04矫正工艺OK版

QB常州钢构建设工程有限公司企业标准Q/CZGGGY04——2010钢结构工程制作、安装工艺标准矫正和成型工艺标准2010-12-8发布2010-12-8实施常州钢构建设工程有限公司发布1前言1.1主体内容：本标准在钢结构制作和安装过程中，作为通用性技术文件，规范施工过程中工艺流程和主要方法。1.2适用范围：1.2.1钢结构的制作和安装。1.2.2碳素结构钢和低合金结构钢。1.2.3本标准适用于本公司。1.3要求1.3.1根据施工组织设计、深化设计、工艺标准文件、生产任务书及相关技术要求（运输条件、现场安装方法、制造生产能力……）等，编制“安装、加工工艺卡”，用于指导和控制施工全过程。2目次1总则.............................................................32适用现行规范、标准...............................................33基本规定.........................................................34工艺标准.........................................................45质量标准.........................................................66成品保护.........................................................77附录.............................................................731总则1.1内容：矫正和成型的加工工艺及要求。1.2范围：1.2.1适用于板材、型材、焊接构件的冷、热加工。1.2.2碳素结构钢和低合金结构钢。2适用现行规范、标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ813基本规定3.1冷矫正（冷成型）3.1.1矫正时尽可能采用机械矫正。3.1.2冷矫正（冷成型）适用于塑性较好的钢材，对变形十分严重或脆性很大的钢材不能用冷矫正（冷成型）。3.1.3碳素结构钢在环境温度低于-16℃，低合金结构钢在环境温度低于-12℃，不得进行冷矫正。3.1.4当采用手工锤击矫正时，应采取加锤垫等措施，防止凹痕、锤印等损伤。3.1.5冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）表7.3.4的规定，当弯曲半径小于本规定时，则应采用加热矫正和热弯曲。3.1.6对方管和圆管的最小曲率半径，应符合下图要求：bh图3.1.643.2热矫正（热成型）3.2.1矫正的加热温度不应低于600℃，且不得超过900℃，应严格控制在800℃~900℃。3.2.2矫正时，同一部位加热不超过两次。3.2.3热成型的加热温度宜控制在900℃~1000℃。3.2.4热成型时，加热温度在500℃~550℃时，严禁捶打和弯曲，防止钢材断裂。3.2.5碳素结构钢在温度下降到700℃之前，低合金结构钢在温度下降到800℃之前，应结束加工。3.2.6热矫正后应缓慢冷却，不得用冷水骤冷。3.2.7钢材颜色各种温度鉴别度颜色深褐色褐红暗樱红樱红淡樱红亮樱红桔黄温度℃550~580580~650650~730730~800800~830830~900900~10503.2.8加热位置应选择在钢材弯曲处其纤维需缩短的部位。3.2.9三种火焰氧乙炔体积比、可达最高温度及适用范围焰别氧炔比温度（℃）适用范围碳化焰0.8~0.92700~3100避免采用中心焰1.0~1.23100变形较大部位的校正，加热深度大于5mm，且不大于1/2板厚。氧化焰1.2~1.53100~3300变形较小部位的校正，加热深度小于5mm4工艺标准4.1冷矫正（冷成型）4.1.1工艺方法4.1.1.1型材矫正优选采用型钢矫正机。