粉尘企业安全生产法律法规解读

粉尘企业安全生产有关法律法规解读2015.9一、粉尘防爆安全知识及预防措施二、《严防企业粉尘爆炸五条规定》解读三、《劳动密集型加工企业安全生产八条规定》解读四、《粉尘防爆安全规程》说明目录一、粉尘防爆安全知识及预防措施1.国内外事故情况2.粉尘爆炸的基本原理3.预防技术措施1.国内外粉尘爆炸事故情况历史上第一次有记载的粉尘爆炸事故，14/12/1785,Turin,Italy粉尘问题一直伴随着工业化的进程，随着现代工业的发展，如塑料、有机合成、金属粉末等生产，多采用粉体为原料，粉尘种类的扩大、使用量的增加、工艺的连续化等原因，粉尘爆炸的危险性和事故数量也有所增加。特别是现在大规模采用粉体涂装技术的倾向越来越多，增加了粉尘爆炸事故的风险。粉尘爆炸风险无处不在，事故从未中止。自1875年意大利都灵一面包作坊发生粉尘爆炸事故以来，可燃粉尘在生产、加工和处理过程中的爆炸事故时有发生。美国在1977年12月不到一周的时间接连发生两起粉尘爆炸事故，53人死亡，33人受伤；美国在1985年-2005年20年里，发生爆炸事故281起，死亡119人，受伤718人;美国见于报道的离现在最近的粉尘爆炸事故发生在2011年2月29日，堪萨斯州粮食筒仓爆炸，造成6人死亡，2人受伤。1942年，我国本溪煤矿曾发生世界上最大的煤尘爆炸，死亡1549人，重伤246人。1987年3月15日，黑龙江省哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆炸事故，造成58人死亡，65人重伤，112人轻伤。2005年11月27日，黑龙江龙煤集团七台河分公司瓦斯引发煤粉爆炸,导致171人死亡，48人受伤，直接经济损失4293万。中澳煤矿安全培训示范中心我国曾经发生的特大粉尘爆炸事故我国较早的粉尘爆炸事故是1963年6月16日，天津铝制品制造厂磨光车间吸尘管道发生铝粉爆炸事故，死亡19人，伤24人，炸毁厂房678平方米。我国第一次引起广泛关注的粉尘爆炸事故是1987年3月15日发生于哈尔滨亚麻厂的特大粉尘爆炸事故，该起事故死亡58人，伤182人，1.3万平方米的厂房遭受不同程度的破坏，直接经济损失880万元。此后，我国开始大力推进相关国家标准制定和粉尘防爆安全监管。直到2008年，我国没有发生过死亡10人以上的粉尘爆炸事故，但9人以下的事故时有发生。2008年以来，我国粉尘爆炸事故呈现震荡上行趋势。当前可燃性粉尘爆炸事故呈现出多发态势1.2014/8/2，昆山中荣金属制品公司发生铝粉爆炸，已造成75人死亡、185人受伤。（事故新闻）2.2012/8/5，浙江温州一个体铝制锁抛光加工场发生铝粉爆炸，造成13人死亡14人受伤。3.2010/2/24，秦皇岛骊骅淀粉厂发生淀粉爆炸，造成20人死亡48人受伤。（事故新闻）4.1987/3/15，哈尔滨亚麻纺织厂静电引起亚麻粉尘爆炸，造成58人死亡177人受伤。昆山中荣金属制品有限公司事故现场秦皇岛骊骅淀粉厂事故现场11其中仅金属粉尘引发的事故就有（2009-2014年）：序号日期事故地点死亡人数重伤人数事故简要情况12014/8/2江苏昆山75185铝粉粉尘爆炸22014/7/11河北石家庄11镁铝合金粉尘爆炸32013/11/12河北唐山1镁粉粉尘爆炸42012/11/20广东深圳6金属粉尘爆燃52012/8/5浙江温州1315铝粉粉尘爆燃62011/11/11浙江温州1金属粉尘爆炸72010/12/1浙江温州1金属粉尘爆炸82010/11/25江苏盐城2铝粉粉尘爆炸92010/8/5广东深圳12金属粉尘燃爆102009/10/29浙江金华22抛光粉尘爆炸112009/9/7广东揭阳2金属粉尘爆炸122009/8/23湖南长沙1金属粉尘爆炸132009/3/11江苏镇江11铝粉粉尘爆炸国际上著名的粉尘爆炸事故–2008年2月8日美国皇家糖厂事故，14人死亡，36人重伤。（事故案例）–2003年1月29日,西部制药厂,6人死亡,38人受伤。（事故案例）–2003年10月29日，贺氏公司铸铝厂铝尘爆炸、火灾，1人死亡，多人受伤。–2003年2月20日，CTA隔声材料厂树脂粉尘爆炸，7人死亡，37人受伤。2008年2月7日美国皇家糖厂事故现场141952—1979年间，日本发生各类粉尘爆炸事故209起，伤亡共546人，其中以粉碎制粉工艺和除尘系统较突出。