工业工程IE基础教程-松下公司的工时管理

制造技术研修IE基础教程工时研究松下电器产业株式会社生产•技能研修所松下电器（中国）有限公司人才培训中心目录第一章标准工时的概要………………………………………………11.1企业活动中工时的意义…………………………………………11.2标准工时的概念……………………………………………1～31.3什么是标准工时…………………………………………………41.4标准工时的必要性………………………………………………51.5标准工时的用途……………………………………………5～61.6标准工时的构成……………………………………………6～81.7标准工时的设定方法………………………………………8～101.8标准工时和宽余量………………………………………10～12第二章工时观测方法………………………………………………132．1马提表式工时分析……………………………………13～162．2观测准备……………………………………………………172．3工时观测程序…………………………………………17～182．4各程序的具体方法……………………………………18～242．5熟练工作业的工时分析程序…………………………24～30第三章生产流水线平衡分析……………………………………313．1什么是生产流水线平衡（工序编制技术）………………313．2什么是生产流水线平衡分析…………………………32～353．3生产流水线平衡的改善原则………………………………363．4生产流水线平衡分析的作法…………………………37～39第一章标准工时的概要1．1企业活动中工时的意义在生产企业里，改善车间现场的工作、提高生产效率是重要课题，需要有每一项工作是否符合标准的指数行。该指数就是标准工时、工作量工时的标准值。企业生产中的标准工时，就是为了减少机会损失，尽可能地设定最经济的标准作业方法，是以此为基准工作为管理尺度，让潜在的损失暴露出来，并做到消除它。因此，为了提高生产效率，需要充分、有效地使用所投入的资源，生产出更多的产品。特别在观察投入的劳动力的生产效率时，从一定时间内能够有多少生产量的观点看，能够把握住是否了发生损失。为了消除此损失，重要的是设定某一作业必要的标准的工时，努力做到在此工时内完成作业，推行无工时损失的作业方法的改善活动。1．2标准工时的概念假若现在问你从自己家到公司上班时间的话，你会马上回答到「○○分」。这是根据你长年经验得到的结果，能够回答出来，既不需要考虑，也不需要计算。但是，假若问你一次也没有去过地都市、到那个都市需要多少时间的话，恐怕就不会马上回答出来。此时，你将怎样知道需要的时间呢？这样的事情，是与生产活动设定完成作业需要的标准工时完全相同的。关于过去有过各种经历的工作，可以根据经验或者过去的实际情况，大致设定正确的工时。而对一次也没有经历过新工作，就很难设定标准工时。这种情况下，如果不在正确认识、并按照规定的程序去求出标准工时的话，就不能确定正确的标准工时。这些可以说在所有生产活动中的工作都是相同的。能够按照规定的设计、技术规格制造产品的目的即使只有一个，其作业方法、作业手段却可以有若干种。因此，为达到目的所需要的标准时间，是按照各种各样的方法来设定的，一种作业的标准时间未必只限于一种，选择什么样的作业方法，手段，将决定标准工时值出现各种变化。这一点具有极其重要的意义；要确定标准工时首先要从确定作业方法开始。换句话说，不规定作业方法就无法确定标准工时。1．3什么是标准工时所谓标准工时，就是为产出单位生产量，而用规定的作业速度进行作业所需要的时间。这里，想一下前面所说明的情况就不难理解了。而且，标准工时因各种因素和条件会发生变化的特征也已理解。由于作业方法和作业条件、设备、作业者的熟练程度及适应性，标准工时都会变化的。因此，把标准工时定义为下列更为理解。