DB11 T 319-2005 低温辐射电热膜供暖技术要求

ICS97.100.10Y63备案号：17769-2006北京市地方标准DBDB11/T319-2005低温辐射电热膜供暖技术要求Technicalspecificationforlow-temperatureradiationelectroheatmembraneheating2005-12-27发布2006-03-01实施北京市质量技术监督局发布DB11/T319—2005I前言本技术要求由北京电机工程学会电采暖技术专业委员会提出并归口。本技术要求主要起草单位：北京电机工程学会电采暖技术专业委员会。本技术要求主要起草人：李彦彬、吴莉萍、龚曜、胡健。DB11/T319—2005II引言进入21世纪，环境问题是我们面临的重大课题，从可持续发展的战略高度来审视，宣传推广电采暖技术，增加电力在终端能源消费中的比重，不仅可节省能源的消费量，更重要的是促进经济与资源、环境的协调发展的一项举措。电采暖以它清洁无污染、安全、易控的特点，越来越被人们所认同，并得到广泛应用。低温辐射电热膜是电采暖其中的一种形式，作为一项技术，有着其专业的独立性和长远发展前景，为使其技术进一步完善，保证电热膜的安全经济运行、保护人身安全、简化应用设计、规范低温辐射电热膜使用及发展，特制定本技术要求。DB11/T319—20051低温辐射电热膜供暖技术要求1范围本标准规定了低温辐射电热膜的名词术语、产品分类、技术要求及安装、验收、试验方法、检验规则等要求。本标准适用于由可导电发热材料与金属载流条，经特殊工艺封装复合在绝缘材料之中的电热膜、电热板、地热电缆等发热体。2规范性引用文件GB4706.1—1998家用和类似用途电器的安全第一部份：通用要求GB/T2423.1—1989电工电子产品基本环境试验规程试验B：低温试验方法GB4706.23—2003家用和类似用途电器的安全室内加热器的特殊要求GB7251.1—2005低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部份型式试验成套设备GB/T10233—2005低压成套开关设备和电控设备基本试验方法3术语3.1电热膜electroheatmembrane以导电发热材料与金属载流条，经特殊工艺封装复合在两层绝缘材料之间的发热体。导电发热材料一般为石墨、金属或碳素纤维等。3.2低温辐射电热膜供暖装置theheatingapparatusonlowtemperatureradiationelectroheatmembrane以电为能源、以电热膜片、电热板为发热体与温度控制、保护、连接等功能元件组合为一体的供暖装置。3.3载流条cumentcarryingstrip复合连通在电热膜正负极两侧的用以供给各发热体作传输电流的载流导体。3.4专用接线卡specificconnectioncard电热膜与传输导线之间连接的专用电接触联结件。3.5绝缘防护罩theisolatedprotectingcollar用于保护专用接线卡与电热膜接触部位作可靠绝缘防护并可达到防护等级要求的元件。3.6温控器thermostat具有室温设定功能的温度控制装置。3.7功率密度powerdensityDB11/T319—20052单位面积电热膜的标称功率：瓦/米23.8表面温度偏差surfacetemperaturedeviation电热膜在额定功率稳定运行状态下，膜体表面任一点的温度与该表面平均温度的差值。4产品名称型式代号X1X2X3——X4X5X1——产品名称代号；X2——生产厂商简称代号；X3——电热膜标称宽度mm；X4——片型：D—单片L—连续片；X5——每标准片标称功率W。5技术要求5.1基本参数5.1.1额定工作电压（V）220、110、48、36、24。5.1.2最高工作电压+7%额定电压。5.1.3额定功率偏差-10%～+5%。5.1.4电热膜最大功率密度热输出一般民用建筑：＜200W/m2。