国家职业技能标准 (2020年版) 金属挤压工

国家职业技能标准职业编码：6-17-09-09金属挤压工（2020年版）中华人民共和国人力资源和社会保障部制定说明为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据，依据《中华人民共和国劳动法》，适应经济社会发展和科技进步的客观需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源社会保障部组织有关专家，制定了《金属挤压工国家职业技能标准》（以下简称《标准》）。一、本《标准》修订以《中华人民共和国职业分类大典（2015年版）》（以下简称《大典》）为依据，严格按照《国家职业技能标准编制技术规程（2018年版）》有关要求，以“职业活动为导向、以职业技能为核心”为指导思想，对金属挤压工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述，对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本《标准》依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师和一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化：——充分考虑生产工作环境对本职业的影响，完善了职业环境内容。——充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响，完善了技能要求和相关知识要求。并根据所包括工种对理论知识权重表和技能知识权重表进行了进行调整。——具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。——顺应时代和社会要求，强化有色金属安全及环境保护的技能要求和相关知识要求。三、本《标准》由有色金属行业职业技能鉴定指导中心组织专家和实际工作者共同完成。本《标准》主要起草单位：西南铝业（集团）有限责任公司，参与起草单位：有色金属行业职业技能鉴定指导中心。主要起草人有：杨纯梅、王燕、陈庆、严其良、陈杰，参与起草人有：张铮、陈昪、张淮。四、本《标准》主要审定单位有：东北轻合金有限责任公司、华北铝业有限公司、西北铝业有限责任公司、山东南山铝业股份有限公司、福建省南平铝业股份有限公司、广东高登铝业有限公司、河南省工业学校、有研科技集团有限公司、山东祥瑞铜材有限公司、中铝山东有限公司、有色金属行业职业技能鉴定指导中心。主要审定人员有：张燕飞、林忠海、向金泉、马旭、张积龙、隋荣勃、廖儒福、唐性宇、张冰、郑弃非、刘庆国、翟文峰、谢承杰、王南、郑伟、李力、王翰峰。五、本《标准》在制定过程中，得到人力资源和社会保障部职业技能鉴定中心葛恒双、张灵芝等专家及西南铝业（集团）有限责任公司、东北轻合金有限责任公司、华北铝业有限公司、西北铝业有限责任公司、山东南山铝业股份有限公司、福建省南平铝业股份有限公司、广东高登铝业有限公司、河南省工业学校、有研科技集团有限公司、山东祥瑞铜材有限公司、中铝山东有限公司、北京诺斐释真管理咨询有限公司、有色金属行业职业技能鉴定指导中心等单位的指导和大力支持，在此一并感谢。六、本《标准》业经人力资源社会保障部批准，自公布之日起施行。1金属挤压工国家职业技能标准（2020年版）1职业概况1.1职业名称金属挤压工1.2职业编码6-17-09-091.3职业定义操作挤压设备，将金属铸锭挤制成管、棒、型、线材坯料，以及修复挤压模具的人员。1.4职业技能等级本职业包含有色挤压工和挤压修模工，共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5职业环境条件室内，高温，噪声，油污。1.6职业能力特征具有一般智力、表达能力、计算能力；有一定的空间感和形体知觉；身体健康，视力良好，听觉正常，手指、手臂灵活，动作协调、迅速准确完成规定的操作。1.7普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度）。1.8培训参考学时初级工40学时，中级工60学时，高级工80学时，技师100学时，高级技师120学时。1.9职业技能鉴定要求1.9.1申报条件——具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：.本职业包含但不限于下列工种：有色挤压工、挤压修模工。2（1）累计从事本职业或相关职业①工作1年（含）以上。（2）本职业或相关职业学徒期满。——具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上。（3）取得技工学校本专业或相关专业②毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。——具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。——具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。.相关职业：金属轧制工、金属材热处理工、金属材精整工、铸轧工等，下同。本专业或相关专业：冶金工程、有色冶金技术、有色金属冶炼、材料科学与工程、材料成型及控制工程、材料成型与控制技术、功能材料、材料物理、金属材料工程、稀贵金属材料、粉体及粉末冶金、金属材料与热处理技术、金属热加工、金属压力加工、锻压技术、金属精密材料成型技术、金属材料质量检测、有色冶金设备应用技术等，下同。3（2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上；或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。