M6零件的结构工艺性

M6零件的结构工艺性一、零件的结构工艺的含义二、结构工艺性确定原则一、零件结构的工艺性的含义零件设计原则：1）满足使用性能：能用好用耐用；2）满足工艺性能：好做好装好修。零件结构的工艺性含义——零件结构在保证其使用要求的前提下，能否高效低成本地加工装配和修理的特性。或者说指零件结构的制造、维修难易程度。研究零件结构工艺性，就是要采用合理的结构，高效低成本地加工、装配和修理，使产品效益最大化。图6-1拼接套改为整体套（a）改进前；（b）改进后零件结构工艺性的好坏是相对的，它直接受到科学技术进步的影响。在一定条件下是优秀的结构，在另一种条件下可能是不好的结构。在满足使用（功能性）的前提下，再遵循如下原则：1、合理确定零件的加工精度与表面质量，按《零件设计手册》中相关标准选用。二、零件结构工艺性确定的原则如装配轴承处，轴颈尺寸、精度、表面粗糙度的确定2、保证位置精度的可靠性，定位准确、安装方便、夹紧可靠。最好在一次安装中完成所有相关表面的加工。1）增加安装工艺结构，如凸台、凹槽、装夹孔等；二、零件结构工艺性确定的原则图6-1增加工艺凸台（a）改进前；（b）改进后增设凸台图6-2增加夹紧边缘或夹紧孔（a）改进前；（b）改进后增设凸缘增设夹紧孔二、零件结构工艺性确定的原则图6-2增大夹紧面积（a）改进前；（b）改进后两种增大夹紧面积方案2）增大夹紧面积二、零件结构工艺性确定的原则图6-4改变结构（a）改进前；（b）改进后三个圆筒右端面在一个平面内，便于定位。3）改变结构二、零件结构工艺性确定的原则3、零件、刀具具有足够刚性，减小工件与刀具变形1）改善刀具受力情况，减少刀具变形。图6-5改善刀具受力情况（a）改进前；（b）改进后增设凸台、凹平面，使刀具易于切入工件二、零件结构工艺性确定的原则图6-6增设凸缘或加强筋（a）改进前；（b）改进后3、零件、刀具具有足够刚性，减小工件与刀具变形2）改善零件受力情况，减少工件变形。三个圆筒右端面在一个平面内，便于定位。二、零件结构工艺性确定的原则4、减小加工面，减少加工量、刀具磨损，提高装配质量。图6-7减少加工表面数量（a）改进前；（b）改进后多个沉孔加工改成外圆环平面加工，便于一次对刀加工，减少了加工面数量。二、零件结构工艺性确定的原则图6-8减少加工面积（a）改进前；（b）改进后大面加工，改成凸台、圆台阶，减少了加工面积4、减小加工面，减少加工量、刀具磨损，提高装配质量。二、零件结构工艺性确定的原则图6-9增加空刀槽（a）改进前；（b）改进后5、设置足够的刀具运动空程，便于切屑断开分离。刀具运动空程，便于切屑断开分离。二、零件结构工艺性确定的原则设置砂轮越程槽，便于磨削加工。图6-10增加越程槽（a）改进前；（b）改进后5、设置足够的刀具运动空程，便于切屑断开分离。二、零件结构工艺性确定的原则图6-11增加让刀槽（a）改进前；（b）改进后5、设置足够的刀具运动空程，便于切屑断开分离。设置刨刀越程槽，便于刨削加工。二、零件结构工艺性确定的原则图6-12避免干涉（a）改进前；（b）改进后刀具夹持结构与工件干涉，刀具不能加工。5、设置足够的刀具运动空程，便于切屑断开分离。二、零件结构工艺性确定的原则图6-13避免加工内表面（a）改进前；（b）改进后6、避免内表面加工或简化内表面加工。用轴套代替高精度孔并去掉内侧面加工。二、零件结构工艺性确定的原则图6-14尽量统一零件的结构要素（a）改进前；（b）改进后7、零件结构要素力求一致，能用标准刀具加工。轴向槽宽度一致，键槽开在同一方位，便于一次对刀加工。二、零件结构工艺性确定的原则图6-15减少安装次数（a）改进前；（b）改进后8、减少安装次数孔设置成平行轴线方位，便于一次对刀加工。二、零件结构工艺性确定的原则图6-16零件结构形状与刀具相符（a）改进前；（b）改进后9、零件结构便于加工用圆柱立铣刀铣键槽。二、零件结构工艺性确定的原则图6-17合理组合零件结构（a）改进前；（b）改进后整体结构改为组合结构以加工球面二、零件结构工艺性确定的原则图6-18方便工件的连续加工（a）改进前；（b）改进后10、便于多刀或多件连续加工减小轴承联接螺栓孔结构，形成单一加工面。二、零件结构工艺性确定的原则图6-19减少刀具的空行程（a）改进前；（b）改进后10、便于多刀或多件连续加工齿轮两侧凸台，改为与轮齿同一平面。二、零件结构工艺性确定的原则图6-20减少刀具的走刀次数（a）改进前；（b）改进后11、减少走刀次数偶数齿离合器加工需要8次分度对刀加工，奇数齿离合器加工需要5次分度对刀加工。二、零件结构工艺性确定的原则12、安放螺钉和扳手活动空间布局二、零件结构工艺性确定的原则13、便于拆卸维修二、零件结构工艺性确定的原则