万科(重庆)精装修工程质量技术标准

砌体工程施工工艺流程及控制标准目录一、编制依据及适用范围二、基本规定三、职责分配四、材料进场验收及取样送检五、砌筑砂浆的规定六、砖砌体砌筑工艺标准七、砌体施工安全技术要求八、成品保护九、质量检核标准十、附件：砌体工程质量检核流程构造柱、圈梁基本做法示意图一、编制依据及适用范围编制依据1.1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20021.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.3、施工现场墙体砌筑范例适用范围：本规定适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。二、基本规定2.1熟悉施工图工程师必须熟悉建施施工总说明中的砌体工程的有关要求，按照图面的砌体、砂浆材料的相关参数，结合现场实际情况，组织工程技术人员讨论是否采用施工图规定材料。如根据实际情况变更材料,必须由建设单位、监理单位和设计单位同意，并有书面变更文件方可实施。根据施工图纸预算砌体工程材料工程量，向公司采购部提出合理的材料采购计划；2.2砌筑材料的规定规范3.0.1条规定：砌体工程所用的材料均应有产品的合格证书、产品性能检测报告和取样送检复试报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。三、职责分配根据施工图及施工顺序堆放△△▲△材料堆放设计部△△△△△△△▲△图纸会审△▲△机具采购班组△△△△△△△△△▲▲发包部材料员控制内容担负职责项目工程师价格合理、质量合格、供货及时△供应商确定数量、规格、材料进场及时△材料采购砌块：产品合格证、外观、完整度；水泥：产品合格证、检测报告、外观（结块）；砂：含泥量▲材料进场验收材料进场及时按照规范进行抽样送检▲材料抽样及送检及时进行砂浆配合比试配▲砂浆配合比试验将试验配合比换算成实际施工中的施工配合比▲砂浆配合比换算及时进行混凝土配合比试配▲构造柱混凝土配合比试验将试验配合比换算成实际施工中的施工配合比▲构造柱混凝土配合比换算施工工艺、施工流程、注意事项、检查内容等▲技术交底人员安全交底、机具操作安全交底▲安全交底根据工程顺序安排人工以及辅助工种的调配▲人员安排根据工程顺序安排材料的购进、堆放及分配▲材料安排根据工程顺序安排机具位置及机具使用调配▲机具安排根据施工图及施工顺序堆放△△▲△材料堆放设计部△△△△△△△▲△图纸会审△▲△机具采购班组△△△△△△△△△▲▲发包部材料员控制内容担负职责项目工程师价格合理、质量合格、供货及时△供应商确定数量、规格、材料进场及时△材料采购砌块：产品合格证、外观、完整度；水泥：产品合格证、检测报告、外观（结块）；砂：含泥量▲材料进场验收材料进场及时按照规范进行抽样送检▲材料抽样及送检及时进行砂浆配合比试配▲砂浆配合比试验将试验配合比换算成实际施工中的施工配合比▲砂浆配合比换算及时进行混凝土配合比试配▲构造柱混凝土配合比试验将试验配合比换算成实际施工中的施工配合比▲构造柱混凝土配合比换算施工工艺、施工流程、注意事项、检查内容等▲技术交底人员安全交底、机具操作安全交底▲安全交底根据工程顺序安排人工以及辅助工种的调配▲人员安排根据工程顺序安排材料的购进、堆放及分配▲材料安排根据工程顺序安排机具位置及机具使用调配▲机具安排△△根据施工图及轴线位置放砌体的边线，控制好误差▲△施工放线（边线）按照施工顺序及时填写资料、报有关单位签字、及时整理资料存档▲砌体验收资料填写及整理按照施工顺序及时报验▲砌体报验安全帽、安全带佩戴、脚手架稳定性、脚手板坚固性等▲▲砌体工程安全控制砌筑过程中及时按照规范要求制作混凝土砌块并将砌块放置于标准条件下养护▲构造柱混凝土试块制作及养护配合比、坍落度、振捣密实度▲△构造柱混凝土控制平整度、垂直度、模板与砌体接茬密实度、模板安装牢固度▲△构造柱模板控制钢筋规格、锚固长度、搭接长度、箍筋间距、箍筋水平度▲△构造柱钢筋控制钢筋规格、钢筋长度、锚固长度▲△砌体拉结筋控制砌筑过程中及时按照规范要求制作砂浆砌块并将砌块放置于标准条件下养护▲砂浆试块制作及养护砌筑过程中及时检查砌体砂浆饱满度，不合格时及时改正▲△砌体砂浆饱满度控制砌筑过程中及时检查砌体的灰缝厚度，不合格时及时改正▲△砌体灰缝控制砌筑过程中及时检查砌体的平整度，不合格时及时改正▲△砌体平整度控制砌筑过程中及时检查砌体的垂直度，不合格时及时改正▲△砌体垂直度控制砌筑过程中及时检查砌体的位置偏移，不合格时及时改正△▲砌体位置偏移控制根据施工图放砌体的轴线，控制好误差△▲施工放线（轴线）△△根据施工图及轴线位置放砌体的边线，控制好误差▲△施工放线（边线）按照施工顺序及时填写资料、报有关单位签字、及时整理资料存档▲砌体验收资料填写及整理按照施工顺序及时报验▲砌体报验安全帽、安全带佩戴、脚手架稳定性、脚手板坚固性等▲▲砌体工程安全控制砌筑过程中及时按照规范要求制作混凝土砌块并将砌块放置于标准条件下养护▲构造柱混凝土试块制作及养护配合比、坍落度、振捣密实度▲△构造柱混凝土控制平整度、垂直度、模板与砌体接茬密实度、模板安装牢固度▲△构造柱模板控制钢筋规格、锚固长度、搭接长度、箍筋间距、箍筋水平度▲△构造柱钢筋控制钢筋规格、钢筋长度、锚固长度▲△砌体拉结筋控制砌筑过程中及时按照规范要求制作砂浆砌块并将砌块放置于标准条件下养护▲砂浆试块制作及养护砌筑过程中及时检查砌体砂浆饱满度，不合格时及时改正▲△砌体砂浆饱满度控制砌筑过程中及时检查砌体的灰缝厚度，不合格时及时改正▲△砌体灰缝控制砌筑过程中及时检查砌体的平整度，不合格时及时改正▲△砌体平整度控制砌筑过程中及时检查砌体的垂直度，不合格时及时改正▲△砌体垂直度控制砌筑过程中及时检查砌体的位置偏移，不合格时及时改正△▲砌体位置偏移控制根据施工图放砌体的轴线，控制好误差△▲施工放线（轴线）▲：主导职责；△：辅助职责四、材料进场验收及取样送检4.1砌块（1）进场验收：根据合约相关条款对材料的规格、型号、强度等级，由工程师与材料员进行现场验收，除“基本规定的质保证资料”齐全合格外，要验收实体材料，缺边、掉角(3cm×3cm)的数量不得大于10%。