生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册

镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册..作：编委会当代中国音像出版社2010年9月16开4册光盘：1张定价：980元优惠：485元..详细：货到付款..............................................内容介绍镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册读者对象：镀锌制品生产、加工企业、电镀制品生产加工企业、各镀锌液配制机构、电镀及镀锌协会、防腐及防护产品生产企业、金属制品、制管生产厂、镀锌质量检验机构、各图书馆、资料室书籍目录镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册第一卷第一篇电镀镀锌生产新工艺新技术概论第一章概述第一节电镀的概念第二节电镀的结晶过程一、电镀的结晶过程二、影响电镀结晶粗细的因素第三节镀液的分散能力和覆盖能力一、影响镀液分散能力和覆盖能力的因素二、改善电解液分散能力和覆盖能力的途径第四节电镀层的分类及选择第五节对金属镀层的要求一、对镀层的要求二、影响镀层质量的主要因素第二章电镀设备第一节电气设备一、电源设备二、线路设备第二节机械设备一、整平设备二、喷砂清理设备三、滚光桶第三节固定槽设备第四节通风设备和过滤设备第三章制造方法第一节镀前处理一、磨光与抛光二、刷光与滚光三、喷砂处理四、除油8镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册五、浸蚀六、电解抛光与化学抛光第二节金属的氧化和磷化一、铝及铝合金的氧化处理二、钢铁磷化第四章金属腐蚀与防护第一节金属腐蚀概述第二节金属腐蚀的分类第三节金属腐蚀热力学和动力学的基本特性一、金属腐蚀倾向的判断二、钢铁及金属锌的电势图及其应用三、金属腐蚀动力学的基本概念四、腐蚀极化图及其应用第四节金属在自然环境中的腐蚀一、大气腐蚀二、海水腐蚀三、土壤的腐蚀第五节钢铁和锌的耐蚀性及防护一、铁的耐蚀性二、碳钢的耐蚀性三、合金钢和不锈钢的耐蚀性四、锌的耐蚀性五、钢铁和锌的防护第六节金属腐蚀试验方法一、腐蚀质量法二、腐蚀深度法三、腐蚀容量法四、腐蚀电化学法第二篇电镀锌生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计第一章概述第二章氰化镀锌生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计第一节概述第二节原理第三节镀液的组成及工艺条件第四节镀液配制方法第五节镀液中各种成分的作用9目录一、氧化锌二、氰化钠三、氢氧化钠四、添加剂第六节工艺条件的影响一、温度二、阴极电流密度三、阴极移动和周期换向第七节阳极第八节杂质的影响和处理方法第九节槽液的维护第十节故障现象和处理方法一、镀层起泡脱壳二、镀层粗糙发暗，均镀能力差三、镀层沉积速度慢，电流效率低四、硝酸出光后镀层发黑或镀层有棕色条纹五、镀层不沉积第三章锌酸盐镀锌生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计第一节概述一、概述二、原理三、镀液组成及工艺条件四、镀液的配制方法五、镀液中各种成分的作用六、工艺条件的影响七、阳极八、杂质的影响和处理方法九、故障现象和处理方法第二节锌酸盐镀锌的工艺一、锌酸盐镀锌的工艺条件及工艺流程二、镀液中各组份的作用三、镀锌的阴极过程和阳极过程四、氰化镀锌溶液转化为锌酸盐镀锌的方法第三节锌酸盐镀锌的管理技术一、杂质对镀液的污染危害及处理方法二、加强镀前处理三、注意控制镀液中锌和碱的比值四、正确使用主添加剂和光亮剂10镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册五、温度和电流密度的关系六、阴极和阳极面积比及相对位置七、特殊材质零件的镀锌八、锌酸盐镀锌的故障及排除方法第四节锌酸盐镀锌液的电化学特性和镀层的物理化学性能一、镀液的阴极极化作用与镀层质量的关系二、镀液的分散能力和深镀能力三、阴极电流效率四、镀液的导电性能五、镀液的老化六、镀层的内应力和脆性七、镀层的结合力八、镀层的金相结构和显微硬度九、镀层的耐蚀性能十、锌酸盐镀锌和氰化镀锌技术经济指标的比较第五节添加剂的制备工艺和产品技术条件一、合成添加剂的原材料和配料比二、工艺装备和操作步骤三、关于合成反应过程的探讨四、影响添加剂质量的主要因素五、添加剂工业品的质量标准第六节锌镀层的钝化处理一、钝化过程的原理二、组成钝化溶液的基本要素三、低铬钝化配方及工艺流程四、各种因素对钝化膜质量的影响第七节镀锌与环境保护一、氰化物和铬酸的危害二、无氰镀锌与二次污染三、低铬钝化的污染问题四、改革操作工艺，减少清洗用水第四章氯化物镀锌生产新工艺新技术第一节概述第二节原理第三节氯化铵镀锌一、氯化铵镀锌组成和工艺条件二、镀液的配制方法三、镀液中各种成分的作用镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