电气二次作业指导书样本

xxxxxxxxxxxxxxx发电有限公司同期装置检修作业指导书2011-11-30发布2011-12-31实施编号：xxxxxx发电有限公司发布I前言本指导书是根据公司标准化工作要求，结合《电气检修规程》和设备说明书要求而编制的，对检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。附录Ａ、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H是本指导书的规范性附录。本指导书自2011年12月31日发布实施。本指导书由设备部编写。本指导书由生技部归口管理。编写审核批准姓名日期姓名日期姓名日期1同期装置检修作业指导书1范围本指导书适用范围是：xx电厂2×630MW机组配套的同期装置检修。2规范性引用文件《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002》《继电保护和安全自动装置技术规程GB／T14285-2006》《继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T7261－2000》《电力系统微机继电保护技术导则DL/T769－2001》《电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件JB/T9568－2000》《继电保护及电网安全自动装置检验条例》《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》同期装置技术说明书及设计院的设计图纸xx电厂继电保护整定值通知单3使用记录见附录4管理内容与要求4.1设备概况我厂使用的是深圳智能生产的SID-2CM自动准同期装置。在准同期过程中，装置能实时监测两侧系统的频率差、相位差和电压差，当频差或压差超过整定值时闭锁合闸，当频差和压差满足整定条件而相差在连续变化时，装置能快速地捕捉同期点，将发电机在无相差情况下并入电网。同期装置具有调速和调压手段，当频差和压差未满足要求时，能发出调速和调压命令使发电机的输出满足要求。4.2技术参数1）输入待并断路器两侧的TV二次电压为100伏或100/3伏，或一侧为线电压，另一侧为相电压。各并列点均可分别对系统侧TV二次电压进行转角设置，故不需隔离变压器和转角变压器。2）全部输入开关量（并列点选择、远方复位、断路器辅助接点等）均为常开空接点。3）输出开关量（加速、减速、升压、降压、合闸、功角越限、报警、失电等）控制信号使用小型电磁继电器常开空接点（“失电”为常闭）,接点容量220VAC，5A或220VDC，0.5A。在合闸回路使用光隔离无触点MOS继电器时为250VDC.2A（选件）。功角越限接点容量240VDC、0.13A。4)RS-232及RS-485通讯接口各一个。5)工作电源48～220伏交直流电源均可，功耗不大于20伏安。6)绝缘强度：弱电回路对地：500伏50赫1分钟强电回路对地：2000伏50赫1分钟强弱电回路间：1000伏50赫1分钟7)工作环境：工作温度：0C～50C、贮存温度：-20Ｃ～70Ｃ相对湿度：不大于90%4.3安全技术措施2序号安全措施技术措施1严格执行“一票一措”制度。大修中严格执行检修工艺纪律、质量标准、验收制度。2进入现场必须戴好安全帽。新的备品备件根据图纸核对型号。3所用的工器具符合安全规定。试验仪器电源必须符合安全规定并可靠接地。凡是与本装置有联系的保护及自动装置,应将其有关回路根据具体情况分别采取断开,退出,短接或其它相应措施,使之与本装置脱离联系,严防引起这些保护装置误动作或拒绝动作。4试验人员必须经安全培训考试合格,取得安全合格证方可操作。拆开的接线及连接片状态拆开前应及时做好标记，并做好纪录。5试验仪器必须经校验合格，合格证在有效使用期内，方可使用。拆开的接线及时用绝缘胶布包好裸露部分。明确装置带电部位以防止误碰误触。6工作中要做到工完料净场地清；物品摆放有序,不得堵塞交通通道。设备检修校验后要及时回复拆开的接线及连接片，恢复至校验前的状态。