办公楼给排水、消防、电气、安装工程施工组织设计

扬州维扬区检察院办公楼给排水、消防、电气、安装工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：江苏天宁建设工程有限公司扬州分公司二00五年六月二十九日目录一、工程概况二、工期及质量目标三、施工技术准备四、施工组织管理网络五、主要分部、分项施工方案六、安全生产和文明施工措施七、主要机械和工具、主要周转材料八、劳动力安排一览表一、工程概况一、工程概况本工程为扬州维扬区检察院办公楼由扬州大学建筑设计研究院设计，扬州润扬监理公司监理，江苏天宁扬州分公司承建。在认真阅读了图纸后编制了本施工方案。本工程建筑面积为1310㎡，分为水、电、消防系统。1、给排水系统办公楼用水由市政水网直压提供，消火栓系统用水由消防水泵联合供应，排水系统采用污、废水分流制，雨水管单独排放。2、电气系统本工程由照明配电系统、防雷接地系统，电源拟由变电所公变低压柜引来380/220V三相四线电源电缆，电缆埋地至本楼底层集中电表箱及配电柜AP，接地系统为TN-C-S系统，进户处零线须重复接地，设专用PE线，接地电阻不大于1欧姆。3、消防系统本工程按规范要求设置消防箱系统装置。二、工期及质量目标本工程工期：随土建同期；质量标准：合格。三、施工技术标准施工验收规范和工程质量检验评定标准资料的准备.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工与验收规范》CJJ/29-98《冷热水用硬聚氯乙烯管道系统管材》GB/T18742.2-2002《无规共聚氯丙烯PP-R给水管》02SS.405-2《卫生设备安装》99S304《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑电气安装工程图集》﹙吕光大.主编﹚《建筑物防雷设施安装》99D501-1《等电位联结安装》02D501-《建筑防火规范》GBJ16-87﹙2001年版﹚.《采暖通风与空调设计规范》GB50067-97《建筑灭火器配置规范》《机械设备安装工程施工验收规范》GB50275-98.刚牲防水套管按给水排水标准图集S312/8-P1.8﹙IV型﹚进行制造。四、施工组织管理网络为顺利完成工程质量优良和按期竣工交付使用的目标,安装分部在项目经理的统一领导下,建立科学的管理体系，明确责职，对施工质量全过程进行统一管理。﹙一﹚、施工组织管理网络：项目副经理：邱忠云项目工程师：杭春根安全员：杜龙彩质检员：曹煜华施工员：周金山材料员：曹志彪水暖工长：孔令超电工工长：孔祥稳项目经理：吴天来﹙二﹚、质量管理网络：1项目经理：吴天来项目副经理：邱忠云项目工程师：杭春根安全员：杜龙彩质检员：曹煜华施工员：周金山材料员：曹志彪水暖工长：孔令超电工工长：孔祥稳﹙三﹚、安全管理网络：项目经理：吴天来项目副经理：邱忠云项目工程师：杭春根安全员：杜龙彩材料员：曹志彪水暖工长：孔令超电工工长：孔祥稳施工员：周金山质检员：曹煜华四﹚、现场文明施工管理网络：项目经理：吴天来项目副经理：邱忠云项目工程师：杭春根安全员：杜龙彩质检员：曹煜华施工员：周金山材料员：曹志彪水暖工长：孔令超电工工长：孔祥稳五.主要分部、分项施工方法(一).给排水系统：1、管道支架施工方法(1).工艺流程管道坡度、标高的确定→支架间距的确定→支架的制作→支架的安装→成品支架的保护.(2).施工技术措施A.坡度、标高的确定：各种管道安装都承托于支、吊架上，支、吊架应稳固可靠.预埋支、吊架时要考虑管道按规定的坡度敷设，以便排空管内水.先确定安装横向管道的两端标高，中间支、吊架的标高由该两点拉直线的方法确定.B.支架间距的确定：钢管管道支架的最大间距(m)公称直径(mm)1520253240507080110125150200250300支架的最大间距(m)保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112塑料管道的立管和水平支管的间距(m)管径(mm)12152025324050637590110最大间距(m)立管0.50.70.