TCFA 0202031.4-2021 铸造用硅砂通用技术规范 第4部分：浮选硅砂

团体标准T/CFA0202031.4—2021铸造用硅砂通用技术规范第4部分：浮选硅砂Generaltechnicalspecificationsforfoundrysilicasand-Part4：Floatedsand（公告稿）2021–06–18发布2021–09–01实施中国铸造协会发布ICS23.040.80J31ICS91.100.15CCSJ31T/CFA0202031.4-2021I目次前言..................................................................................II引言.................................................................................III1适用范围.............................................................................12规范性引用文件.......................................................................13术语和定义...........................................................................14分级和牌号............................................................................15技术要求.............................................................................66试验方法.............................................................................87检验规则.............................................................................88包装、标志、运输和贮存...............................................................9附录A（资料性）浮选硅砂生产工艺.......................................................10参考文献..............................................................................11图1铸造用浮选硅砂牌号表示方式........................................................3图A.1生产工艺流程图.................................................................6表1铸造用浮选硅砂按二氧化硅含量分级和各级的化学成分.................................1表2铸造用浮选硅砂按含泥量分级.......................................................2表3铸造用浮选硅砂按颗粒形状、角形因数分级...........................................2表4铸造用浮选硅砂平均细度偏差分级...................................................2表5铸造用浮选硅砂按颗粒组成分级.....................................................2表6浮选硅砂颗粒分布.................................................................3表7浮选硅砂其他性能指标要求.........................................................4T/CFA0202031.4-2021II前言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是T/CFA0202031《铸造用硅砂通用技术规范》的第4部分。T/CFA0202031已经发布了以下部分：——第1部分：总则；——第3部分：擦洗硅砂；——第4部分：浮选硅砂；——第5部分：焙烧硅砂；——第7部分：检验用标准硅砂。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国铸造协会铸造砂会提出。本文件由中国铸造协会归口。本文件起草单位：中建材通辽矽砂工业有限公司、通辽市大林型砂有限公司、信阳同合车轮有限公司、爱斯科(徐州)耐磨件有限公司。本文件主要起草人：李继余母宇宽张超张思瑾赵广阔。本文件于2021年06月18日为首次发布。T/CFA0202031.4—2021III引言铸造用硅砂是铸造生产中的最基本的原材料，也是铸造生产中用量最大的原材料之一。铸造用硅砂质量的优劣对铸件的质量、生产成本以及作业环境产生直接影响。因此，《铸造用硅砂通用技术规范》的制定对于保证我国铸件质量，改进铸件生产环境污染和降低铸件生产成本，整体提升我国铸造行业的技术水平都会起到重要的指导作用。《铸造用硅砂通用技术规范》拟由七个部分组成：——第1部分：总则；——第2部分：水洗硅砂；——第3部分：擦洗硅砂；——第4部分：浮选硅砂；——第5部分：焙烧硅砂；——第6部分：人工破碎硅砂；——第7部分：检验用标准硅砂。铸造用硅砂团体标准基于汇集已有和新增的技术指标、硅砂性能和试验方法，结合铸造行业的现场使用要求及产品实际应用制定。