张玉莲《羽绒服装》GBT14272-XXXX标准宣贯

GB/T14272-2011《羽绒服装》标准解读广州市纤维产品检测院（GTT）/国家纺织品服装产品质量监督检验中心（广州）主讲:张玉莲（高级工程师）2012－03－262GB/T14272-2011《羽绒服装》标准解读一标准重要条文及修改内容二新旧标准测试方法异同点三羽绒考核指标方面的重要修订背景和意义2007年立项2008年11月通过第一次审定2010年1月又进行了二次审定2011年10月31日批准发布国家标准GB/T14272-2011《羽绒服装》应于2012年2月1日正式实施。新标准的实施顺应服装行业的发展和市场需求的变化，将促使羽绒服装产品质量不断提高，更加满足生产消费需求及质量监督的需要。41范围本标准适用于以纺织机织物为主要面料，以羽绒为主要填充物生产的各种服装。主要：大面积、主要部位（如大身/袖子）。非羽绒混合填充物不可作为本标准适用范围产品的填充物。53术语和定义增加了第三章“术语和定义”婴幼儿服装infant’swear年龄在36个月及以内（或身高100cm及以下）的婴幼儿使用的服装。64要求补充了使用说明的内容成品使用说明按GB5296.4和GB18401规定执行，并应标注填充物的名称、含绒量和充绒量。注意：婴幼儿羽绒服要符合GB18401A类。标称含绒量中的绒丝含量比例－－计算方法？洗涤方法：水洗。－－为什么不可干洗？4.1使用说明特别留意：标称含绒量不得低于50%，其中绒子占含绒量不少于90%（如果小于90%时，含绒量一定要折算。）74.2原材料不允许使用不透气的织物和薄膜与羽绒直接接触的织物应有防钻绒性。4.4填充物4要求84.4填充物修改了填充物的考核要求(见4.4)－－GB/T17685-2003中规定，如耗氧量指标超过10mg/100g时，检测微生物指标，如微生物指标合格，则可认为此项目合格。4.4填充物羽绒的含绒量明示值不得低于50%成品的充绒量与明示值的偏差不小于-5.0%羽绒填充物的含绒量、绒子含量、蓬松度、耗氧量、残脂率、清洁度、气味及微生物（嗜温性需氧菌、粪链球菌、亚硫酸还原的梭状芽孢杆菌、沙门氏菌）的指标按附录A的规定执行。当耗氧量≤10mg/100g时，不考核微生物指标。94要求4.7色差袖缝、摆缝、下裆缝的色差不低于3－4级，其他表面部位不低于4级。由多层面料或覆粘合衬所造成的色差不低于3－4级。套装中上装与下装的色差不低于3－4级。104.8外观疵点修改了外观疵点的技术要求(见4.8)－－旧标准的3.8疵点名称各部位允许存在程度1号部位2号部位3号部位纱线疵不明显(0.3～1.0)cm明显不允许不明显(1.0～2.0)cm明显不允许不明显(2.0～4.0)cm明显(1.0～4.0)cm颗粒状粗纱不允许不允许不允许纬档不允许明显不允许不宽于斑疵（油污、色斑）不允许不明显不大于2明显不允许不明显不大于2明显不允许破洞、磨损、蛛网不允许不允许不允许注1：不明显疵点指需仔细辨认才能发现，不明显影响外观的疵点。注2：各部位只允许一处允许存在程度内的疵点，超出则计为缺陷，可累计。注3：未列入本标准的疵点，按其形态参照表中所列相似疵点判定。114.12理化性能增加了可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、织物防钻绒性、儿童及婴幼儿服装色牢度和安全性的考核要求；取消了裤后裆缝接缝强力的考核要求。成品理化性能按表7规定。蚕丝面料的色牢度按GB/T18132考核。婴幼儿服装的色牢度按FZ/T81014规定执行。项目技术要求优等品一等品合格品纤维含量按FZ/T01053规定甲醛含量，mg/kg按GB18401规定执行pH值可分解芳香胺染料，mg/kg表7124.12理化性能项目技术要求面料色牢度，级耐皂洗变色≥4≥3-4≥3-4沾色≥4≥3-4≥3↓耐水变色≥4-5≥4≥3-4沾色≥4≥3-4≥3耐摩擦干摩擦≥4≥3-4≥3-4湿摩擦≥3-4↓≥3↓≥2-3↓耐光≥4≥3-4↓≥3↓（面、里）耐酸碱汗渍（变色、沾色）按GB18401规定执行。