4.4检修工器具序号名称规格/型号数量单位1万用表FLUKE191台2组合螺丝刀1套3兆欧表31211台4电源盘380/220V1个5吸尘器1台6单股铜芯线1.5mm10米7绝缘胶布1卷8尖嘴钳1把9剥线钳1把10毛刷1把11试验仪测试导线黄、绿、红、黑若干根12试验仪测试开口叉配件黄、绿、红、黑若干个13试验仪测试鳄鱼夹配件若干个14试验仪测试插针配件若干个4.5备品备件和消耗性材料序号名称规格/型号单位数量31白布3kg2毛刷大、中、小5把3酒精1瓶4口罩4个4.6试验设备序号名称规格/型号数量单位1多功能保护校验仪1台2数字示波器（波形记录仪）1台3微机继电保护测试仪PW4661台4.7检修步骤a）对每一步都应进行风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容，该部分的内容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体”。b）“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。c）“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。d）“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”同期装置检修作业指导书质量验收简要记录完成情况前期准备工作1办理工作票2检查人员状态和工器具器是否符全安全要求。3对工作人员进行现场危险点交待。3.1防止走错位置、间隔，引起机组误跳闸。3.2防止人身触电。3.3工作人员必须按规定戴好安全帽，3.4保护定值校验时，试验所加交流电压有可能返至TV一次，造成人员伤害.断开电压端子排的连接片。若没有连接片，则需要拆开盘外电压的电缆，并用绝缘胶布包好3.5回路绝缘测试时，可能会损坏卡件,断开与卡件的端子排连接，选择合适电压等级的摇表，。3.6防止检修现场污染。检修项目和标准1【准备工作】4同期装置检修作业指导书质量验收简要记录完成情况查阅检修记录、缺陷记录，熟悉图纸资料，明确工作任务，了解安全注意事项，并到现场检查安全措施执行情况。注意:图纸，定值单必须正确，安全措施齐全和工作票一致。2【隔离PT二次回路】W-1解开发电机同期屏内Q端子排上7、8、9、10端子，并用绝缘胶布包好。注意:防止电倒送。3【隔离出口回路】W-2解开发电机同期屏内Q端子排上1、2端子，并分别包扎好。注意:防止误合闸。4【同期二次回路清扫检查】4.1二次回路清扫：用毛刷将同期屏内外所有元件外部、端子排及二次线清扫干净。注意:毛刷铁皮用绝缘布包好防止短路。4.2二次回路检查4.2.1检查各安装组件及命名。注意:各安装组件外观完整，无撞坏痕迹，无放电痕迹，设备安装牢固，正确，美观，命名正确，完整。4.2.2二次回路接线检查及紧固。注意：用螺丝刀轻拧紧固，二次线用手轻拉不松，线头标号齐全，插接处不松，压接可靠，并无任何机械损伤。5【中间、时间继电器检查校验】R-15.1检查：(加、减速，加、减压，故障继电器)①继电器外观检查及清扫②继电器内部检查。③继电器接点检查④机械部分检查注意：清洁，完整，无裂纹，继电器插脚不变形线圈及其它元件无过热现象接点无断弧痕迹，接触良好且有压力弹簧及各组件安装完好，无松动。6【同期装置校验】R-26.1测量模块检验:加模拟电网及发电机电压5同期装置检修作业指导书质量验收简要记录完成情况UB=UG=100V，模拟线路频率fB=50HZ，调节fG不等于fB，观察同期合闸指示灯，并记录面板插孔△U值。注意：指示灯周期与滑差周期应正常，同期合闸指示灯应亮。△U100mv。6.2调速模块检验:6.2.1加模拟电网及发电机电压UB=UG=100V，fB=50HZ，调节fG，当fBfG和fBfG时，分别从M端子排上7、8，9、10处测录调速脉冲，同时观察面板加速、减速指示灯情况。注意:脉冲宽度TA=1.0s指示灯指示应正常符合整定值要求。6.2.2加模拟电网及发电机电压UB=UG=100V，fB=50HZ，调节fG，测录静止时间TS及追补时间TIS，并记录追补方向。