服装制造业GSD方案

GSD专刊GSD知识介绍--Hoffman随着国际制衣业竞争的日趋激烈，制衣企业要面临生存、发展的现实，就必须想办法降低成本；在这种情况下GSD应运而生，并迅速被世界各地的制衣公司采用；我们公司GSD部门也成立了很长一段时间了，并即将在全厂范围内逐渐全面地推行GSD，取代以前的SAM。那么GSD到低是什么呢？它与我们公司以前的SAM又有何不同呢？在此，本刊将通过一系列文章来揭开GSD的神秘面纱，同各位读者一同走进GSD的世界。一、导言1、GSD介绍GSD，英文是GeneralSewingData，即一般车缝数据，取每个英文单词的第一个字母，合起来便简称为GSD。GSD最初是由一家叫做“方法工作室”的公司发明的，目前专利属于GSD有限公司，该公司一直以来通过MTM数据库来发展、完善GSD系统。GSD是车缝行业方法分析及时间标准设定的一种技术，可用来评估车缝业的各个工序，包括裁剪、车缝、整烫、检验及包装等。它找出车缝业的各个动作顺序，每个动作对应不同的代码，每个代码又都有对应的一个时间值。GSD一般包含有25个基本代码，并由拿/放两个动作数据进行补充，使用MTM代码。在GSD系统内，时间单位是用TMU来表示的。TMU是比秒更小的时间测量单位，是英文TimeMeasurementUnit的简写，可以很容易地换算分、秒等时间单位。(换算方法后文将专门谈到)对于休息、放松、疲劳和意外事故等造成的浮余比率的应用，GSD没有统一的规定，这主要决定于各个公司根据自己的实际情况而定。2、TMU在GSD数据中，时间单位是用TMU来表示的，1秒＝27.8TMU1分＝1667TMU1小时＝100，000TMU二、GSD的发展1、GSD的定义GSD是制衣行业方法分析和时间标准设定的一门技术。2、GSDGSD是多家制衣公司共同合作研究的成果，它为制衣业设计、提供一套稳定、准确、易于理解的方法分析和时间标准确定的技术，并在各不同地域之间可以交换；GSD并且认可不同的工作场地、生产流水系统等对产出的影响。GSD的最新系统分成7个基本类别，包含36项数据，用可记忆检索的代码，易于应用和理解，并有关于车缝所需时间的车缝表格。在制衣业一个车缝员工所从事的工作一般可以按顺序分解成以下动作：i.取裁片并配对ii.抚平并/或移正压脚位iii.与其它各种配对裁片或附件合车iv.剪线或移开裁片v.放裁片除了各种绑包解包的处理和机器调整外，这是车缝时自始至终出现的最主要的五个动作。GSD大概经历了以下几个发展阶段：时间测量方法时间测量方法-MethodsTimeMeasurement(MTM)是在预定动作时间系统-Pre-DeterminedMotionTimeSystem家族的通称。MTM-11948首先使用的一个预定动作时间系统，有350个代码，由动作代码＋距离＋难易度这三个因素来决定，引申出350个代码。MTM-21965年发展出来的，与MTM-1的思路是一样的，只是代码减少至39个。1970年发展了MTM-3系统，只有10个代码，按统计学归纳，不够准确。MTMCoreData具有金字塔形结构特征，与MTM-1及MTM-2相比，具有多层次应用的优点。它是GSD的前身，GSD是从多家使用MTMCoreData制衣公司发展而来。三、GSD系统1、GSD系统的主要用途GSD对工业工程人员已在以下领域起了很大的帮助：i.方法合理化ii.时间标准的建立iii.成本设计iv.生产前计划v.生产线平衡vi.投资评估vii.车缝训练2、应用GSD对方法及时间研究所起的好处应用GSD及其设计可获得一定的好处，主要是：i.准确ii.稳定（即一致性）iii.远程互通性，即不同地域之间可以交换/传递iv.容易沟通v.易于理解vi.专为车缝业设计vii.方法敏感性高viii.预测的功能ix.可设计自己的规模，并认识到x.对质量、技术的要求xi.不同的批量范围对产出有影响xii.不同的生产流水系统对产出有影响xiii.