IE改善观念

2019/9/30IE改善常识22019/9/30IE是什么IE基本认识改善观念改善方法內容:改善基本精神案例解說Q&A32019/9/30IE是什么:InternetExplorer?微軟公司推出的一款网页浏览器?42019/9/30IE是什么:IncludingEverything?包山包海?52019/9/30IE是什么:IE是一门技术与管理有机结合的综合性学科，它以由人、技术、管理、物资、设备和信息构成的复杂的生产系统为研究对象，综合运用各种科学知识和工程技术原理及方法，从系统和全局的观点出发，通过对系统的规划、设计、实施、控制、改进，以提高生产系统的生产率。IndustrialEngineering-----工业工程62019/9/30IE基本认识:奠基传统IE架构作业測定传统IE方法研究程序分析操作分析动作分析時間研究预定标准時間工艺程式圖流程程式圖路线圖联合操作分析双手操作分析人机操作分析动素分析动作经济原則秒表测时工作抽查标准动作标准時間時間分析損失分析72019/9/30IE基本認識:起源泰勒（F.W.Taylor,1856-1915）——“科学管理之父”，“工業工程之父”將科學的定量分析方法引入到生產與作業管理中（1898-1901）首創了时间研究方法吉爾布雷斯夫婦（F.B.Gilbreth,1868-1924L.M.Gilbreth,1878-1972）被后人称为“動作研究之父”首創了分解动作研究，提出“合并、简化和取消”思路，確定动素，建立省工、省时、高效的操作顺序。代表人物介紹82019/9/30IE基本認識:興起與發展科學管理時代(1911’s--)傳統工業工程時代(1930’s--)現代工業工程時代(1958’s--)經驗管理科學管理定額管理規劃與執行職能分離經濟人數學/統計學/運籌學人因/設施布置……社會人系統工程/運籌學計算機科學/信息技術管理理論完善92019/9/30IE基本認識:常用技術(1)方法研究(2)作業測定(3)工廠布置(4)物料搬運(5)人機工程(6)動作分析(7)成組技術(GT)(8)系統分析(9)事故與可操作性分析(10)項目網絡技術(11)成本與利潤分析(12)庫存控制與分析(13)仿真技術(14)價值分析(15)資源分配網絡技術(16)投資風險分析(17)組織研究102019/9/30主要改善觀念:---省則賺的思想成本主義售價主義利潤主義售價=成本+利潤成本主義售價主義利潤=售價-成本成本=售價-利潤利潤主義省則賺的思想112019/9/30主要改善觀念:---效率管理效率管理丰田人认为，工厂任何时刻都可能有85%的工人没有在有效地工作：·5%的人看不出来是在工作。·25%的人正在等待着什么。·30%的人可能正在为增加库存而工作·25%的人正在按照低效的标准或方法工作【假效率与真效率】【個別效率和整體效率】【消除浪费】122019/9/30主要改善觀念:（1）假效率与真效率10个人1天生产100件产品10个人1天生产120件产品8个人1天生产100件产品例：市场需求100件/天假效率真效率庫存是萬惡之源書面作業大排長龍待決策事項大排長龍廠商散漫待檢驗品大排長龍過度的工程設計（非必要的）工單變動工單大排長龍在製品過多機器當機廢料生產力問題庫存132019/9/30主要改善觀念:（2）个别效率与整体效率项目工序1工序2工序3工序4能力100件/H125件/H80件/H100件/H达成率100%125%80%80%奖金标准产量奖金125%奖金00效率个别效率合格个别效率高个别效率低个别效率低能力需求：100件/H例142019/9/30主要改善觀念:个别效率≠整体效率所以，有必要将奖励个别效率的企业行为转变为奖励整体效率，如：计件工资以完成品（而非半成品）为标准，实行团队计件。还应该以提高整体效率为目标，改善生产线的布局，如：将水平布置和离岛式布置调整为流线式布置，这样有利于团队协作。专业化作业有利于提高个别效率，不少企业因此实行计件工资。但是，效率追求的重点应该是关注【整体效率】，这对企业才有创造利润的实际意义。152019/9/30主要改善觀念:(3)浪費的認識8種浪費動作浪費不良修正浪費制造過多浪費加工過剩浪費搬運浪費在庫量過多浪費等待浪費管理浪費精益生產的核心是消除一切無效勞動和浪費.162019/9/30現場改善的幾種優化工具1)IE七大手法2)生產線平衡3)JIT4)SMED5)Cell6)layout&物流分析7)目視管理8)QC七大手法主要改善方法------------------現場IE手法匯集17主要改善方法---------------IE七大手法1.2.3.流程法/人機法/雙手法改善前改善後184.動改法級別一二三四五運動樞紐指節手腕肘肩身驅人体的運動部份手指+手掌+前臂+上臂+肩動作範圍手指節之長度手掌之長度前臂之長度上臂之長度上臂+身驅彎曲速度12345体力消耗最少少中多最多動作力量最弱弱中強最強疲勞度最小小中大最大時間以25mm為主0.0016分0.0017分0.0018分0.0026分主要改善方法---------------IE七大手法19一.雙手應同時開始,并同時完成其動作;二.除休息外,雙手不應同時空閑;三.雙手的動作應對稱,反向并同時完成.4.動改法關於人體的動作主要改善方法---------------IE七大手法204.動改法關於工作場所佈置物料預置在小臂的工作范圍內定點、定容、定量主要改善方法---------------IE七大手法214.動改法關於工具設備的運用解除手的工作,以工具代替主要改善方法---------------IE七大手法224.動改法關於工具設備的運用1.設計手柄時，應盡可能增大與手的接觸面2.機器上的槓桿及手輪位置,應能使工作者很少變動姿勢主要改善方法---------------IE七大手法235.五五法(5W1H)第一次提問第二次提問第三次提問第四次提問現狀為什么能否改進新方案原因(Why)做的必要性理由是否充分有無新的理由新的理由對象(What)做什么為何要做它能否做別的應該做什么地點(Where)在什么地方做為何在此做能否在別處做應該在哪兒做時間(When)在什么時間做為何此時做能否在別的時間做應該在什么時間做人員(Who)由誰做為何由他做能否由別人做應該由誰做方法(How)怎樣做為何這樣做能否用別的方法做應該怎樣做主要改善方法---------------IE七大手法246.防錯法斷根原理主要改善方法---------------IE七大手法256.防錯法隔離原理主要改善方法---------------IE七大手法266.防錯法自動原理主要改善方法---------------IE七大手法276.防錯法保險原理相符原理主要改善方法---------------IE七大手法287.抽查法Worksampling:工作抽樣是利用數理統計的原理，用隨機抽樣方法研究生產率的一種技術。工作抽樣又稱為暫態觀測法，是在一段較長的時間內，以隨機的方式對調查物件進行間斷地觀測，並按預定的目的整理、分析所調查的資料得出需要的結果.-3σ–2σ-1σσ2σ3σ主要改善方法---------------IE七大手法29改善的基本精神1212302134改善的基本精神312019/9/30案例解說:改善前改善后消除轉身取膠帶無效動作消除彎腰浪費動作消除重復解綁帶浪費動作消除預置浪費動作作業簡單化、合理化322019/9/30消除餐廳就餐高峰改善案消除餐廳就餐高峰改善案摘選自IE總處工作報告案例解說:332019/9/30IE無處不在、無所不能凡事先求簡單化、合理化凡事都有更好的方法總結:Q&A