完全是破损的砖数不得大于3%，否则按不合格产品处理，此规定应在合约中予以明确。（2）堆放:根据每面墙体砌筑的需用数量集中堆放在施做的墙体周围，减少二次搬运。堆放整齐，不得乱丢乱仍。（3）复试试验的要求每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为一组。砖和砂浆试块试验报告必须与检验批对应。且实验室检测合格方可用于工程中。4.2水泥的规定（1）水泥进场验收：水泥进场应根据采购合约规定的水泥品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并有完整的质量保证资料：合格证、性能检验报告和备案证明文件等方可进场存放在水泥库。（2）复试试验的要求水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。（3）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。4.3砌筑砂的规定砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。泌水性、细度、流动性安定性、凝结时间、强度500t12kg散装水泥干燥收缩、抗冻性、导热性立方体抗压强度、干体积密度1000块50块加气混凝土砌块筛分析、含泥量、泥块含量安定性、凝结时间、强度抗压强度抗压强度抗压强度、抗折强度抗压强度必检项目泌水性、细度、流动性200t12kg袋装水泥密度、抗冻10万块20块灰砂砖抗折强度、干燥收缩、抗冻10万块20块粉煤灰砖冻融、泛霜、石灰爆裂、吸水率5万块10块多孔砖密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检测、含水率抗风化、泛霜、石灰爆裂、抗冻其他项目400m3或600t15万块代表数量20kg10块抽检数量材料名称砂烧结砖泌水性、细度、流动性安定性、凝结时间、强度500t12kg散装水泥干燥收缩、抗冻性、导热性立方体抗压强度、干体积密度1000块50块加气混凝土砌块筛分析、含泥量、泥块含量安定性、凝结时间、强度抗压强度抗压强度抗压强度、抗折强度抗压强度必检项目泌水性、细度、流动性200t12kg袋装水泥密度、抗冻10万块20块灰砂砖抗折强度、干燥收缩、抗冻10万块20块粉煤灰砖冻融、泛霜、石灰爆裂、吸水率5万块10块多孔砖密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检测、含水率抗风化、泛霜、石灰爆裂、抗冻其他项目400m3或600t15万块代表数量20kg10块抽检数量材料名称砂烧结砖4.4原材料送检取样规定1万块12块小样检测报告样板五、砌筑砂浆的规定5.2砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定，砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。5.4砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。搅拌砂浆时必须有配比看板（并挂设在搅拌机入料口的前方）5.1配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰不得直接使用于砌筑砂浆中。5.3砂浆拌制：砌筑砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺合料→水，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；（3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。拌合料名称：材料配比水泥：Kg黄沙：Kg碎石：Kg水：Kg外加剂：Kg其他：拌和机械工：编号：上述均按照试验室配比报告用量填写拌和料指示牌5.5、砂浆试块的制作5.5.1抽取数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。5.5.2检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块，每组试块6块，规格75mm×75mm×75mm），最后检查试块强度试验报告单。砂浆试块模具材料名称抽检数量代表数量必检项目其他项目砂浆6块250m3砌体稠度、抗压强度分层度、拌合物密度、抗冻性砂浆试验5.5.3砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注：1、砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。2、砂浆强度应以标准养护，龄期为28d到试块抗压试验结果为准。六、砖砌体砌筑工艺标准6.1工艺流程6.2作业准备6.2.1机具准备（1）主要机械：塔吊（如已有可以利用）、井架、上料平台、小型电动提升机等，根据现场施工实际情况进行选择，安装。（2）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。根据施工图和现场的进度情况，制定合理的人工、材料、机具部署计划。砂浆搅拌作业准备砌砖墙验评构造柱（梁）砼浇筑有圈梁浇筑长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L(或B)≤30±560＜L(或B)≤90±1530＜L(或B)≤60±10L(或B)＞90±20表3.0.2放线尺寸的允许偏差6.2.2测量放样墙体砌筑前必须在基层或柱表面、墙体外侧弹出建筑基准线（轴线），再根据墙体基准线（轴线)放样墙体外边线。并根据设计放出构造柱的位置和门窗洞口的位置。规范第3.0.2条规定：砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表3.0.2的规定。砌体边线轴线墙