不同的工作场地布置对产出有影响而且它xiv.排除了对表现分级的需要。3、一般类别GSD对手工和机器的工作都提供类别。下列中的前7个类别是针对手工工作的，第8个是针对机器的。手工工作方面的类别又可进一步分成一般/一级至七级或补充级的类别。动作基本代码i.拿取裁片并配对Mii.对齐及调整位置Aiii.成形Fiv.剪线及其它工具的使用Tv.摆放ASvi.操纵机器Mvii.取、放动作G/Pviii.车缝次数S四、一般手工动作元素1、拿取裁片并配对下列六个代码包含了拿取裁片、对齐、及压脚位所最可能出现的的工作情况，而预先压褶或测量是必需要做的动作，因此可归入其它代码(随后将有说明)代码动作描述TMU动作左手右手动作MG2T同时取两块裁片及配对76伸手抓住第二块裁片把两块裁片G-G(D)G(D)伸手抓住第一块裁片重叠用手指将两块裁片拔平P(D)G(E)G(E)把两块裁片重叠重新抓住两块裁片动作顺序＝G，G，P，G，G。代码动作描述TMU动作左手右手动作MG2S先后取两块裁片及配对107伸手抓住第一块裁片放在桌上伸手抓住第二块裁片把第二块裁片放在第一块上面拿住两块裁片举起裁片G(D)P(E)G(D)P(D)G(D)P－G(E)用手滑动理顺并重新抓住裁片动作顺序＝G，P，G，P，G，G。代码动作描述TMU动作左手右手动作FOOT将裁片移正压脚位38放裁片于针下面P(D)F-抬起机器压脚如有要求时则传送G-F放低机器压脚动作顺序＝P，F。代码动作描述TMU动作左手右手动作MAPE单手取附件配对（轻易动作）50伸手拿附件放在组装部位或机器压脚下抓住两块裁片G(E)F-P(D)G(X)F-包括用膝盖动作抬起压脚放低压脚动作顺序＝G，P，G。代码动作描述TMU动作左手右手动作MAP1单手取附件配对56伸手拿附件放在组装部位或压脚位抓好两块裁片G(E)F-P(D)G(X)F-包括用膝盖动作抬起压脚放低压脚动作顺序＝G，P，G。代码动作描述TMU动作左手右手动作MAP2双手取附件配对69包括用膝盖动作抬起压脚从另一手上拿附件放在组装部位或压脚位抓好附件F-G(D)P(E)G(E)P(D)G(X)F-伸手拿附件把裁片放另－个手上放低压脚动作顺序＝G，P，G，P，G。在这里，E＝Easy，表示很容易的动作。D＝Difficult，表示很难的动作。X＝Either,表示任何一者。2、对齐及调整位置以下四个代码用来表示对齐裁片的边缘或在压脚下或压脚周围重新调整位置。代码动作描述TMU动作左手右手动作AM2P将两块裁片对齐或调整位置61伸手拿第二块裁片G(X)G(X)P(D)伸手拿第一块裁片将两块裁片放一起调整重新拿住裁片G(X)G(X)重新拿住裁片(如果要求时)动作顺序＝G，G，P，G。代码动作描述TMU动作左手右手动作AJPT将单块裁片对齐或调整位置43伸手拿住裁片上端将裁片从上到下对齐拿裁片上端G(D)P(D)G(E)动作顺序＝G，P，G。代码动作描述TMU动作左手右手动作ARPN将组合件(调整位置)重新对准及移正压脚位75抬起机器压脚伸手拿裁片翻转或在缝针下旋转裁片重新抓住压脚位放低压脚F-G(X)P(E)G(X)P(D)F(E)重新拿住裁片动作顺序＝G，P，G，P，F。代码动作描述TMU动作左手右手动作APSH通过滑移将裁片对齐或调整位置24伸手拿裁片将裁片滑移至新位置G(X)P(X)动作顺序＝G，P。APSH一般用于压脚周围及围绕针头的裁片滑移动作，或是为了车缝的方向重新调整小裁片的位置。当APSH用于表示围绕针头的裁片滑移动作时，如果后面跟一个“F”则表示允许放低压脚。(如果是自动车没必要升起和放低压脚)AM2P，ARPN，AJPT和APSH在车缝前和车缝中最常见。3．成形以下3个代码一般用于折叠和展开折叠的裁片，便于车缝或放置裁片。代码动作描述TMU动作左手右手动作FFLD折叠43从另一只手处拿住裁片G(X)P(D)G(X)伸手拿裁片折叠裁片或放在另外地方动作顺序＝G，P，G。