5.1.5载流条额定工作电流载流条额定工作电流＞3A。5.1.6电热膜表面温度最大值环境温度为20˚C：≤65˚C，任何工作条件下不得超出85˚C。5.1.7表面温度偏差应符合表10规定。5.2使用环境温度最低气温－30˚C。5.3使用环境条件应无剧烈振动、冲击，无腐蚀气体、可燃气体、粉尘及移动式拼装建筑的场所。5.4绝缘防护技术要求应符合GB4706.1—1998、GB7251.1—2005和GB/T10233—2005有关项规定。5.4.1电气绝缘距离和爬电距离应符合表1规定。表1电气绝缘距离和爬电距离电压等级V部位标准值（mm）主回路63A电气绝缘距离8≤220主回路63A爬电距离10主回路16A电气绝缘距离6≤220主回路16A爬电距离85.4.2保护接地回路有效性测量DB11/T319—20053应符合表2规定。表2保护接地回路有效性测量值测量部位允许最大电阻值（Ω）金属骨架裸露处与主接地端子之间0.1金属骨架可触及处与主接地端子之间0.25.4.3绝缘电阻应符合表3规定。表3绝缘电阻产品项目分类绝缘电阻值(MΩ)用于天棚、墙体内7用于封闭装置内75.4.4泄漏电流应符合表4规定。表4泄漏电流产品项目分类产品规格标准泄漏电流值(mA)低温辐射电热膜每平方米≤0.5低温辐射电热膜宽度400mm每延长米≤0.2低温辐射电热膜板每平方米≤0.55.4.5绝缘耐受电压应符合表5规定。表5绝缘耐受电压产品项目分类耐受绝缘电压值（V）耐受电压时间（s）用于天棚、墙体内20005用于封闭装置内200055.4.6湿态绝缘电阻应符合表6规定。表6绝缘电阻产品项目分类绝缘电阻(MΩ)用于天棚、墙体内7用于封闭装置内75.4.7湿态泄漏电流应符合表7规定。表7泄漏电流产品项目分类产品规格标准泄漏电流值(mA)低温辐射电热膜每平方米≤0.75低温辐射电热膜宽度400mm每延长米≤0.25低温辐射电热膜板每平方米≤0.75.4.8湿态绝缘耐受电压应符合表8规定。表8绝缘耐受电压产品项目分类耐受绝缘电压值（V）耐受电压时间（S）用于天棚、墙体内20005用于封闭装置内15005DB11/T319—200545.4.9裸露带电体的绝缘防护检测连接部位及裸露带电体的绝缘防护。5.5额定电压下的功率偏差功率偏差应在每平米或标准延长米标定值－10%—+5%误差限差内。5.6工作回路直流电阻应符合表9规定。表9额定电压下的温升限值产品项目分类无覆盖时温升限值(K)有覆盖时温升限值(K)室温20˚C时覆盖层表面最高温度(˚C)（参考）用于天棚、墙体内355045用于封闭装置内5070805.7额定电压下表面温度偏差应符合表10规定。表10额定电压下表面温度偏差产品项目分类表面温度偏差范围(˚C)用于天棚、墙体内-15~+10用于封闭装置内-15~+105.8老化检测受试品在长期工作状态下的寿命。5.9阻燃检测电热膜故障时引起抗燃烧性及扩散性。5.10过载5.10.1温度过载检测受试品在非正常条件下的使用温度。5.10.2电极和载流条过载检测受试品在非正常条件下的使用安全性。5.10.3电极和载流条发热检测受试品内载流条、连接件及导线，在最高工作电压下的温升和表面最高温度。5.11接触电压检测供电极、载流条与发热导体两点之间电压降。5.12联接位置可靠性检测专用接线卡、连接件和连通导线的电气联通及在机械拉力下的联接可靠性和联接强度。5.13机械特性5.13.1冷弯检测电热膜低温环境下卷曲及布设过程中的质量性能。5.13.2冷折应符合表11、表12规定。表11破坏性试验后绝缘电阻产品项目分类绝缘电阻值（MΩ）用于天棚、墙体内7用于封闭装置内7DB11/T319—20055表12破坏性试验后绝缘耐受电压产品项目分类耐受绝缘电压值（V）耐受电压时间（s）用于天棚、墙体内15005用于封闭装置内150055.13.3表面划檫检测受试品对表面绝缘层产生划擦、损坏的承受能力。5.13.4机械冲击应符合GB4706.23－2003有关规定。