里料色牢度，级↑耐皂洗沾色≥4≥3-4≥3-4耐水沾色≥4≥3-4≥3耐干摩擦≥4≥3-4≥3-4表7续耐酸碱汗渍色牢度在标准中没有另作规定，一般只要符合GB18401规定就可以。134.12理化性能项目技术要求项目技术要求纰裂，cm≤0.4儿童上衣拉带安全规格按GB/T22702规定执行童装绳索和拉带安全要求按GB/T22705规定执行婴幼儿服装的衣带缝纫强力，N按FZ/T81014规定执行婴幼儿服装的钮扣等不可拆卸附件拉力按FZ/T81014规定执行防钻绒性，根≤5≤15≤50注1：起绒、磨毛、植绒类面料的湿摩擦色牢度的合格品指标允许比本标准低半级。注2：防钻绒性仅考核与羽绒直接接触的织物。注3：纰裂试验结果出现织物断裂、织物撕破或缝线断裂现象判定为合格，出现滑脱现象判定为不合格。表7续145检测方法5.3填充物测定5.3.1取样：取整件成品的全部羽绒填充物。5.3.2充绒量测定：成品的充绒量测试方法按附录B规定。在样品中随机抽取一件进行试验，试验结果符合要求，判定成品充绒量合格，否则判定不合格。5.3.3羽绒品质测定：含绒量、绒子含量、蓬松度、耗氧量、残脂率、清洁度、气味及微生物的测试方法按附录C规定。当测定值不符合附录A的表A.1和表A.2中指标要求时，判定成品羽绒品质不合格。当双方对检验结果有异议时，除微生物外的项目允许复验一次，按复验结果进行判定。155检测方法5.5理化性能测定……5.5.11儿童上衣拉带安全规格按GB/T22702规定。5.5.12童装绳索和拉带安全要求按GB/T22705规定。5.5.13婴幼儿服装的衣带缝纫强力及钮扣等不可拆卸附件拉力按FZ/T81014规定。5.5.14防钻绒性的测试方法按附录E规定。……166检验分类规则6.2质量等级划分规则6.2.1总则成品质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级，批等级以抽样样本中单件产品的品等数量划分。。•6.2.2缺陷•单件产品不符合本标准所规定的技术要求即构成缺陷。•按照产品不符合标准和对产品的性能、外观的影响程度，缺陷分成三类：严重缺陷、重缺陷、轻缺陷6.2.3质量缺陷判定质量缺陷判定依据见表10填充物、理化性能一项不合格即为该抽验批不合格。17附录增加了附录A“羽毛羽绒的理化指标要求”、附录C“羽毛羽绒的试验方法”、附录E“织物防钻绒性试验方法摩擦试验法”和附录F“鹅、鸭毛绒的显微结构”。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F为规范性附录。附录A“羽毛羽绒的理化指标要求”见下表：18品名含绒量%含绒量极限偏差%绒子含量%≥长毛片含量%≤异色毛绒%≤陆禽毛含量%≤鸭毛(绒)含量%≤杂质%≤水分率%≤蓬松度cm≥耗氧量mg/≤残脂率%≤清洁度mm≥气味等级≤白鹅绒50－3.045.05.01.51.515.01.013.012.510.01.34502白鸭绒50－3.045.05.01.51.5－1.013.011.510.01.34502灰鹅绒50－3.045.05.0－1.515.01.013.012.510.01.34502灰鸭绒50－3.045.05.0－1.5－1.013.011.510.01.34502白鹅绒55－3.049.54.01.01.515.01.013.013.010.01.34502白鸭绒55－3.049.54.01.01.5－1.013.012.010.01.34502灰鹅绒55－3.049.54.0－1.515.01.013.013.010.01.34502灰鸭绒55－3.049.54.0－1.5－1.013.012.010.01.34502白鹅绒60－3.054.03.01.01.015.01.013.013.510.01.34502白鸭绒60－3.054.03.01.01.0－1.013.012.510.01.34502灰鹅绒60