代码动作描述TMU动作左手右手动作FCRS在已折叠裁片上压上折痕28伸手拿住裁片用手指压折痕G(X)GW3P(E)PW5动作顺序＝G，GW，P，PW.代码动作描述TMU动作左手右手动作FUNF将已折叠裁片打开23伸手拿住裁片打开裁片或放在另外地方G(X)P(E)动作顺序＝G，P。4．剪线及工具的应用以下的四个代码描述剪线的动作，TCUT表示第一次剪线，包括拿起和放下剪刀的动作。TCAT是紧跟第一次剪线之后的附加剪线动作，此种情况下不需要有拿起剪刀这个动作。代码动作描述TMU动作左手右手动作TCUT剪线：用剪刀剪，第一次50伸手拿裁片把剪刀放于要剪的部位用剪刀剪线放低剪刀G(D)P(D)P(E)P(E)动作顺序＝G，P，P，P。代码动作描述TMU动作左手右手动作TCAT剪线：再用剪刀剪25把剪刀放于另一个要剪的部位剪线P(D)P(E)动作顺序＝P，P。代码动作描述TMU动作左手右手动作TBLD剪线：用固定刀片剪33伸手拿裁片把线横穿过刀片G(X)P(D)动作顺序＝G，P。用固定刀片效率会很高，但要找出十分安全可靠的方法才行。代码动作描述TMU动作左手右手动作TDCH剪线：用剪刀剪断连串裁片49用剪刀剪线把裁片摆放在裁片堆上操纵剪刀－1/20TCUT-TCATTCATAS1H动作顺序＝G，P，P，P。TDCH一般用于表示剪断连串的小裁片，请注意它包括用一只手摆放裁片的动作，只允许一次剪线的动作。TCUT和TCAT也可用来表示一般工具的使用，例如：修剪领、贴转角处，切修，打剪口等。5、摆放裁片以下三个代码表示把裁片放叠或放在处置箱里，所有代码都包括摆放裁片前的抓取动作。代码动作描述TMU动作左手右手动作APSH摆放：推移(滑移)24伸手拿起裁片摆放裁片G(X)P(E)动作顺序＝G，P。代码动作描述TMU动作左手右手动作AS1H摆放：用单手23伸手拿起裁片摆放裁片G(X)P(E)动作顺序＝G，P。代码动作描述TMU动作左手右手动作AS2H摆放：用双手42伸手拿裁片G(X)G(X)P(E)-P(E)伸手拿裁片摆放裁片动作顺序＝G，G，P。如果在摆放裁片前需要折叠时，则计算时不只是AS1H或AS2H的动作。如：摆放前折叠FELD43用双手摆放AS2H42所以TMU＝FELD＋AS2H＝43＋42＝856．操纵机器以下代码表示操纵部分机器。代码动作描述TMU动作左手右手动作MS1A车缝1cm(大约)(差距大于1cm)17开始踩机器踏板放开机器踏板FF动作顺序＝F，F。代码动作描述TMU动作左手右手动作MS1B车缝1cm(准确)(差距在1cm以内)26开始踩机器踏板停针在1cm以内放开机器踏板FPB2F动作顺序＝F，P，F。代码动作描述TMU动作左手右手动作MS1C车缝1cm(精确)（差距37开始踩机器踏板FPC2在1/2cm以内）停针在1/2cm以内放开机器踏板F动作顺序＝F，P，F代码动作描述TMU动作左手右手动作MHDW转动手轮控制车针升降46G(E)P(E)G(E)P(E)G(E)伸手抓住转轮转动转轮重新抓住转轮转动转轮手动使其复位动作顺序＝G，P，G，P，G。代码动作描述TMU动作左手右手动作MBTB用手操作回针器于车缝开始时回针34回针时控制工作G(E)P(E)P(D)P(E)G(E)伸手抓住回针杠杆压下回针杠杆回针放开回针杠杆回针杠杆复位动作顺序＝G，P，P，P，G。代码动作描述TMU动作左手右手动作MBTE用手操作回针器于车缝结束时回针37裁片向前输送时控制工作G(E)P(E)P.TP(D)P(E)G(E)伸手抓住回针杠杆压下回针杠杆回针放开回针杠杆回针杠杆复位动作顺序＝G，P，P，T，P，P，G。五、取放动作这些动作多用于绑包解包及辅助性的工作。1、有关取的的数据(拿裁片－没有移动)代码描述TMU顺序描述GP1EGP1HGP2HGPCOGPOHGPAG单手取裁片(轻易动作)单手取裁片双手取裁片触取裁片将裁片放于另一只手调整握取裁片位置1420339610G(E)G(D)G(D)G(D)G(E)G(E)G(E)轻易