相较于现有相关铸造硅砂标准，涵盖的范围更广泛，更全面，解决了新材料无标准可循的局面，是全面系统的规范性文件。T/CFA0202031.4-20211铸造用硅砂通用技术规范第4部分：浮选硅砂1范围本文件规定了铸造用浮选硅砂的术语和定义、分类和牌号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本文件适用于铸造生产中造型、制芯用的浮选硅砂。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件，仅该注日期的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2684铸造用砂及混合料试验方法GB/T5611铸造术语GB/T6003.1试验筛技术要求和检验GB/T7143铸造用硅砂化学分析方法GB/T9442铸造用硅砂T/CFA010604.1芯砂高温性能试验方法T/CFA0202031.1铸造用硅砂通用技术规范第1部分总则3术语和定义GB/T5611、GB/T9442和T/CFA0202031.1界定的术语和定义适用于本文件。4分级和牌号4.1分级4.1.1铸造用浮选硅砂按二氧化硅含量分级和各级的化学成分见表1。表1铸造用浮选硅砂按二氧化硅含量分级和各级的化学成分分级代号SiO2（质量分数，%）化学成份（质量分数，%）K2ONa2OCaOMgOAl2O3Fe2O398≥98≤0.2≤0.2≤0.08≤0.05≤0.80≤0.1097≥97≤0.5≤0.32≤0.09≤0.06≤1.20≤0.12T/CFA0202031.4-202124.1.2铸造用浮选硅砂的含泥量分级见表2。表2铸造用浮选硅砂按含泥量分级分级代号含泥量（质量分数，%）0.2≤0.20.3≤0.30.5≤0.5注：分级代号为0.5只适用于100/200（200/100）硅砂。4.1.3铸造用浮选硅砂的颗粒形状分级见表3表3铸造用浮选硅砂按颗粒形状、角形因数分级形状分级代号角形因数圆形○≤1.15椭圆形○－□≤1.304.1.4铸造用浮选硅砂的平均细度偏差分级见表4。表4铸造用浮选硅砂平均细度偏差分级分级代号平均细度偏差a±2b±34.1.5铸造用浮选硅砂按颗粒组成分级见表5。表5铸造用浮选硅砂按颗粒组成分级分级代号主要颗粒分布首筛筛号∕尾筛筛号对应的筛孔尺寸mm120/40（40/20）0.850/0.425230/50（50/30）0.600/0.300340/70(70/40)0.425/0.212450/100(100/50)0.300/0.150570/140(140/70)0.212/0.1066100/200（200/100）0.150/0.075T/CFA0202031.4—202134.3牌号铸造用浮选硅砂的牌号表示方式见图1：ZGS（F）XX—XXX/XXX(XXXX)平均细度偏差分级代号平均细度值主要颗粒组成的尾筛的筛号主要颗粒组成的首筛的筛号二氧化硅分级代号浮选硅砂分类代号铸造用硅砂（铸、硅、砂汉语拼音第一字母）图1铸造用浮选硅砂牌号表示方式示例：ZGS（F）98-40/70（38a），其中ZGS表示铸造用硅砂，F为浮选硅砂，二氧化硅含量≥98%，主要颗粒物组成的首筛为40号筛，尾筛为70号筛，平均细度值为38，平均细度偏差为a级，±2。5技术要求5.1外观浮选硅砂表面呈白色、表面光滑、无污染、无杂物。5.2性能指标5.2.1铸造用浮选硅砂的颗粒组成及分布见表6。表6浮选硅砂颗粒分布技术参数铸造用标准筛参数20/40(40/20)30/50(50/30)40/70(70/40)50/100(100/50)70/140(140/70)100/200(200/100)筛号筛孔尺寸mm余留量%6～123.35～1.700＜10＜5.0＜0.2＜0.3＜0.1＜0.1200.85010～35＜10.0＜4.0＜0.5＜0.5＜0.2300.60035～5510～35＜10＜3.0＜1.0＜0.5400.42510～3535～5510～35＜10＜4.0＜1.0500.300＜1010～3535～5510～35＜10＜4.0700.212＜5.0＜1010～3535～5510～55＜101000.150＜0.1＜5.0＜1010～3535～5510～35T/CFA0202031.4-20214表6浮选硅砂颗粒分布5.2.2浮选硅砂其他性能指标见表7。表7浮选硅砂其他性能指标要求技术参数铸造用标准筛参数20/40(40/20)30/50(50/30)40/70(70/40)50/100(100/50)70/140(140/70)100/200(200/100)筛号筛孔尺寸mm余留量%1400.106＜0.1＜0.1＜5＜1010～3530～552000.075＜0.1＜0.1＜0.2＜1.0＜2.010～35270+底盘≤0.053＜0.1＜0.2＜0.3＜0.2＜2＜8平均细度范围16～2624～3734～4945～6660～9284～121集中率%三筛≥75%四筛≥85%五筛≥95%性能参数指标要求酸耗值ml/50g≤3.5含泥量%分级按表2灼烧减量%≤0.25含水量%≤0.2二氧化硅及其他化学成分含量分级按表1线热膨胀率（1000℃）%SiO2≥98%2.6～3.197≤SiO2＜98%2.3～2.9堆积密度g/cm31.4～1.6真密度g/cm32.4～2.7pH值6～8电导率μS/cm≤50角形因数分级按表3破碎率（压力14MPa）%平均细度≥58≤635≤平均细度＜58≤4平均细度＜35≤2T/CFA0202031.4—202155.3生产工艺铸造用浮选硅砂生产工艺参见附录A。6试验方法6.1颗粒分布、含泥量、灼烧减量、含水量的测定颗粒分布、、灼烧减量和含水量按GB/T2684的规定测定。6.2酸耗值、pH值、破碎率、堆积密度、电导率的测定酸耗值、pH值、破碎率、堆积密度和电导率按T/CFA0202