IE 手法

工業工程手法黃火樹03/06/20第一節工業工程概論第二節Therblig分析表---動作分析第三節工程分析圖---工程分析第四節人機工程圖---人机配合分析第五節SW分析表---時間研究第六節生產流動平衡圖---平衡分析第七節事霧流程分析圖---流程分析第八節MH分析表---搬運分析第一節工業工程概論一.IE的起源(十九世紀八十年代,泰勒的時間研究和吉爾布萊慈夫婦的動作研究)二.IE的定義三.傳統工業工程四.現代工業工程五.工業工程在中國六.改善的基本精神七.改善的著眼點(不合理.不平衡.不需要)八.IE改善理念(經濟化,人性化,整體最适)九.各机能單位中IE的研究對象1.1.IE的定義IE是英文IndustrialEngineering的簡稱,直譯為工業工程,是以人.物料.設備.能源和信息組成的集成系統為主要研究對象.綜合運用工程技術.自然科學和社會科學的理論與方法等知識.對其進行規劃.設計.管理.改進和創新等活動,使其達到降低成本,提高質量和效益目的的一項活動.簡單地說,IE是改善效率.成本.品質的方法科學.1.2.傳統工業工程1.方法工程:作業分析.動作研究.搬運分析.生產計劃.工業安全及標準化.2.工作衡量:時間研究3.確定管制方法:生產管制.存貨管制.品質管制.預算管制.4.工資及工作評價:資金制度.利潤分享制度.工作評價.績效評價.薪水及工資管理.5.工廠設施及設計:廠房規劃.設備購置與更新.產品設計.工具及量具設計.1.3.現代工業工程1)統計學的廣泛運用(美國Grant發明工作抽查)2)電子計算機的影響(模擬.計劃與時程安排,電腦管制的制造方法.工作衡量)3)全系統觀念及系統設計(網狀計劃的技巧與應用.價值工程(VE).高級數學的廣泛應用.行為科學及人體因素.自動化及機械化).4)作業研究及管理科學(英國Bracket教授發明作業研究,用計量方法代替定性方法)*現階級工業工程師的主要工作範疇:1)工程分析2)工作標準制定3)動作研究4)時間研究5)時間標準6)價值分析(VA)7)工廠布置8)搬運設計1.4.改善的基本精神(10種)1.摒棄以往固執觀念的作法2.要說明不能做的理由,倒不如想想怎樣做的方法3.不要辯解,首先否定現狀.4.有益的事情馬上做,壞事立刻停止.5.做事情不要追求完善無缺,有了60分即可,總是要執行.6.有錯誤當場立即修改.7.沒有困難不會產生“智慧”(惱力腦力能力)8.自問“為什么”(5W2H)反復5次.9.為了一個人的“榮耀光彩”,倒不如使出10人的“智慧”10.改善是無止境的(Endless)Thereisabestwayindoingeverything.1.5.改善的著眼點(不合理.不平衡.不需要)作業者的動作實際作業不浪費不平衡不合理作業產生附加價值的作業零件加工.裝配.溶接.衝壓.涂裝現場的作業條件是非做不可的作業.原位置復原操作.基準面清掃.用手鎖緊.按鈕的操作.去除毛頭.用手操作機器MUDA馬上可以省掉.等待.另件的重堆.尋找.卸包.拿下.步行去取.思考.分裝.二次費事.拿回來MURA發生在設備上.油壓.氣壓作業的空轉.切削之前空移動.必要以上的設備以規制時間同時能夠一次機械加工2個或3個第二節Therblig分析表---動作分析一.沙布利克分析的定義生產現場的多數動作是靠手來完成的,IE的老前輩吉爾布雷斯在研究動作的初期階段,就把以手部為中心的作業(包括眼睛的動作),細分為18個動作,并以不同的記號加以標示,他把這些動作稱為”動作要素”,用他們對動作進行分析.這種分析方法科學有效,后人把吉爾布雷斯(Gilbreth)的名字倒過來成為Therblig來命名這種分析方法,稱為沙布利克分析.二.沙布利克記號一覽表:P34三.沙布利克分析的基本步驟1.仔細觀察作業過程,在腦海中描繪出整個動作過程2.把整個動作過程分解成幾個較大階段性動作(動作要素)3.按左右手.