6.3调压模块检验:6.3.1调压脉宽及调压方向检查:加UB=100V，fB=fG=50HZ，调UG，在UBUG及UBUG时，分别从L端子排上7、8，9、10处测录调压脉冲，并观察调压指示灯动作情况。注意:调压脉冲随压差增大而增宽，调压脉冲方向应正确，死区电压符合整定值要求。6.3.2死区电压测定:加UB=100V，fB=fG=50HZ，调UG，使之不出现调压脉冲，测定死区电压。6.4同期模块检验:6.4.1△U刻度值检查:加UB=100V，fB、fG固定，fB不等于fG，△φ放在最大位置30℃，调节UG，检查当不出现合闸脉冲时的UG上、下限值。注意:符合整定值要求。6.4.2△φ刻度值检查:加UB=UG=100V，fB=fG=50HZ，缓慢调节fG,记录出现合闸脉冲时，fG上、下限值，测定最小拍频周期及导前时间△T，根据公式计算△φ值。6.4.3导前时间△T的测量:加UB=UG=100V，fB=fG=50HZ，调节变频电源使fG略高于或略低于fB(不达到频差闭锁范围)，录取差电压信号和合闸脉冲信号，合闸脉冲发出时刻到差电压信号等于零时时刻即为导前时间。6同期装置检修作业指导书质量验收简要记录完成情况7【回路绝缘电阻检查】W-3拔出与同期装置连接的航空插头,用1000V摇表测量隔离变压器两侧间绝缘电阻及两侧对地绝缘电阻。注意:绝缘电阻1MΩ。8核对定值及恢复接线W-48.1用最新整定单与现场设备整定值进行核对，并记录整定单号及核对值。注意:应正确。8.2将有关临时接线拆除，恢复所有原接线。注意:接线应正确牢固。9【控制及DCS信号传动试验】H-19.1报警信号检查:同期回路失电、装置故障报警、同期合闸注意:报警信号应正确。9.2DCS控制的通道检查：同期投入、同期退出、复位、无压合闸确认注意:通道完好、名称对应正确。9.3至AVR的接点及通道检查：增加励磁、减少励磁注意:接点、通道完好及名称对应正确。9.4至DEH的接点及通道检查：加速、减速、同期投入注意:接点、通道完好及名称对应正确。5作业签证附录a）附录A：指导书使用记录b）附录B：反事故技术措施回执单c）附录C：质量控制实施计划d）附录D：完工报告e）附录E：质量缺陷报告f）附录F：不符合项报告及验收单（注：有F1、F2）g）附录G：设备及设施异动申请单及报表（注：有G1、G2）h）附录H：检修记录表（注：有H1、H2）7附录A作业指导书使用记录同期装置检修作业指导书使用记录序号项目名称使用记录1设备名称2设备编码3工作负责人4开始时间＿＿＿＿年＿＿月＿＿日＿＿时＿＿分5结束时间＿＿＿＿年＿＿月＿＿日＿＿时＿＿分6质量检验人7文件检查人8使用评语（修改建议）9文件归档时间＿＿＿＿年＿＿月＿＿日＿＿时＿＿分10文件保存份数8附录B反事故技术措施回执单编号：技术名称更改依据更改方案计划工作时间实际完成时间归档资料执行人审核人审定人批准人9附录C质量控制实施计划质量控制实施计划检修内容：同期装置检修系统设备名称：设备KKS编码：设备位置：保护室检修工序文件编码监督计划现场监督记录控制点R点报告编号完成时间工作负责人H/W签字不合格项记录维护单位专工设备专责人设备部专工生技部1准备工作2隔离PT二次回路W-13隔离出口回路W-24.二次回路接线检查及紧固5中间、时间继电器检查校验R-16同期装置校验R-27回路绝缘电阻检查W-38核对定值及恢复接线W-49控制及DCS信号传动试验H-110附录D完工报告项目名称检修性质检修单位工作负责人一、计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、设备检修异常以及消除的主要缺陷四、实际消耗材料及工时共计工时编号名称规格型号数量单价总价六、设备变更和改进情况七、尚未消除的缺陷及未消除的原因八、技术监督情况(监督项目,报告结果,报告日期,报告人)九、检修遗留问题及采取的对策填写人日期审查人日期11附录E质量缺陷报告编号：机/炉/电/热（）号时间：年月日质量缺陷报告名称设备名称编码设备异常描述：原因初步分析：建议措施：报告人：批准人：日期：单位：原因分析（设备维护部点检员填写）处理意见：修理□，更换□，调整□，返工□，保持原状态