定义：何谓标准工时（1）采用规定的方法和设备，（2）在规定的作业条件下，（3）充分具有某一工作所要求的特定熟练程度的作业者，（4）作为经过训练、肉体上可以适应、并且能够充分地完成工作的平均作业，（5）在不受不利因素的影响下，以每天能够维持的完成工作的最佳节奏进行作业时，为完成单位作业量所需要的时间，叫做标准工时。更简单地说，就是“在规定的作业条件下，用标准作业方法进行作业时所需要的时间”。从标准工时的定义也可以知道，它是指具有一定的熟练程度，且受过有关某一工种专门训练的作业者，在运用标准作业方法进行作业时所需要的时间，不是新职工刚刚上岗或刚刚被调配后的作业员进行所需要的时间。1．4标准工时的必要性为了提高生产效率，需要我们在生产过程中的效地、节约地使用好所投入的土地、厂房、原材料、劳动力等资源，努力创造出更多的产品和良好的报务。这些都是大家所熟知的。其中，劳动力生产活动中占中心地位、被称作提高企业综合性生产效率的关键，所经要认真地研究提高劳动力的生产效率。在研究劳动力生产效率的时候，需要从工时这一角度进行考虑。因为表示劳动力生产效率是量就是一定时间内所产出的产品的服务。若从一角度进行研究，就会发现，生产上所耗费是时间，不只是生产所真正需要的时间，还包括对生产来说完全无效的时间，如由于产品设计不好或生产工序和作业方法不完善而花费掉的不必要时间、待工待料或者机械故障造成的工作中断等所耗费的时间，等等。我们通常所意想不到的浪费现象实在很多，人的能量常常被白白地损失掉。那么，我们怎样做才能消除这些损失现象呢？首先，我们要定下完成某项作业所需要的标准工时，并努力地按标准工时进行工作，尽量避免无效作业时间（或时间损失）的出现。这就是标准工时的必要性所在。1．5标准工时的用途按规定的程序，手续所设定的标准工时，作为管理生产活动的不效尺度被使用，它不只是提高工作效率的工具，而且在更广泛的领域里发挥作用。要企业里，标准工时被广泛地运用于以下方面。（1）生产计划、设备计划、人员计划、操作顺序编制等诸计划的基础数值……（计划）例如，举人员计划为例，本月度生产计划要生产A机型一万台。假如不知道生产该产品所需的标准工时的话，那会怎样呢？那我们将完全不知道到底需要多少人。反之。如果知道标准工时是多少，我们事先不能很容易地推断出生产A型所需要的人员。（2）测量效率·的基础数值……（管理）考虑生产上所花费的工时，就不能只是考虑生产所真正需要的时间，还要考虑到所发生的那些无助于生产的无效时间，如因生产设备故障、生产材料不完全等而导致的时间浪费；还有因没有按照标准作业方法进行作业引起的不偏离标准工时的情况。通过与“标准工时”这一标准尺度进行比较，就能够知道自己的工作情况（效率），进而有可能在今后的生产活动中改进自己的工作。此外，就无效工时而言，通过把握所损失的时间，追究其发生的原因，就可以谋求如何的减少时间损失，因此，标准工时作为一种尺度，对于把握、评价工作的效率及无效工时，是非常重要的。这一尺度就是标准工时。（3）决定标准成本，销售价格，采购价格，予算等的基础数值……（估价）（4）评价个人及班组工作业绩的基础数值……（评价）（5）进行设备设计、工夹具设计及制定作业方法改进计划等所需的基础数值……（改善计算）（6）消除作业员个人与班组之间工作（工时）方面的不公平……（维护良好的人际关系）1．6标准工时的构成标准时间的构成如表1。1所示。表1。1标准工时的构成纯作业时间标准工时宽余时间若将其图示，则如图1。1所示：图1。1标准时间的构成这样我们就会知道标准工时是由纯作业时间和宽余时间组成的。至此已就标准工时进行了讲解，大家已经有所理解。一面对若干个新术标准工时基于评估的修正时间观测时间纯作业时间宽余时间语简单地进行含意说明。（1）观测时间……作为作业测定的一种手法，使用秒表进行观测，求出作业的时间。运用这种方法进行观测时，将10～40次观测所得到的时间值（异常值除外）加以平均，所得出的平均值，就是观测时间。（2）评估……使用秒表观测实际操作的时候，由于操作者的熟练程度、工作热情、努力程度等有较大的差异，有的干得非常快，有的则干得很慢，所以有必要对作业者的作业速度进行速度（标准节奏）进行作业所花的时间，就是所谓的评估；评价所采用的系数叫做评估系数。