眼睛對階段性動作進行動作要素分解.把動作描述為相應的記號記入沙布利克分析表.4.將分析結果與實際動作進行對照,找出遺漏或錯誤的地方進行修改.四.對分析結果改善的重點:1.觀察第三類動作的比例,尋找消除或減少的方法.2.觀察雙手的動作是否保持平衡.3.盡量不使用眼力.4.檢查是否可以盡量變成不移動身體的作業.5.檢查作業動作是否能平滑連接.6.動作要素改善檢查表.五.動作經濟原則:即在於人在操作作業時,能以最少的勞力達到最大的工作效果的經濟法則.見P36,37,38六.人体工學簡介第三節工程分析表一.定義:指工廠里從原物料至被制成成品這一連串的生產活動,對整個過程及個別過程進行分析改善的一種手法.二.工程分析的意義:1.探討工程系統的組合是否合于目的性.經濟性.2.探討個別工程前后的關連性.三.工程分析表的分類:1.作業者的工程分析表2.產品型的工程分析表四.工程符號:1.加工:2.搬運:或3.檢查:品質檢查;數量檢查;品質與數量的檢查4.停滯:原材料.零件的存儲;半成品,成品的存儲;D或工程中的滯留五.工程分析表改善實例:別針的制作(產品型的工程分析)六.練習題:早晨上班准備作業(作業者的工程分析)第四節人機工程圖一.目的:1.尋找作業者與機器之間的最佳配合方案2.使”人与机器”,”人与人”的組合關係明顯化,從而找出等待.閑置的時間,通過改善使組合作業更完善.二.作用:1.減少机械設備閑置現象,提高稼動率2.減少作業人員等待時間,提高生產效率3.平衡作業人員与机器的負荷4.使作業人員負責的机器台數适當5.使共同作業的組合人數适當三.特定的表示方式四.案例說明第五節生產流動平衡圖一.所謂的生產線平衡就是指工程流動間或工序流動間負荷之差距最小,流動順暢,減少因時間差所造成之等待或滯留現象.二.平衡的目的1.物流快速,減少生產周期.2.減少或消除物料或半成品周轉場所.3.消除工程瓶頸,提高作業效率.4.穩定產品品質.5.提升工作士氣,改善作業秩序.三.生產線平衡表示法生產線平衡,一般使用生產流動平衡表來表示,縱軸表示時間,橫向則依工程順序表示,并劃出其標準時間,劃法可使用曲線圖或柱狀圖.第六節時間研究表---密集抽樣法第七節事務流程分析表一.工程符號:1.加工:2.搬運:或3.檢查:品質檢查;數量檢查;4.停滯:原材料.零件的存儲;半成品,成品的存儲;5.轉計:6.核對:7.電話聯絡:二.步驟:1.展開預備調查:1表單或文件的種類.內容.頻度.張數2有關聯的部署.有關聯的人3表單.文件的填寫方法.填寫時機4表單.文件的填寫方法.填寫時機5表單與事務運行的關系2.繪制事務流程分析表應盡量使擔當人員.表單的名稱,表單和作業或流動的關系,表單之間的關系明確化,有必要的話可以把時間也標示出來.3.擬定改善方案:1各種表單真的必要嗎?張數.內容是否有問題?2表單的填寫是否費時費力?過帳.核對作業是否太多?3表單的流動順利嗎?是否有停滯的現象?4傳送方法有沒有可以改善的地方?5時機和現場作業配合得上嗎?4.改善方案的實施與評估1多方探討,考慮各方面的意見.2必要時實施教育訓練或召開說明會,做出眾所周知3實施時,應制訂周密的行動計劃,注意事項明確說明,避免混亂4實施后,應查看事務工作是否按照改善案的程序運行,改善目的是否達到5.改善內容標準化三.事例:某公司的外加工品在入庫接收時,涉及的部門包括倉庫.采購.品檢.財務等,具體操作耗費的時間很長,中途的轉賬辦理也相當麻煩.請通過事務工程分析的方法來獲得改善.第八節MH分析表----搬運分析一.定義:用于對搬運過程中制品裝載与卸下動作進行分析的專用表單二.改善的布驟:1.現狀了解2.摘出問題點与改善构想改善的著眼點:1接受貨品的放置位置是否能變更2能否把接受的貨品每一种放置于單獨的一個搬運台上3能否縮短各工程間的搬運距離4相關部門能否合并為一5裝貨卸貨是否能簡單化三.改善方案的整理四.效果的整理