生产低合金高强度钢（HSLA）时，一些生产商会添加进一些微量合金元素以用于提高钢的强度或（和）采用添加合金的方式对夹杂物进行控制。生产商需要对应用的规定化学成分进行咨询。如果得知任何用添加的合金元素对用户的使用有影响，生产商需要注明此影响。6.1.4分析方法—化学成分的检测可以允许采用任何检测方法。当发生争议时，应采用A751上所列出的仲裁试验方法。6.2镀层6.2.1镀层分析——镀层的化学成分参见相应的产品标准。6.2.2分析方法——化学成分的测定应按照合适的化学、光谱化学或其他试验方法进行。7力学性能试验7.1检测样品需要从金属镀层成品取得。7.2基板机械性能——当规定了基板力学性能时，试验暗战A370进行。所有的力学性能要求见相应的产品标准。7.2.1拉伸试验——根据A370对拉力试样的要求，基板拉伸试验试样应沿轧制方向在约处于钢板中心和边缘的中间部位截取，并符合试验方法中矩形拉伸试样相应钢板类型试样的规定要求。7.2.1.1应对成品基板进行屈服强度和抗拉强度的测量，基板厚度的测量可以采用以下方法中的一种。除非有特殊规定，生产商可以决定所采用的检测方法，但出现异议时需要采用7.2.1.2采用的方法进行仲裁。7.2.1.2将与拉伸试验机夹具相接触的试样端部的镀层剥离，厚度的测量应在试验前在试样去除镀层后的端部进行。7.2.1.3基板金属的厚度通过拉伸式样的检测厚度减去镀层厚度来得到，镀层厚度通过镀层重量的检测结果计算出来。8镀层性能试验8.1镀层重量8.1.1镀层重量应符合相应产品标准的规定要求（见1.3）。8.1.2镀层重量一般指双面镀层之和，只有在产品标准允许下才可用单面/单点镀层来表示。8.1.3双面镀层要求8.1.3.1等厚镀层产品的镀层重量是指钢板双面镀层重量之和，以盎司/英尺2[克/米2]来表示。8.1.3.2对于差厚镀层钢板，每一侧的镀层重量为镀层代号的一半。8.1.4单面/单点要求8.1.4.1每面的镀层重量需要分别规定，例如，60G/60G，单点试验的检测结果应满足标准中对镀层的要求。8.2镀层重量试验—应采用如下试验方法8.3重量法8.3.1在A90/A90M,A309,andA428/A428M有描述，是采用测量带镀层试样和去除镀层试样的重量差的破坏性试验方法，通过比较镀后带钢重量与未镀时带钢重量之间的差值来计算镀层重量。如果在去除镀层之前，某一个面采用适当的方式加以保护，则可以单独测出每个面的镀层重量。8.3.2宽度大于18in.[450mm]的产品的试样应从长度为1ft[300mm]的代表试料上截取。应从试料上取得3个试样，一个从宽度方向的中间部位，其他两个从边部，每边一个。边部试样应从距离每个边部不超过2in.[50mm]的范围以内取得。试样的最小面积应为5in.2[3200mm2]。8.3.3对于产品宽度在18in.[450mm]以下的，只需要取一个试样。在可能的情况下，试样应至少距离边部2in.[50mm]。对于产品宽度在2.25in.[60mm]以下的，试样的面积最少应为5in.2[3200mm2]。8.3.4三点镀层重量应为按照8.3.2步骤进行的三次测量的平均值。8.3.5最小单点镀层重量应为实验结果中最轻的镀层重量值，或者只需要一个试样的试验结果，其应为单次试验的结果。8.3.6单面/单点镀层重量需要同时满足相应镀层规范要求的上限值和下限值。8.3.7取样频率应使得被试验的材料能充分显现其特征。8.4X射线荧光法8.4.1X射线荧光法是将X射线荧光转换成镀层重量的镀层重量无损检验方法。X射线荧光仪可以用作离线实验室设备或在线连续检测镀层重量的方法。8.4.2离线检测—如果X射线荧光仪已经按照A754/A754M进行了校准并采用8.3.2或8.3.3所述位置的试样时，其可以作为实验室离线检验镀层重量的设备。8.4.3在线检测—当X射线荧光仪用于在线检验时，其应按照A754/A754M进行操作。每卷被检测的产品至少应采用5个随机的全宽度横向试样对其进行特征化。表2热浸镀金属镀层钢板厚度允许偏差—距边部最小距离3/8in.(10mm)注1—镀层钢板厚度包括基板和镀层厚度，其测量应在距离钢板边部距离不小于3⁄8in.[10mm]的钢板横向上任意一点上进行。注2—用于测量厚度的千分尺应由铁砧和具有0.188in.[4.80mm]直径的芯轴组成。铁砧的端部应平直，或者最小曲率半径应为0.10in.[2.55mm]，并且芯轴端部应平直。圆锥形端部的千分尺不得用于钢板厚度的测量。英尺—磅单位宽度,in.厚度允许偏差，in.A,B≤≤0.0230.023≤0.0430.043≤0.0610.061≤0.0750.075≤0.1010.101≤0.187厚度正偏差in.，无厚度负偏差c320.0060.0080.0100.0120.0140.01632400.0060.0080.0100.0120.0160.01640600.0060.0080.0100.0120.0160.01860720.0060.0080.0100.0120.0180.018公制单位宽度,in.厚度允许偏差，in.A,B≤≤0.40.4≤1.01.0≤1.51.5≤2.02.0≤2.52.5≤5.0厚度正偏差in.，无厚度负偏差c15000.160.200.260.300.400.4615000.160.200.260.300.460.46A厚度测量应在距离任一边部不小于3⁄8in.范围内的任意一点。B无论是公称厚度或最小厚度，标准规定的厚度划分范围是固定的。C表中所规定公差值基于最小厚度（只规定公差下限，未规定公差上限）。对于公称厚度，公差值规定了等值的上下限。（公差既有上限也有下限）D厚度测量应在距离任一边部不小于10mm范围内的任意一点。8.4.3.1每卷的三点镀层重量应采用如下步骤进行测定：由至少5