例如，若观测者把正常的作业速度作为100时，把观测对象作业者的作业速度判定为120的话，就意味该操作者的作业速度与正常时比较快20%。（3）纯作业时间……为完成工作而直接需要的纯作业时间，就是用秒表和其它方法观测得到的时间值乘以评估系数的标准作业速度的时间。用公式表示如下：纯作业时间=有代表性的观测时间（平均值）×评估系数（4）宽余时间……如果观测操作者的生活，就会发现在其实际的作业时间之外，还需要有一定的时间空白，可以与他人协商、去洗手间、累了休息一下等。这些空出的时间叫做宽余时间。1．7设定标准工时的方法前面就标准工时进行了说明，现简单汇总如下。首先，就工厂的作业方法进行调查、研究，确定合理的作业方法。其次，根据其调查、研究结果，设定公正的标准工时。这些基本的分析方法体系称为作业研究（工作研究），下面所讲述的内容是用于设定标准工时的手法，只是简单明了说明一下其中有代表性的部分。（1）设定公正的标准工时的方法工时研究……·秒表法·照片、录像分析法PTS法……·WF（WorkFactor）法（既定工时标准法）·MTM（MethidtimeMeasurememt）法这里就比较常用的秒表法和WF法两种方法进行简单说明。（2）秒表法该方法是使用秒表，把作业分割成很小单位（称为要素作业，如安装作业可分为上螺丝、紧固等要素作业），进行10～20次左右的观测，然后再去掉异常值求出平均值的方法。一般的秒表都是对一分钟时间进行60等分，用于工时研究的秒表则是把一分钟等分为100。但是，前面已经讲述到，用秒表观测出的时间因作业才的作业速度存在着差异，所以需要按照标准作业者的作业进行情况进行修正，也就是说需要进行评估，掌握评估的方法需要接受专门教育，需要经验和熟练程度，不是谁都能马上求出标准工时的。观测者在进行时间观测的同时，还要对此时的操作者作业进行速度进行瞬间的评价、判断，观测结束后，可应用下列公式求出纯作业时间。纯作业时间=观测时间×评估系数观测时的作业进行速度=观测时间×作业进行速度基准而要掌握评估的技术，采用评估撮影的方法进行训练较为有效。这套录像带所摄的是把同一作业的作业进行速度（基准速度定为１００）变换为５０％～１５０％的若干档后的作业情况，一边看这样的录像一边观察作业进行速度，对于眼前的作业速度相对于基准速度，到底处在什么样层次上，作出比较和判断。如用简单的例子进行说明的话、就能从表１。２的观测时间、评估值中求出纯作业时间。操作者ＡＢＣ观测时间５０ＤＭ３１ＤＭ２０ＤＭ评估值５０％８０％１２５％纯作业时间２５ＤＭ２５ＤＭ２５ＤＭ表１。２观测时间和纯作业时间地此例中，若各操作者的观测时间乘以评估系数就能□修正为基准进行速度（100%）时的纯作业时间。A，B，C操作者的纯作业时间如果进行正确的评估就都会成为25DM。５080125A:50DM×=25DMB:31DM×=25DMC:20DM×=25DM100100100(3)WF法WF大家可能听到过。就是取WordFactor的字头得来的。按WF法是PTS法之一，它就基础的动作或者运动，事先确定时间的运动值，在要用基础数值观测作业时，对构成该作业的动作或运动分析，用基础数值进行计算，求出作业的时间值。因此，可不使用秒表求出时间。1．8标准工时和宽余量（1）何谓宽余量作业时间正如前面所讲述的那样，在纯时间之外需要给与宽余的时间。为了确定在一定时间内。以同样的节奏，完成一定生产量所需要的时间（标准工时），就要在纯作业时间以外中加上适当的宽余时间。这个宽余的值，就是宽余时间。（2）谓宽余率为了在纯作业时间中加上宽余时间，需要求出相对纯作业时间的比例，即求出宽余率。宽余率可用下列公式求出。宽余率（%）=（宽余时间÷纯作业时间）×100（3）宽余时间的分类宽余时间如表1.3所示.分成一般宽余(基本宽余)的特别宽余.表1.3宽余的分类个人宽余一般宽余疲劳宽