仓库日常工作计划【精编5篇】

1/16仓库日常工作计划【精编5篇】制定计划前，要分析研究工作现状，充分了解下一步工作是在什么基础上进行的，是依据什么来制定这个计划的。我们该怎么拟定计划呢？以下是网友收集分享的“仓库日常工作计划【精编5篇】”，仅供参考，希望对您有所帮助。仓库日常工作计划【第一篇】20xx年不知不觉在指尖慢慢逝去,20xx年迎面而来.回想过去,面对眼前,展望未来!在你们得关怀与指导下，通过全体外销仓人员不懈努力，取得了一定的成绩,20xx年是我们外销成品全体人员齐心协力,奋力开拓的一年,更是每个成员接受挑战,逐步成长的一年。用心思量总结工作当中的利弊、得失。从教训中得出经验，为以后的工作做好更充分的计划准备。20xx年仓库管理年终总结报告如下：三者分析13年平均每月入库万,出库平均为18万,平均库存接近13万.14年平均每月入库为万,出库为万,平均库存为10万,对比分析:13年与14年入库、出库相对差差距不大,但是每月平均库存13年与14年相差接近万,万在很大程度上缓解了仓库库存空间不足的问题,仓管员也可以更好的进行储位安排,订单基本成堆、成区域的摆放,而且摆放更加整齐,方便日常管理与盘点.，14年进入生产旺季后也未曾出现13年旺季大规模爆仓，严重堵塞消防通道的现象。2/16原因分析:1、根据最大库存标准，实时监控库存动态，设定库存警戒线，及时跟进督促销售部出货。2、通过全体人员的努力及时处理了内销威力的呆滞库存接近，为外销成品扩充了存储空间。对比分析：13年总计处理呆滞库存2239台，14年呆滞成品总计6571台，已处理5281台，余下1290台已提交报告于销售以及财务，预计15年上半年可处理完毕，相比13年累计处理增加3042台。原因分析:1、对所有呆滞成品集中存放，由专人负责实物、账目的跟进以及管理，确保数据的准确性。2、及时跟进销售订单，mps生产订单，顶用部分呆滞库存，减少报废变卖给公司造成的损失。3、对于无法销售以及损坏的成品申请报废变卖处理。第三：在出库达成率方面（短装）对比分析：13年外销微波炉成品仓总计出货货柜1913个，短装货柜数量为65个，其中有34个为仓库直接原因造成的货柜短装，另有31个为非仓库直接原因造成的货柜短装。14年总计出货货柜1884个，异常货柜数量为40个，其中有4个货柜为仓库直接原因（仓库少数）造成的货柜短装，其余36个均为因包装过大或者贴纸问题等非仓库直接原因造成的货柜短装。3/1613年异常货柜比例为，14年异常货柜比例为，异常货柜比例下降，从造成异常的原因来看，13年因仓库直接原因造成的短装比例为，14年比例为10%。原因分析：1、从13年开始对监柜人员进行了调整，进一步强化了监柜仓管员、叉车司机、装柜工、搬运工的责任意识以及岗位作业技能以及方法。2、晚完善了仓库进出管理制度，严格把控成品入库、出库质量、数量关，基本做到单、物数量一致，很大程度上保证了出货的数量。3、仓管员对订单储位规划，指定区域、指定订单安排存放货物，使得货物按订单号放置，从根本上杜绝了混单，找不到货物的情况发生。因前期对于易损件的入库、出库流程未作相关规定，导致了13年有1215张易损件空账挂在仓库账面上，影响了仓库数据的准确性，最终1215张军出库单未按正常流程出库，全部一次性已杂发单形式出库，此举与公司单据操作流程严重不符，使得短时间内工作量加大，增加了出错的几率；从14年开始，在张科的协助下，我部与样板房、销售部协商沟通，初步完善了易损件的进出库流程，14年的易损件单据全部按正常出货流程操作，没有呆滞易损件账目以及实物。以上为我部在14年全体外销微波炉成品仓成员努力的成果，当然了，也存在一些不足之处，以下为我部针对14年所产生4/16的问题总结，同时也是15年外销微波炉成品仓全体人员奋斗的目标。第一：消防验厂纳入仓库日常常态事务项14年外销微波炉成品仓在消防验厂中虽无大问题出现，但是小问题偶有出现，为了保证验厂的顺利通过，不至于因外销微波炉成品仓消防问题影响整个仓储部的荣誉，我部已对所有相关验厂文件进行整理汇总成文档，并计划在15年加强对仓管员以及各相关人员进行培训，强化消防意识。