IE(改善)七大手法

江西理工大学工业工程专业IE（改善）七大手法——主讲人：卢飞跃讲课内容：•IE七大手法简介及用途（重点讲）•IE改善步骤及创意•IE七大手法与QC七大手法的差别•IE手法有哪些七大手法简介•一.防止呆子法(Fool-Proof)——防呆法•二.动作改善法(动作经济原则)—动改法•三.流程程序法——流程法•四.5X5W1H——五五法•五.人机配合法(多动作法)——人机法•六.双手操作法——双手法•七.工作抽查法——抽查法一、防呆法•又称防错法、防愚法、愚巧法(Poka-yaka)，其意义（目的）即是防止愚笨的人做错事。•概念：探讨如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具体实现。•防错的两个重要途径：防错措施与产品设计具体的“防呆法”是•1.具有即使有人因为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力。•2.具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉。•3.具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。在进行“防呆法”时，有４个原则•1.使作业的动作轻松•2.使作业不要技能与直觉•3.使作业不会有危险•4.使作业不依赖感官防呆法推行的基本步骤如下：•1.发现人为疏忽•2.设定目标，制定实施计书•3.调查人为疏的原因•4.提出防错法的改善案•5.实施改善案•6.确认活动成果•7.维持管制状态防呆法基本原理•排除化：剔除会造成错误的要因。•替代化：利用更确实的方法来代替。•容易化：使作业变得更容易、更合适、更独特，或共同性以减低失败。适合化、共同化、集中化、特殊／个别化。•异常检出：已有不良或错误现象，但在下一制程中，能将之检出，以减少或剔除其危害性。•缓和影响：作业失败的影响在其波及的过程中，用方法使其缓和或吸收。防呆法应用原理•1.断根原理•2.保险原理•3.自动原理（例：防止忘记换基片—改良前：因基片磨损而必须换基片，但因忘记换基片而使基片尖端发生不合标准情形，此时即成为不合块金直径之标准。改良后：使控制盘记忆常数达到基片换装之常数时即停止机械。到达基准数时，灯泡点灯、机械停止动作、由此换装基件。效果：消除忘记换装基片使不良变零。）•4.相符原理•5.顺序原理•6.隔离原理•7.复制原理•8.层别原理•9.警告原理•10.缓和原理二、动改法•概念：改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率，不要蛮干。•目的：应用有关动作改善的基本原则来改善个人、家庭及公司内的工作方法，以达到舒适、省力、省时、高效的境界。•应用范围：1）适用于生活上个人及家庭内之工作改善；2）适用于工厂或办公室有关于人体工作方面的改善。•功用：1）减少操作人员的疲劳；2）缩短操作人员的操作时间；3）提高工作的效率。改善程序动作提高效率增加产能增加资源（包括人力、时间、物力、设备、场所、金钱等）增加生产人体运用原则•1：两手同时开始及完成动作•2：除休息时间外，两手不应同时空闲•3：两臂之动作应反向同时对称•4：尽可能以最低等级动作工作•5：物体之“动量”尽可能利用之•6：连续曲线运动较方向突变直线运动为佳•7：弹道式运动较轻快•8：动作宜轻松有节奏•9：工具物料应置于固定处所•10：工具物料装置应依工作顺序排列并置于近处•11：利用重力喂料，愈近愈佳•12：利用重力堕送•13：适当之照明•14：工作台椅高度应适当舒适•15：尽量以足踏／夹具替代手之工作•16：尽可能将二种工具合并•17：工具物料预放在工作位置•18：依手负责荷能力分配工作•19：手柄接触面尽可能加大•20：操作杆应尽可能少变更姿势动作改善的基本方向与技巧•方向：I两手同时使用II动作单元力求减少III动作跑离力求缩短IV舒适的工作•技巧：“ECRS”:剔除、合并、重排与简化三、流程法•概念：研究探讨牵涉几个不同工作站或地点之流动关系，借以发掘出可资改善的地方。•特点：清楚的标示所有的加工、搬运、检验、迟延等事项据以分析研究，设法减少各种事物的次数与所需时间及距离，降低隐藏成本的情况由此可以显示出来。流程法可以驱除不必要的手续与流程，降低制造成本，提高工作效率。流程法的作用•1、用于记载现行工作的过程。•2、依过程之记录，加以质问，寻求改善的地方。•3、用以比较改善前后之差异情形。流程法的步骤•选择：在日常工作中选取需要研究的工作。•记录：以直接观察法记录现行方法的全部有关事实。(作业分析、搬运分析、检验分析、储存分析、等待分析）•分析：应用最合适的技术，严格而有系统的分析已记录的事实。•建立：在分析中所获得的意见，发展成为最使用。经济而有效的新方法。（ECRS)•实施：采取步骤实施新方法，并标准化。•维持：以正规而经常的检查，维持标准的执行。四、5*5W1H法•概念：借着质问的技巧来发掘出改善的思想。•5W1H是一种找寻问题之根源及寻求善的系统化质问工具。•目的：熟习有系统的质问技巧，以协助吾人发掘问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径。•“打破砂锅问到底”：例子：电视机不能看，电阻烧了，换后还是会坏，最后查出是在设计的时候电流超过了电阻的负荷。一环一环往下找原因。