——具备以下条件者，可申报一级/高级技师：取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。1.9.2鉴定方式可分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格。1.9.3监考人员、考评人员和考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15，且每个考场不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于1:10，且考评人员为3人以上单数；综合评审委员为3人以上单数。1.9.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90分钟；技能考核时间：初级不少于30分钟，中级、高级不少于40分钟，技师、高级技师不少于50分钟；综合评审时间不少于15分钟。1.9.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室或计算机机房里进行；技能操作考核在工作场所、模拟工作场所等进行，具备满足鉴定所需的装备、工具、劳保用具和安全设施；综合评审在配备必要设备的场所等进行。42基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定。（2）爱岗敬业、具有高度的责任心。（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。（4）工作认真负责，团结合作。（5）爱护设备及工模具、量具。（6）按规定着装，文明生产。（7）保持工作环境清洁有序，具有较强的环保意识。2.2基础知识2.2.1冶金基本知识（1）常用有色金属及合金名称、牌号、成分、性能、状态表示方法。（2）常用有色金属材料组织性能及热处理基本知识。（3）常用挤压工具、模具材料性能基本知识。（4）挤压设备基本构造及工作原理。（5）机械识图与制图基本知识。（6）机械、电气、液压、气压传动、润滑基本知识。（7）计算机操作基本常识。2.2.2压力加工的基础知识（1）塑性变形基本理论知识。（2）挤压过程中金属变形特点。（3）金属挤压工艺基本知识。（4）金属挤压方法分类及特点。（5）金属挤压常见缺陷及产生的原因。（6）挤压设备的操作和维护知识。（7）挤压工具、模具的使用和维护知识。（8）挤压过程中工艺润滑知识。52.2.3安全文明生产与环境保护知识（1）现场安全文明生产要求相关知识。（2）安全操作与劳动保护知识。（3）环境保护知识。（4）职业健康卫生知识。2.2.4质量管理知识（1）质量基本概念。（2）现场质量管理基本方法。（3）质量管理体系基础知识。（4）质量控制基础知识。2.2.5相关法律、法规知识（1）《中国人民共和国劳动法》相关知识。（2）《中国人民共和国劳动合同法》相关知识。（3）《中国人民共和国环境保护法》相关知识。（4）《中国人民共和国安全生产法》相关知识。（5）《中国人民共和国质量法》相关知识。（6）《中国人民共和国职业病防治法》相关知识。63.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1五级/初级工本等级有色挤压工考核全部职业功能，挤压修模工考核职业功能1、3、4。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工作准备1.1交接班1.1.1能根据生产计划明确上一班工作情况及本班工作任务1.1.2能将本班锭坯、生产、设备情况及后续工作向下一班交接1.1.1生产计划1.1.2交接班制度1.2记录填写1.2.1能填写、录入生产原始记录1.2.2能填写交接班记录1.2.1生产原始记录的填写、录入要求1.2.2交接班填写要求2.金属挤压2.1挤压准备2.1.1能识读生产卡片，识别生产制品规格、合金牌号、状态2.1.2能识别锭坯规格、熔（炉）次号2.1.1挤压制品规格、合金牌号、状态的表示方法2.1.2锭坯规格及熔（炉）次号的表示方法2.2工具、量具准备2.2.1能根据生产要求准备所需的工具、量具2.2.2能根据检定标签识别量具的使用期限2.2.1主要工具的名称2.2.2量具使用期限相关知识2.3物料准备2.3.1能根据生产要求准备生产所需的锭坯、辅料(吊具、料筐、废料斗、垫块、料牌等）2.3.2能根据锭坯标准要求确定锭坯表面质量是否符合要求2.3.1锭坯、辅料的名称确认2.3.2锭坯的表面质量要求2.4锭坯加热2.4.1能使用转运工具将锭坯转运至加热炉前2.4.2能使用工具将锭坯放入加热炉内2.4.1物料转运的管理规程2.4.2锭坯加热技术规程2.5工模具更换2.5.1能使用工具取下挤压模具2.5.2能使用工具安装挤压模具2.5.1模具转运的有关知识2.5.2模具的作用及更换知识2.6制品转运2.6.1能将挤压完成的制品按要求进行装筐2.6.2能将挤压完成的制品按规定转运至相应的料场2.6.1挤压制品装筐有关知识2.6.2物料转运存放规定7职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.7残料、废料转运2.7.1能按不同合金牌号分别收集残料、废料2.7.2能将残料、废料分运至指定位置2.7.1转运及存放有关知识2.7.2残料、废料管理规定3.工模具处理3.1工模具加热3.1.1能根据工模具加热规程设定加热参数3.1.2能对选择的工模具进行加热3.1.1工模具加热的有关知识3.1.2工模具加热的作业知识3.2模具装配3.2.1能根据制品规格选配模垫、环3.2.2能进行简单模具的装配3.2.1模具装配知识3.2.2工具、量具的名称、使用方法3.3模具清理3.3.1能对使用后的模具进行蚀洗、清洁3.3.2能