墙面乳胶漆专项施工方案

一.作业条件1、墙面及隔墙饰面板基层施工完毕，表面清洁干净、基本干燥,基层含水率不得大于10%。2、所需材料进场完毕，满足施工要求。3、施工的环境温度能保证正常施工。二．施工准备1、材料准备：所选用的材料必须符合设计要求，本道工序主要材料为：乳胶漆、腻子粉、防锈漆、木器漆等。2、机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。三.工艺流程1、乳胶漆施工工艺流程：复查结构面、阴阳角的垂直度、平整度→基层处理→阴阳角弹线修直→墙顶面用靠尺检查划记号→修补腻子→砂纸磨平、磨直→满刮第一遍腻子→砂纸打磨→满刮第二遍腻子→砂纸磨平磨直→弹分色线→成品保护→喷刷第一遍涂料→补腻子磨砂纸→喷刷第二遍涂料→砂纸打磨→工程其它项目基本完工→喷刷第三遍涂料→与其它装饰物交接处打胶→报验交工。2、木饰面漆施工工艺流程：基材处理→涂刷第一遍底漆→涂刷第二遍底漆→涂刷第三遍底漆→涂刷第一遍面漆→涂刷第二遍面漆→报验交工。三.施工方法1.基层处理(1)墙面基层有坑、洞、麻面及缝隙的应用腻子填补齐平；(2)表面垂直度、平整度、强度均符合计要求；(3)板缝用原子灰补平；墙面必须干燥；(4)清理罩面面板缝隙；(5)用防锈漆点刷所有墙面钉帽。2.修补在纸面石膏板面上，将根据需要，进行操油（乳化光油）隔潮。3.嵌缝(1)第一道腻子：用钢抹子第一遍横向满抹，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏；(2)第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位；(3)第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm；(4)一抹子紧接着一抹子,接头不得留槎，每抹一板收头要干净利落。第二遍竖向满抹，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。4.满刮腻子、打磨(1)第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。(2)第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处、要得补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净；(3)第三遍腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。5.刷乳胶漆(1)依现场不同情况可采用机喷、滚涂、排笔涂刷（小面），涂刷顺序是先顶后墙，先上后下；(2)第一遍可适当加水稀释，前二遍漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，并清扫干净；(3)第三遍应连续迅速操作，从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，后一滚或一排笔紧接前一滚或一排笔，避免出现透底、接茬明显或刷纹明显；6、木器漆刷涂（1）基材处理：木质材料含水率高于12%，当手触摸有潮湿感是不能施工。木材基材必须干净、平整、上面不能留存油污、胶水等杂质，如有油污可用天那水等清除。（2）木工施工前的底材处理：采用万用底漆或清面底漆进行封闭，底漆封闭前除去表面粉尘、污渍物，特别是胶水。然后进行施工处理。（3）涂刷底漆：涂刷3遍底漆间隔4-5小时，每遍干好后（具体视湿度及气候状况），用800＃砂纸打磨，底漆用15%清水稀释。（4）涂刷面漆：涂刷2遍面漆，间隔4-5小时，每遍干好后用800＃以上砂纸轻打磨。四.质量控控要求(1)选用材料的品种、质量及颜色必须符合设计和选定样品的要求以及有关规定；(2)严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。(3)质量要求：1)颜色：均匀一致；2)泛色、咬色：不允许；3)流坠、疙瘩：不允许；4)砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹；5)涂、喷均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。五.质量通病防治1)漏刷：往往是滚刷接缝部位。主要是操用者不认真所致，每滚刷一道时要与上一道保持接上；2)刷纹明显：主要是刷子小或刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子使用；3)粗糙：主要原因是基层不干净，应注意用基层干净，严禁有灰尘时滚刷；4)流坠：主要是在滚刷过程中使用涂料不均匀，防治方法，要均匀滚刷；六.成品保护1)已完成的成品做好保护，防止其它工序对产品的污染和损坏。2)室内浆活进行时应注意保护已装好的设备、防止刷浆时造成污染。七.注意事项(1)墙体基层表面外露钉帽必须进行防锈处理。（2）涂刷时应注意滚涂方向及搭接度，毛滚必须清洁；(3)乳胶漆使用前将乳胶漆倒入大容器内搅拌均匀；使用中需不断搅拌。乳胶漆应一次备足，以免颜色不一致影响效果。（4）木材在涂刷水性漆前，对已涂刷过油性底漆时，需将油漆底打打磨，一般采用360＃砂纸打磨，除掉粉尘、方能涂刷水性底漆，否则将影响漆膜的附着力。（5）进行施工涂刷底漆时，对于一部分比较粗糙的基材，应先用360-400＃砂纸打磨基材，除掉打磨粉尘后，才能涂刷底漆，否则将影响以后的施工效果，对已进入木纹里的粉尘可采用毛刷清除或有湿度的干净毛巾、布把其吸出。（6）施工中应注意材料的节约，合理利用现有施工材料。（7）对完成成品现场质量人员及时检查，对发现的问题及时进行处理，如不及时处理或无故延误工期，对施工班组每次处罚1000元。