5.13.5穿透检测受试品局部受冲击和重压时抗破损性。5.13.6拉伸检测受试品由于安装不当或建筑破坏时产生拉伸力的耐拉伸性。5.14盐水应符合GB4706.23－2003有关项规定。5.15高温贮存、低温贮存检测受试品在运输及储藏期内对于高温及低温的适应性。5.16安装、交付及验收5.16.1电热膜载流条与导线之间采用专用接线卡连通，采用专用压接钳的压接工艺压制，不得出现压接不实及由于接线卡材料压接回弹产生虚接现象，也可采用焊接、插接等其他连接方式，无论采用那种形式，都必须保证各连接点有长期可靠的良好接触。5.16.2电采暖装置及控制、保护电器元件电气连接回路的通流导线、电接触连接件、专用接线卡等连接部位，必须保证与电热膜、板、载流条及导线间，保持长期良好可靠的电气接触，严格控制配套元件、制作、材料、工艺和装配可靠性。避免电气接触部位由于电位不同产生电化腐蚀和接触部位发热、虚接、起弧、氧化等现象。5.16.3电源分线处至电热装置的连接导线和电热体分组之间，连接导线必须采用阻燃、耐高温、耐老化的绝缘护套线，电源截面积按发热装置最高工作电压下的通流容量和热稳定电流进行负荷计算确定。5.16.4各连接部位和载流条的裸露带电部位，必须采用专用绝缘带：加灌热缩胶或绝缘防护处理，并应满足相应防护等级和绝缘等级。6试验方法6.1一般检查6.1.1产品上应具有各自相应产品技术条件规定的标志，如：电压（V）电源种类（~）、电流（A）、功率（W、kW）、制造厂或代理商名等。标志应进行15s擦拭，不能脱落、卷曲。6.1.2选用配套电器元件、导线应符合有关技术要求的各项规定。6.1.3检查产品外型尺寸和各部件加工符合设计及工艺要求。6.1.4电器回路连接部份正确、可靠，符合技术要求规定。6.1.5产品基膜表面及压合处无裂纹、气泡、夹层及绝缘损伤。6.1.6专用接线卡、导线连接及绝缘防护罩的装配制造，应符合产品技术条件规定。各连接部位和载流条的裸露带电部位必须采用专用绝缘防护罩和防护处理。金属骨架及接地线应可靠接地并有明显接地符号。接地端口连接部位应牢固可靠并有防锈蚀措施。6.2绝缘防护试验6.2.1绝缘电阻试验绝缘电阻的测试，在受试品常态下发热工作温度达到稳定后，选用500V兆欧表测试绝缘电阻，应符合表3规定。DB11/T319—200566.2.2泄漏电流试验试验方法依据GB4706.1－1998有关项要求，受试品对试验金属板平面负极、电线缆对包覆金属负极之间，以1.06倍额定电压工作至稳定状态时测定泄露电流，应符合表4规定。6.2.3绝缘耐受电压试验按表5规定对受试品进行工频耐受电压试验。试验方法为受试品在额定电压下运行至稳定状态后，在带电部件与受试品表面施加试验电压不应出现击穿、闪络。6.2.4湿态绝缘电阻试验受试品在环境温度20˚C~30˚C，相对湿度为93%+2RH的环境中放置24小时后用500V兆欧表测量绝缘电阻，应符合表6规定。6.2.5湿态泄漏电流试验受试品在环境温度20˚C～30˚C，相对湿度为93%+2RH环境中放置48小时后，对受试品施加1.06倍额定电压并测量泄露电流，测量部位为受试品包覆金属与试验金属板之间，应符合表7规定。6.2.6湿态绝缘耐受电压试验完成6.2.5项目后，应立即进行湿态绝缘耐受电压试验，试验电压应符合表8规定。6.2.7带电体的绝缘防护试验6.2.7.1专用接线卡、连接件及绝缘防护罩应进行6.2.1和6.2.3项目试验。6.2.7.2对专用接线卡、连接件及绝缘防护罩应进行6.7.2项目试验。6.3额定电压下的功率偏差试验实验室环境温度15˚C～25˚C，风速不大于每秒0.2m，对受试品输入额定电压，用不低于0.5级功率表测量，测量值应符合5.5项规定。6.4温升试验6.4.1实验室的环境温度为10˚C～25˚C，每小时环境温度差值不大于1˚C，空气流速不得大于0.15m/s。6.4.2对不同使用要求的产品按各自产品技术条件规定实际安装条件，采用有覆盖和无覆盖的方式分别进行额定电压下的温升试验，试验方