1965—1980年间，联邦德国发生各类粉尘爆炸事故768起，其中较严重的是木粉及木制品粉尘和粮食饲料爆炸事故。1980—2005年间，美国发生各类粉尘爆炸事故281起，死亡119人，受伤718人。新西兰：奶制品冷库爆炸马来西亚：面粉厂爆炸韩国：链斗提升机粮食粉尘爆炸新加坡：塑料粉尘爆炸、奶酪厂喷雾干燥器爆炸澳大利亚：食糖爆炸菲列宾、印度：水泥厂煤尘爆炸印度：奶粉厂喷雾干燥器爆炸2.粉尘爆炸的基本原理2.1几个基本概念2.2什么是粉尘爆炸？2.3为什么粉尘会发生爆炸？2.4什么样的粉尘会发生爆炸？2.5粉尘爆炸的五个要素2.6引发粉尘爆炸的点火源2.7粉尘爆炸的破坏性2.8粉尘爆炸性参数2.1几个基本概念（1）粉尘国际标准化组织定义：粒径小于75μm的固体悬浮物（人类头发的直径约为50-80μm）GB/T15604-2008《粉尘防爆术语》：细微的固体颗粒可分为：呼吸性粉尘/漂尘/降尘/可见粉尘/显微粉尘等特点：在其自重作用下能够沉降下来，但又可在空气中悬浮一些时间（2）可燃性粉尘：能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘。美国消防规范（NFPA）：直径小于420微米，在分散状态下点火会引起火灾或爆炸的细微颗粒物。特点：悬浮于空气中达到一定浓度范围时能被点燃（3）粉尘云和粉尘层粉尘云：悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。粉尘层：指的是沉积在地面或物体表面上的可燃粉尘群。2.2什么是粉尘爆炸火焰在粉尘云中传播，引起压力、温度明显跃升的现象一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸。二次爆炸：第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。–粉尘爆炸的破坏通常是由二次爆炸引起的。–防止“二次爆炸”主要是减少爆炸传播途径上的粉尘，减少粉尘爆炸的能量来源。多次爆炸：随着爆炸引起极大的震动，沉积在不同部位的粉尘扬起，形成多个粉尘云，从而产生连环爆炸。2.3为什么粉尘会发生爆炸粉尘云着火时，顷刻间燃烧，释放大量热能，使得燃烧气体温度骤然升高，体积剧烈膨胀，形成很高的膨胀压力，一旦空间受限，则发生爆炸。诱发较大区域粉尘反应、释放能量温度、压力急剧上升，气体急剧膨胀可燃粉尘氧化反应释放能量2.4什么样的粉尘会发生爆炸具有爆炸性的粉尘，包括：金属（如镁粉、铝粉、钛粉）；煤炭（如煤粉）；粮食（如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草、茶叶粉尘）；林产品（如纸粉、木粉、纤维粉尘）；合成材料（如塑料、染料）。美国1980-2005年不同粉尘爆炸事故比例（事故案例）24.223.519.913.58.21.44.31.81.12.1木制品食品金属塑料煤粉化工无机物制药纺织其它2.5发生粉尘爆炸的五要素可燃粉尘助燃物（氧或空气）点火源空间受限粉尘云2.6引发粉尘爆炸的点火源根据产生能量的方式的不同，点火源可分成七类：（1）明火焰–吸烟–工业动火-如气焊割–其它明火-如加热炉（2）高温物体–加热设备、供暖设备和管线（电烙铁、暖气片、未加保温的热力管道）–非防爆电机、灯具的热表面（过热马达、白炽灯）–其他（汽车排气管、烟囱火星、焊割作业金属熔渣）（3）电气火花–电气线路短路•电缆老化•电缆因环境原因被破坏（机械破坏、老鼠啃咬等）–非防爆电气设备启停或运行过程产生的火花•非防爆的接插件、非防爆开关、非防爆电机–电气设备过载（4）静电放电–火花放电、刷型放电、电晕放电、静电积累–人体静电（5）撞击与摩擦–各种打磨抛光工具和金属件的摩擦–转动轴摩擦发热–粉碎设备（各种破碎机、磨粉机）中进入杂物（铁等金属物质、石子）–斗式提升机跑偏、打滑、断带–皮带辊与支架摩擦–刮板机刮板与箱体摩擦–螺旋输送机堵料摩擦–旋转下料阀堵料摩擦–风机叶轮与壳体或外物摩擦或碰撞–采用不防爆的作业工具（6）光线照射与聚焦（雷闪电、光线聚焦）（7）绝热压缩（8）化学反应放热–氧化燃烧–自燃自燃的条件–绝热性和保温性好，具备热积累条件，纤维、粉末或片状。