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.250.30.350.40.50.60.70.8C、管道支架的制作a)支架下料切割采用锯割和砂轮切割机切割，切割后的毛刺要及时清除掉.b)支、吊架上的孔采用电钻加工，不得用氧、乙炔气割孔.钻孔直径应比所穿管卡或螺栓的直径大2mm左右.c)管卡、吊杆等部件上的螺纹用车床等机械加工.当数量较少时用回板牙进行手工扳丝，加工出来的螺纹应光洁整齐，无断丝和毛刺等缺陷.d)管卡宜用镀锌成型件，当无成型件时可用圆钢或扁钢制作，其内圆弧部分应与管子外径相符.e)支、吊架的各部件，应在组焊前校核其尽寸，确认无误后再进行组对和点固焊.点焊成型后用角尺或标准校核组对角度，并在平台上矫形，最后完成所有焊缝的焊接.f)支，吊架制作完毕,应按设计文件规定及时作好防腐处理.当设计文件无规定时,可除锈后涂防锈底漆二道.防腐涂层应完整,厚度均匀,编号标志应清晰.g)焊缝应均匀完整,外观成型良好,不得有欠焊.漏焊.裂纹和咬肉等缺陷.D、管道支架安装a）、首先管道支架的安装位置和标高要符合设计文件的规定,其偏差不得影响管道的安装尺寸.b）、固定支架要严格按设计文件要求安装在固定的结构物上.一旦管道投入运行后,固定支架处将不得移动.2、给水管道的施工方法：(1)材料准备、机具准备A.材料准备:PP-R管及配件、镀锌钢管、无缝镀锌钢管及配件、相关阀门、焊条、沥青漆、防锈漆、小白线、石笔、氧气、乙炔气。B.机具准备:电焊机、套丝机、电焊工具、试压泵、压力表、手锤、切割机、氧气瓶、乙炔气瓶、操作台、铁镐、撬扛、绳索、水平尺、线坠、钢卷尺。(2).工艺流程给水管道位置的确定→绘制草图→管段预制→管道铺设或固定就位→管道压力试验。(3)施工技术措施1).地下给水管道施工技术A、管道按装前,对选用的管材、管件及相关阀门做相应的质量检查,合格后清除管内污物。B、依据土建给定的轴线及标高线,结合立管座标,确定地下给水管道的位置.C、根据己确定的管道坐标与标高,从引入管开始沿管道走向,用尺量出引入管至干管及各立管间的管段尺寸,并在草图上做好标注.D、根据所给制的草图,按要求进行人工挖土,并对沟底按规范要求进行夯实处理.E、根据各管段长度及排序,预制地下给水管道.预制时,注意量准尺寸,调准各管件方向,调直接口.在符合标准规定的原则下,适当考虑施工方便,确定预制管段长度.F、管段预制好后,复核标高坡度,用绳索或机具将其放入沟内的夯实地面上,核对管径、管件及其朝向.坐标.标高、坡度无误后,由引入管开始至各分岔立管阀门上,按本标准工艺标准连接各接口.G、立管甩头时,应注意立管外皮距墙饰面的间距,无特殊要求时立管外皮到墙面间距应符合下表要求：立管管外皮距墙面(抹灰面)间距(mm)管径(mm)32以下32～5070～100125～150管外皮到墙面间距(mm)20～2525～3230～5060X、引入管穿越基础孔洞时,应按规定预留好基础沉降量(不于100mm)用粘土将孔洞空隙填实,外抹M5水泥砂浆封严.Y、地下埋设的给水管应有0.002～0.005的坡度坡向引入管入口处.引入管应装设泄水阀门置于阀门井内.P、给水引入管与排水出管的水平净距不得小于1M.室内给水与排水管道平行铺设时,向管最小水平净距为500mm;交叉铺设时,垂直净距为150mm.给水管应铺设在排水管上面,如必须铺设在排水管下面,应加其长度不小于排水管径3倍的套笮管保护.Z、已安装完的埋地给水管道,先进行冲洗,冲先合格后再进行水压试验,水压试验合格后做好水压试验记录,并排空管内试压用水.S、地下管道的材质.管径、坐标.标高.坡度及坡向.防腐.管沟基础等必须经质量检查员会同有关人圆检查符合设计要求及规范规定后,填写隐蔽工程记录,才能回填土.V、管道回填土时,先用细砂土回填50mm厚,并夯实.