第二：关于出货质量、客诉方面有待进一步改善出货彩盒异常（以k68为例）14年出货不足方面集中表现为彩盒破损、脏污严重，以k68出货为例，累计彩盒破损数量为224个（以上为附件），且关于彩盒异常问题已多次遭到客户投诉，通过初步分析，有可能造成彩盒破损的原因有以下几点；1、入库前，因车间生产作业操作不当以及车间拉货杂工拉货作业不当导致的彩盒破损。2、品保验货3、仓库严重爆仓情况下，货物摆放在通道或未加防护可能造成的破损4、仓库装柜工、搬运工装卸作业操作不当导致的彩盒破损5、货物在仓库放置过久未出货，因漏雨，台风等不可抗力造成的破损5/166、货柜运输过程中、货柜本身质量问题或者货柜到港卸货作业过程中造成的彩盒破损。15年我部将重点在仓库可控方面着手进行改进，初步计划如下：1、入库前检查彩盒是否破损，是否超出卡板摆放范围，对于破损彩盒的成品不予入库。2、品保验货，车间返工，领料前仓管与领料人员确认数量，验货或返工完毕后，由仓管员验收质量以及数量，并归还原处。3、装卸搬运阶段，对于破损的彩盒及时更换。4、加强对成品的基础防护，特别是放置在平台、漏雨区域的成品。仓库日常工作计划【第二篇】为使公司仓储物流工作更好更合理的发展，仓库空间得到最大化的利用以及为企业赢得更多的资金周转空间，以便赚取更多的利益，我将在11月份的工作做如下安排。（一）制定仓库管理制度、仓管员职责及所有物料重新整体规划1、制定仓管员工作职责。2、物料仓管员的工作职责。3、半成品（自制件）仓管员的工作职责。4、成品仓管的工作职责。6/165、仓库管理制度。6、仓管员违规处罚条例。7、物料的重新整体规划。8、按物料的种类、规格、颜色分类，分类后有利于物料配备、物料盘点工作。9、探讨abc物料分类管理方法：abc分类法又称巴雷特分析法。是把企业的物料按其金额大小划分为a、b、c三类，然后根据重要性对待。简单来说，就是重点控制，根据金额和数量来划分物资的重要性。1a类物资；属于控制的重点，应该严格控制其库存储备量、订货数量、订货时间。在保证需求的前提下，尽可能减少库存，节约流动资金。2b类物资；可以适当控制，在力所能及的范围内，适度地减少b类库存。3c类物资；可以简单控制，增加订货量，加大两次订货期间的时间间隔，在不影响库存控制整体效果的同时，减少库存管理工作的工作量。一些特别关键或供应较难保障的物资，虽然占用资金不多，但需要按a类物资对待。（二）定量包装；将批量大个体小没有正规包装的物料进行数量个位化，按个体的重量求出物料的数量，协调供应商将其按统一定量的包装方式包好，以便数量的统计，发放。（三）将所有物料进行固定库位管理；将所有物料分配一个固定的位置，不论有没有物料都始终将这个位置给固定物料7/16留着，这样做的优点是：区域清晰、直观，便于记忆；操作集中、方便；所需记录少，好盘点，易管理。（四）设置物料的最高存量和最低存量：1、最高存量的计算方法，最高存量=采购，用此计算方法可以保证仓库物料不会过剩，将企业资金押死，不利于资金的周转。期间+订货每天平均保险+周期耗用量储备量。2、设置风险库存量，也就是最低库存量，保证仓库物料充足，生产的顺利进行。（五）、严格控制物料的出入库1、通过领料单，物料出库单，产品入库单，形成一套立体化的物料控制手段。领料单、产品入库单以及物料出库单必须在每一张单上编好，生产指令单号以及生产数量。然后将这些单据一一对应起来。然后将其三种单据订在一起，这样便有效的控制了物料，知道了物料的用途，减少了物料的浪费，起到了物料跟踪的效果，加快了成品出库的速度。也为产品质量提供了有利的证据。（六）、过期产品以及不合格品的处理仓库呆滞品、不明状态物品、报废物品、不良品占用了仓库大量的使用面积，为了更好的摆放和管制物料，应该将这些物料处理，以便腾出更多的地方来整理摆放合格物料。（七）、定期做仓库的盘点作业和抽查物料数量保证物料的准确性。