–易进行产热反应（如分解热，氧化热，水合热，反应热，发酵热等）。–产热速率超过散热速率•自燃着火一般需要相当长的发展时间。易自燃着火的物质：铝镁等活泼金属粉尘，硝化棉，油污染棉纱，煤堆，面粉等粮食仓库。粉尘的自燃吸湿或遇水会催进某些堆积粉尘自燃着火–金属加工行业打磨抛光产生的铝镁粉尘遇湿后自燃–铁粉或铁切削屑在船舶运输过程中，因船舱内浸入雨水或海水而引起自燃着火–粮食粉尘遭水浸后发热自燃大量自由堆积的粉尘，如煤山、面粉和玉米粉等粮食仓库、聚集金属粉尘的集尘桶等时常会发生自燃着火。尤其夏季高温、高湿情况下，粉尘在散热不利且储存量大、堆积层较厚、通风不良时，更易引起热积累，发生自燃着火。引发事故的点火源统计数据2.7粉尘爆炸的破坏性（1）具有极强的破坏性。（2）容易产生二次爆炸、多次连环爆炸。（3）发生粉尘爆炸的时候，会有燃烧的灼热粒子飞散（铝粉爆炸时温度高达2000-3000℃），如果飞到可燃物或人体上，会使可燃物局部严重碳化或人体严重烧伤。（4）能产生有毒气体，往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡。–一氧化碳；–爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。2.8粉尘爆炸性参数–粉尘云最小点火能量最小点火能大致是10~100mJ，比可燃气的最小点火能大1~2个数量级。铝粉（现场提取）的粉尘云最小点火能：47.1mJ~58.2mJ–粉尘层最低点火温度–粉尘云最低点火温度点火温度越低，越容易燃烧或爆炸铝粉（现场提取）的粉尘云最低点火温度：590℃通常粉尘层最低点火温度粉尘云最低点火温度在有可燃粉尘沉积的场所，设备热表面的温度不能超过粉尘层最低着火温度。–粉尘云爆炸下限可以引发爆炸的最低粉尘浓度–粉尘云最大爆炸压力、粉尘云爆炸指数反映爆炸猛烈程度大部分粉尘的爆炸压力为0.5MPa~1MPa。•砖混结构建筑的耐压为30~50kPa•一般设备(除尘器、小于10m3的料仓)的耐压为0.1~0.2MPa–粉尘爆炸极限氧浓度可以引发爆炸的最低氧气浓度，用于惰化等防爆设计3.预防技术措施3.1影响粉尘爆炸的因素3.2容易引起粉尘爆炸的工艺3.3粉尘爆炸防护方法与技术3.4粉尘防爆相关技术标准及规范3.1影响粉尘爆炸的因素一般比较容易发生爆炸事故的粉尘特点：活泼金属或有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在当它们与氧化物共存时，易发生分解，由氧化反应产生大量的气体，释放出大量的燃烧热。影响粉尘爆炸的自身特性因素–氧化速度快的粉尘容易爆炸：如镁粉、铝粉、染料粉末等–燃烧热越大的粉尘越容易爆炸：如煤尘、碳粉、硫磺粉末等–容易带电的粉尘也容易引起爆炸：如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。–通常不易引起爆炸的粉尘：土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。影响粉尘爆炸的外部环境因素–粉尘分散情况：分散度越高，爆炸强度越高–点火源强度：点火能量越高，越容易爆炸–氧含量：必须达到最低氧含量–粉尘云的温度：越高越易爆炸–湍流情况：流场扰动越严重，爆炸范围越大–空气湿度：越低，爆炸强度越高3.2容易引起粉尘爆炸的工艺由于机械力的作用会产生并扬起大量粉尘，作业空间及设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内。且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花，静电等点火源，导致粉尘爆炸的发生。（1）抛光、打磨、粉碎过程磨粉机轮毂抛光生产线（2）气固分离过程在风力作用下，分离器内的粉尘均处于悬浮状态，此时，如存在足够能量的点火源，则会发生爆炸事故。集尘器（3）干式除尘过程除尘前粉尘是处于悬浮状态的，粘附在滤材上的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态，若恰好有足够能量的点火源，将导致粉尘爆炸事故。除尘器（4）干燥过程使用喷雾、气流或沸腾干燥器