然后才进行下一道回填土,并夯实.J、地下管道施工间断时,用木塞或其它材料对各甩头做临时封闭,防止管道堵塞.M、地下管道隐蔽后,办理工序交接手,制定防护措施,防止其它工种施工损坏管道.2).给水立管施工技术A、根据下层管道立管甩头位置,在顶层楼地板上找出立管中心位置,用线坠吊直线,看所有预留的孔洞是否符合要求,如不符合,要进行整改到位.B、修凿层板洞时,如遇有钢筋防碍立管穿越楼板时,不得随意割断.应与土建技术人圆商量后,按规定妥善处理.C、定各楼层立管上所带的各横支管位置,根据图纸和有关规定,按土建给定的各层标线来确定各支管位置与中心线,并将中心线标高划在靠近立管的墙面上.D、用木尺杆由上至下逐一量准各楼层立管所带各横支管中心线标高尺寸,然后记录在木尺杆上直至层甩头阀门处.E、按设计要求的材质、规格、型号选择名立管的管材、管件及配件,作好准备,按记录的各层立管尺寸下料.F、以施工方便快捷和尽量咸少安装上管件的原则到,预制时尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上按装.在预制管段时,若一个预制管段带数个需要相对确定方向的管件,预制中要严格找准朝向.G、在立管的每层管预制完后,在预制场地垫好土方,将预制管段按立管管道连接顺序由下往上,层层连接好.连接时注意各管段间需要确定相对方向的管件方位,直至将立管的所有管段连接完.然后在垫方上进行调直.调直后,将每各管段间连接处的管端头与另一管段上的管件划痕做好记号,再依次拆开各层预制管段.然厉将一根立管的所有预制管段捆成一捆,做上立管编号,妥善保管,直至将所有立管预制完成.H、在立管安装前,根据立管位置及支架结构,打好栽立管卡具的墙洞眼.I、在立管安装前根据立管位置及支架结构,打好栽立管卡具的墙洞眼J、在立管调直后,可进行主管安装.安装前应先清除立管甩头处的临时封堵物,并清净管内(和阀门内)的污物泥砂等，按立管编号,从一层往向,逐层安装给水立管.安装每层立管时,注意每段立管端头划痕与另一管段上的管件划痕记号相对,以保证管件的朝向准确无误.并从90度的两个方向用线坠吊直给水立管,用铁钎子临时固定在墙上。K、穿越楼板的立管套管周围的楼板孔洞,采取用水冲洗湿润孔洞四周,吊模板、再用不小于楼板混凝土强度等级的细石混凝土灌严、捣实,待卡具及堵眼混凝土达到强度后拆模。L、在下层楼封堵完后,按上述方法进行上一层立管安装。M、暗装的立管,要在隐蔽以前做水压试验,合格后才司隐蔽.3)给水横、支管的工技术A、根据图纸设计的横支管位置与标高,结合各设备进水口的不同情况,按土建给定的地面水平线及抹灰厚度,找准横支管穿墙孔洞的中心位置,并根据此位置对不合格的预留扎洞进行修整.B、按图纸设计要求的材质、规格、型号选择符合质量要求的管材与管材相适应的管件、配件等,清除管内杂物.C、每个横支管各甩头处管件起,至各支管所设备进水口位置止,量出各横支管各管段间的尺寸,复核无误后记录在莹草图上.D、根据实际测量的尺寸,按图纸设计的管道排列顺序下料.E、根据横支管设计挑排列的情况确定管道支(托.吊)架的位置与数量.F、按设计要求或规范规定的坡度.坡向及管中心与墙面的距离,由立管甩头处管件口底皮挂横支管的管底皮位置线.再依据位置线标高和支(吊、托)架的结构形式,凿打出支(吊、托)架的墙眼.G、按横支管的排列顺序和尽量减少现场接口以施工方便的原则,预制各横支管各管段.H、待预制管段完及栽支(吊、托)架的粘接达到强度后,将预制管段依次放在支（吊，托）架上，进行连接合调直，并找正各甩头管件口的朝向，紧固卡具，固定管道，将敞口处做好临时封堵。I、管道穿过墙身的地方，应在墙体两侧设置夹板，中间以松散的保温材料填充。J、安装设备的短支管时，从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，再根据设备进水口需要的标高量取给水短管的尺寸，并记录在草图上。K、根据量尺记录选管下料，接管设备进水口处，安装时要严格控制短管的坐标与标高，使其满足安装设备的需要。4）、给水管道系统水压试验A、水压试验标准