4.1.1.2板材优选采用辊式平板机。4.1.1.3成品矫正宜采用液压矫正机、撑直机、油压机、压力机矫正。4.2热矫正（热成型）4.2.1火焰矫正工艺流程：矫正前准备→测量变形尺寸→找出变形原因→确定加热位置、方法和顺序→确定加热范围、加热温度和深度→检查矫正质量→矫正后的退火处理（有特定技术要求的矫正件，焊接件的退火温度为650℃）。4.2.2工艺方法4.2.2.1钢板波浪度的校正5①将钢板放在平台上，用线状加热法，从凸起面两侧开始，向凸起处靠拢。②加热时，火焰沿直线移动或同时在宽度方向作横向摆动，宽度为钢材厚度的0.5~2倍，见红就走。4.2.2.2焊接拼板角变形校正①用中性火焰对焊缝进行线状加热，见红就走，经一次校正后，即平直。4.2.2.3H型钢的矫正①H型钢翼缘板的角变形直接采用H型钢翼缘液压矫正机矫正。②H型钢翼缘板倾斜度的矫正用线状加热法，火焰为氧化焰，加热部位离倾斜翼缘板下方20mm处的腹板处（翼缘板上翘一侧），加热宽度为加热板厚的1~1.5倍，加热长度为H型钢的长度。③H型钢垂直方向弯曲度的校正（H型钢上拱或下拱）在凸处翼缘板下方的腹板处用三角形加热法进行，当腹板厚度小于10mm时，采用单面加热，当腹板厚度≥10mm时，用双面加热，必要时，可同时采用外力进行辅助矫正。④H型钢横向弯曲度（旁弯）采用三角形加热，加热部位在翼缘板的凸面处，三角形的夹角朝向凹面处，夹角大小、加热间距由弯曲度及经验决定。图4.2.4.4⑤H型钢腹板不平度的矫正（劲板焊后，腹板凹凸不平）将构件平放，找出凸起的波峰，用圆点加热法配合手锤矫正，加热圆点直径为50~90mm，拷嘴从波峰起作螺旋形移动，当温度达到700℃左右时，将手锤放在加热区的边缘，在用大锤击手锤，使加热区金属受挤压，冷却收缩后被拉平。⑥H型钢扭曲矫正H型钢平放（平台），用线锤测量扭曲方向，在翼缘板上划出一条或数条斜线作为矫正线，斜线方向和扭曲方向成八字形，即相反方向，斜线的坡度在35°—50°之间，采用线状加热，加热宽度为板厚的1—2倍，深度是板厚的1/2—2/3。⑦预制拱度a将焊好的H型钢梁置于两支座之上,定出中点位置,由中间向两边划间隔为1.5m左右的等距离线,作为火焰加热的位置。加热区为三角形,三角形的高度上翼板腹板6h/3(h为H型钢高度),宽约60mm,加热后让其自然冷却。加热由中间向两边。b预制拱度由设置在梁中点下方的支点高度控制。4.2.2.4箱形构件（柱、梁）的矫正①箱形构件的扭曲矫正箱形构件平放（平台），用线锤测量扭曲方向，在翼缘板上划出一条或数条斜线作为矫正线，斜线方向和扭曲方向成八字形，即相反方向，斜线的坡度在35°—50°之间，采用线状加热，加热宽度为板厚的1—2倍，深度是板厚的1/2—2/3。②箱形构件的弯曲矫正将箱型构件置于两支座上，凸面朝上，凸面用火焰线状加热，侧面用三角形加热，同一部位的凸面与两侧面应同时加热。③箱形柱截面矫正（端部）对大于90°的两对角内侧和小于90°的两对角外侧进行线状加热，同时在小于90°对角线方向施加外压力，使构件矫正到标准要求，4.2.2.5十字柱矫正①十字柱偏弯矫正a将十字柱置于两支座上，凸面朝上，划出弯曲变形位置线。b首先在腹板上划出三角形加热区，三角形顶角（30°—60°）指向凹面，三角形底面与相应翼缘板交界，然后根据该交界线划出翼缘板上的加热区域，加热区域为交界线宽×翼缘板宽。c火焰为中心焰，两面同时加热。d矫正应从中间向两端进行e应严格控制矫正点数，以防止膨胀过大产生扭曲变形。②十字柱扭曲扭曲矫正用线锤测量扭曲方向、扭曲量，矫正点在扭曲反方向十字焊缝上方10—20mm处，采用线状加热，火焰调成氧化焰，可在两端加反扭外力作为辅助矫正。5质量标准5.1矫正后构件质量应符合GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》。5.2质量记录5.2.1成品验收记录。76成品保护6.1矫正后应归类、整齐摆放，严禁堆放。7附录