1、11月中旬做全厂物料静态盘存，为仓库建账数据准确8/16性及物料名称唯一性提供依据，同时使仓库得到合理规划和最大化利用。2、以后每年根据生产订单情况做二次整体库存静态盘存，每个月做局部动态库存盘存，每天做活动物料盘存，每月由主管或财务组织抽查物料。（八）、仓库的帐物卡目标达成率要求达到95%。目标达成率的体现在：a、材料数量日流水帐作业明细帐，实际的来料数量，物料标签贴纸的统一性，也就是每天的来料数量是否做到依实际的进料数量入帐，每天的物料入库是否都有明确标示。b、帐，物，卡的统一性。c、材料数量日流水帐作业明细，月报表，盘点作业表，原物料库存明细台账等表单来体现。（九）、记录控制为提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据而建立的记录，应该得到控制。编制形成仓库的文件程序，以规定记录的标识，储存。记录应清晰、易于识别和检索。1、形成仓库物料盘点月报表。并作为文件程序予以保存。2、形成仓库物料每日物料报表。原物料进出明细，材料数量日流水帐作业明细，针对当天的物料入仓，出仓材料数量在帐上清楚地表现出来。记录物料入仓，出仓的规格、数量、时间、生产单号，以便在物料的进出仓中更有效的掌控该项物料的现存状况，为后续盘点作业上提供最切近的资料。针对当9/16天的物料入仓，分管人员依照本公司的作业要求，用特定的物料标示卡对已入的物料进行统一的标示处理，注明物料的名称，规格，数量，日期等。3、帐物卡月核对表：针对仓库中的所有原物料在每月中进行抽点或全点。4、领料单：是各生产单位的领料依据，严格控制物料数量。5、物料、产品出入库单：使物料出库日期和数量有一个真实依据。仓库日常工作计划【第三篇】具体达到要求：数据准确率95%左右，盘点工作二日内完成；货品区域规化合理，产品标识清楚，相关仓管工作能轻松替换，方便工作交接；各区域地面货架清洁，产品摆整齐统一。具体达到要求：流程严谨，不会因流程给公司带来重大损失；跟进货品进出及时做出反馈，确保来料交货准时率高（95%以上），出货准确率高（99%以上），劳动强度降低，工作效率高。通过数据和报表，分析产品呆滞时间，呆滞原因，提出可行处理方案，消化库存，提高周转率，减少库存管理压力，达到精益化管理。针对仓库各个阶段不同，工作重心相应转移：首先，进入新公司了解公司架构，相关负责人及日常工作10/16相为协助事项。了解公司仓库现行流程和管理制度，传承现有习惯，会对其中复杂进行简化，不完整进行补充。了解员工岗位职责和目前工作完成程度，个人目标，对公司和团队及我看法和接受程度。针对现状本着“降低劳动强度，提高效率”为原则，对短期能改善，效果明显优先改进，树立形象；解决员工日常工作和生活中存在困难、困惑（包括一些福利待遇），提升在员工心里认可度；遇到艰巨和困难工作，身先士卒，树立典范；让兄弟们有敬有畏，敬能为兄弟们办实事，畏老大全能，离开谁都不会影响整体工作。其次，有话语权后，进行仓库管理细化培训，从进出仓流程、工作沟通与反馈、供应商管理、现场管理，盘点及差异处理等第一段培训，使前一段工作系统化，程序化基本完成，工作中不会出大纰漏，再进行职业规化，设立目标，辅助沟通技巧、精益生产、阳光心态等培训，让员工自觉主动按流程完成工作，并保持激情。数据准确率自然提高、工作事半功倍。最后，强化仓库管理理念，在进销存准确基础上，加强库存管理，定期清理呆滞物料，提出处理建议，不断跟进，同时建立安全存量，加快周转，降低管理难度和库存成本，达到高效率低成高待遇良性循环。在这些日常工作进行同时，做好部门规化，对成本加以核算和控制即节省支出又提高效率，有形成本和无形人力成本双低；培训阶梯团队，避免人才流动时无人可用，留住合适人才。11/16仓库日常工作计划【第四篇】成品库管员2023年工作计划挥手昨天，我们将迎来新的一年，说实在的，在过去的一年里，我们库房似乎没有什么成绩可言，就算有那么一点儿也难以弥补我们的不足，但是我们还有很大的信心，在新的