“5*”是5次的意思吗？•5*是5次。表示对问题的质疑不要只问一次而要多问几次，不是刚好只问5次，可多可少。•5W1H是一个探讨问题的技巧，“5*”是告诉我们同样的“5W1H”最好要“多问几次”才好，才能将问题的症结所在发掘出来。如何来分析五五法？What完成了什么?是否必要?为什么?有无更好的成就?Where何处做?为何需要在此处?有无更合适的地方?When何时做?为何需要在此时?有无更合适的时间?Who何人做?为何需要此人做?有无更合适的人做?How如何做?为何需要这样做?有无更合适的方法?建立新方法四大要点剔除：合并：排列：简化：何事何地何时何人如何合并必要的动作节省办事手续排列必要的动作工作成线，办事有序简化必要的动作节省人力、时间、设备剔除不必要的动作是改善的最高原则安全经济实用改善离不开怀疑•改善的前提是发现问题，而发现问题应该有什么样的态度？（怀疑，怀疑为改善之母，然而怀疑并非仅是笼统的抽象思维，应该是有系统的，循序渐进的，而且是有具体的方向。）•例：寒暑假高速公路堵车问题五、人机法(Man-MachineChart)•概念：研究探讨操作人员与机器工作的过程，借以发掘出可资改善的地方。•改善之基本原则：•A.平衡小组之工作量。•B.增加机器使用的比率。•C.减轻负担最重的人员之工作。•D.删除不必要的步骤。•E.合并各步骤。•F.使每一步骤容易进行。人机法的功用及目的•功用：1.了解在现况下，操作人之时间或机器之时间是否妥善应用。2.依上述之记录加以质疑，寻求改善之地方。3.用以比较改善前后之差异情形。•目的：1、学习如何记录人与机器配合工作时之过程。2、发掘空闲与等待时间。联合工程分析记号表名称表示作业者活动表示机器活动操作跟机械或其他作业者一起作业受制于程序、安装、卸除、手操作等作业这活动的作业准备跟机械或其他作业者无关的工作机械的自动作业状态闲置什么皆没做什么皆没做任由机器停止、空转六、双手法•概念：研究人体双手在工作时的过程，借以发掘出可资改善之地方。•改善之基本原则：•A.将步骤减至最低。•B.安排最好的顺序。•C.结合可能的步骤。•D.使每一尽量简单。•E.平衡双手的工作。•F.避免用手持住。•E.工作场所应考虑人体工学。“上帝造人为何要给一个嘴巴，二个眼睛，二个耳朵以及二双手呢？”•那是因为上帝希望每一个人能少说，多看，多听，多做。•您的双手在工作时，有一只手在“闲置”的状态下,所占之比率例有多少，相信有许多人不能够回答出来。“双手操作法”就是希望能帮助我们了解双手在操作时“闲置”的状况，并寻求改善的方法，以发挥双手的能力。七、抽查法（SamplingMethod）•概念：抽查法是指查账人员在执行查账程序时，从被查对象总体中，按照一定的方法，有选择地抽选一定数量的样本进行测试，并根据测试结果，推断总体特征的一种方法。•借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。抽查法的类型•三类型：1、任意抽查法2、判断抽查法3、统计抽查法（又称随机抽查法）•任意抽查法是当审计从详查法向抽查法演变时最先运用的一种抽样方法。•判断抽查法是检查人员根据自己的主观判断，在遵循有关原则的基础上，有重点地从检查总体中选出样本，进而通过对样本的检查结果推断总体存在的问题。•统计抽查法是运用概率论原理，遵循随机原则，从被查总体中抽出样本进行检查，并根据对样本的检查结果推断总体的一种抽样检查方法。抽查法的益处：•1.观察时间短,并可观测数部机器或操作人员之状况。•2.人力、体力及物力之节省。•3.观测人员不需具备太高深的技术人力。•4.调查时间较长,其结果较为客观可靠。•5.被观测对象的干扰次数较少时间较短。实施“工作抽查”的步骤:•1.宣传与训练•2.研究抽查的目的•3.详加观察,收集有关资料•4.决定抽查的工作项目•5.设计记录用表格•6.决定观测次数•7.决定观测时间•8.现场观察•9.观察结果的整理与检讨•10.决定时间准备•11.决定工作绩效IE改善步驟問題的發生及發現現狀分析問題的重點之發現改善案的制訂改善案的實施及評價改善案的繼續實施及處置改善创意的基本观念•1.开发脑力的思考•2.蚕食策略（面对着一个问题时，我们往往会困惑于千头万绪之中，不知从何处先下手进行方好。例如背单词，不可能一两天就把所有的四六级单词全背下来，只能一天背一些，日积月累，背很多。这就是所谓蚕食策略。）•3.认识何处最需要改善：瓶颈、耗时多、紧急情况、浪费•4.了解工作之构成•5.改善的整体架构产生创意的思考法则•(1)相反法则(6)更换法则(2)并图法则(7)替代法则(3)大小法则(8)模仿法则(4)例外法则(9)水平法则(5)集合法则(10)定数法则改善(IE)七大手法与品管(QC)七大手法之差别•“品管(QC)七手法”较着重于对问题的分析与重点的选择，但对如何加以改善则较少可应用。•“改善(IE)七手法”较着重于客观详尽了解问题之现象，以及改善方法的应用，以期达到改善的目标。有了“改善(IE)七手法”正可弥补品管(QC)手法的缺陷而达到相辅相成之效果，使得改善的效果更为落实也更容易实现。同时最重要的是改善(IE)七手法亦可单独使用，因其本身具有分析、发掘问题的技巧之故。QC七大手法•检查表•层别法•柏拉图•因果图•散布图•直方图•控制图IE手法•1、程序分析•2、操作分析•3、动作分析（17个基本动作）•4、作业测定•5、时间研究•6、工作抽样•7、预定时间标准（主要用MOD法）谢谢大家！