－3.054.03.0－1.015.01.013.013.510.01.34502灰鸭绒60－3.054.03.0－1.0－1.013.012.510.01.34502白鹅绒65－3.058.53.01.01.015.01.013.014.310.01.34502白鸭绒65－3.058.53.01.01.0－1.013.013.310.01.34502灰鹅绒65－3.058.53.0－1.015.01.013.014.310.01.34502灰鸭绒65－3.058.53.0－1.0－1.013.013.310.01.34502白鹅绒70－3.063.02.01.01.015.01.013.015.010.01.34502白鸭绒70－3.063.02.01.01.0－1.013.014.010.01.34502灰鹅绒70－3.063.02.0－1.015.01.013.015.010.01.34502灰鸭绒70－3.063.02.0－1.0－1.013.014.010.01.3450219品名含绒量%含绒量极限偏差%绒子含量%≥长毛片含量%≤异色毛绒%≤陆禽毛含量%≤鸭毛(绒)含量%≤杂质%≤水分率%≤蓬松度cm≥耗氧量mg/≤残脂率%≤清洁度mm≥气味等级≤白鹅绒75－3.067.51.51.01.015.01.013.015.010.01.34502白鸭绒75－3.067.51.51.01.0－1.013.014.010.01.34502灰鹅绒75－3.067.51.5－1.015.01.013.015.010.01.34502灰鸭绒75－3.067.51.5－1.0－1.013.014.010.01.34502白鹅绒80－3.072.01.01.00.815.01.013.015.010.01.34502白鸭绒80－3.072.01.01.00.8－1.013.014.010.01.34502灰鹅绒80－3.072.01.0－0.815.01.013.015.010.01.34502灰鸭绒80－3.072.01.0－0.8－1.013.014.010.01.34502白鹅绒85－3.076.51.01.00.815.01.013.015.010.01.34502白鸭绒85－3.076.51.01.00.8－1.013.014.010.01.34502灰鹅绒85－3.076.51.0－0.815.01.013.015.010.01.34502灰鸭绒85－3.076.51.0－0.8－1.013.014.010.01.34502白鹅绒90－3.081.01.01.00.815.01.013.015.010.01.34502白鸭绒90－3.081.01.01.00.8－1.013.014.010.01.34502灰鹅绒90－3.081.01.0－0.815.01.013.015.010.01.34502灰鸭绒90－3.081.01.0－0.8－1.013.014.010.01.34502白鹅绒95－3.085.51.01.00.815.01.013.015.010.01.34502白鸭绒95－3.085.51.01.00.8－1.013.014.010.01.34502灰鹅绒95－3.085.51.0－0.815.01.013.015.010.01.34502灰鸭绒95－3.085.51.0－0.8－1.013.014.010.01.34502注1：异色毛、长毛片仍计入毛绒总和内。注2：异色绒仍计入绒子含量中。20主要修改内容含绒量计算问题，多年来一直有争议，为解决羽绒服装产品含绒量计算过程中的争议，这次给标准GB/T14272-2011统一明确。含绒量按式(C.13)计算，当绒子占含绒量小于90%时，含绒量应以绒子占含绒量为90%进行折算。含绒量只考核负偏差－－更合理在考核含绒量的同时，还考核绒子含量－－加严了蓬松度考核指标放松－－对服装品牌来说，要依据自己的品牌定位，制定合理的蓬松度验货指标。21目录一标准重要条文及修改内容二新旧标