册节选目录四、工艺条件的影响五、阳极六、槽液的维护和故障处理方法七、氯化钾镀锌第五章硫酸盐镀锌生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计第一节概述第二节原理第三节镀液的组成及工艺条件第四节镀液的配制方法第五节镀液中各种成分的作用一、硫酸锌二、硫酸钠和氯化铵三、硼酸和硫酸铝四、添加剂第六节工艺条件的影响一、值二、温度三、阴极电流密度四、阴极移动第七节槽液的维护和故障处理方法第六章镀锌层的铬酸钝化处理新工艺新技术第一节概述第二节原理第三节高铬彩色钝化一、高铬彩色钝化溶液的配方和工艺条件二、高铬钝化配方中各组分的作用三、高铬钝化的用途和问题第四节低铬彩色钝化一、低铬彩色钝化的典型配方和工艺条件二、低铬彩色钝化溶液中各组分的作用和影响三、工艺条件的影响四、高铬和低铬钝化工艺两种钝化膜的抗腐蚀性能比较五、高铬和低铬钝化工艺的成本比较六、低铬彩色钝化的故障和处理方法七、关于铵盐镀锌钝化膜变色问题第五节超低铬彩色钝化一、超低铬彩色钝化工艺的适用性二、超低铬钝化前淡硝酸出光的必要性12镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册三、超低铬彩色钝化溶液的配方和工艺四、超低铬钝化配方中各组分的作用五、工艺条件的影响六、超低铬彩色钝化溶液的调整和控制第六节低铬一次性蓝白色钝化一、概述二、低铬蓝白色钝化膜的成膜机理三、低铬一次性蓝白色钝化溶液的配方和工艺条件四、低铬蓝白色钝化液中各组分的作用和影响五、工艺条件的影响第七节低铬银白色钝化一、低铬和超低铬银白色钝化配方和工艺条件二、低铬和超低铬银白色钝化的工艺流程三、银白色钝化配方中各组分的作用四、工艺条件的影响第八节军绿色钝化一、概述二、军绿色钝化配方和工艺条件三、配方中各组分的作用四、工艺条件的影响五、军绿色钝化膜的成膜机理六、军绿色钝化溶液的老化和处理七、军绿色钝化膜的特性八、军绿色钝化膜的色泽与膜层抗蚀性的关系第九节黑色钝化一、概述二、原理三、银盐黑钝化的工艺流程四、黑色钝化溶液的配方和工艺条件五、黑色钝化溶液中各组分的作用六、黑色钝化工艺条件的影响七、银盐黑色钝化膜的性能八、银盐黑色钝化溶液的维护和调整九、黑色钝化膜层的罩光和后处理第十节金黄色钝化一、概述二、金黄色钝化溶液的配方和工艺条件三、金黄色钝化溶液中各组分的作用13目录四、金黄色钝化溶液的工艺条件五、金黄色钝化膜的膜层特性六、金黄色钝化膜的罩光第十一节增强镀锌层铬酸盐钝化膜抗腐蚀性的措施一、高耐蚀性的彩色钝化工艺二、钛盐改性的低铬钝化第十二节镀锌钝化膜的保护层一、防白点胶二、水溶性清漆和聚硅酸锂三、商品镀锌钝化膜保护剂四、型锌镀层封闭剂五、硅烷偶联剂第二卷第七章镀锌层的无铬钝化生产新工艺新技术第一节概述第二节钛酸盐钝化一、钛盐钝化溶液的配方和工艺条件二、溶液中各种组分对钛盐钝化膜的影响三、工艺条件的影响四、钛盐钝化槽液的配制方法五、钝化溶液的维护和调整六、钝化材料的消耗量七、钛盐钝化常见疵病及消除方法八、钛盐钝化膜的性能九、硫酸氧钛的制造方法第三节钼酸盐和钨酸盐钝化第四节稀土钝化处理第五节镀锌层硅酸盐处理一、硅酸盐白钝化溶液的配方二、溶液配制方法三、工艺流程四、对镀锌层的质量要求五、钝化溶液的维护六、钝化膜的抗腐蚀性能第六节有机化合物对镀锌层的钝化处理第七节锌层表面的磷化处理14镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册第八章镀锌层的着色生产新工艺新技术第一节铬酸盐着色法第二节硫化物着色法第三节置换着色法第九章镀锌层的染色生产新工艺新技术第一节概述第二节染色机理第三节镀锌染色工艺流程第四节镀锌层的化学处理第五节染色工艺一、染色液的配制二、染料的选择三、染料的浓度四、温度五、值六、染色时间七、染色操作中注意事项第六节镀锌染色常见故障及解决方法第三篇电镀锌合金生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计第一章概述第一节合金电沉积的条件第二节实现金属共沉积的措施一、改变金属离子的浓度二、在溶液中加入络合剂三、在镀液中加入适宜的添加剂第三节金属共沉积的特点和影响因素一、电极材料性质的影响二、双电层结构的影响三、金属离子在溶液中存在状态的影响第四节合金电沉积的类型一、正常共沉积二、非正常共沉积第五节电镀锌合金镀层一、锌合金电镀液二、影响锌合金镀层组成的主要因素镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册节选目录三、电镀锌合金的组织结构四、锌合金镀层的主要特性五、锌合金镀层的后处理第六节电镀锌合金的阳极过程和阳极一、电镀锌合金的阳极过程二、电镀合金的阳极第七节锌合金的应用和发展一、锌合金镀液和镀层的特性及选择二、国外应用情况三、国内应用情况四、今后的应用和发展第二章电镀锌镍合金生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计第一节碱性锌酸盐电镀锌镍合金一、碱性电镀锌镍合金镀液组成及工艺条件二、碱性锌镍合金镀液性能三、碱性锌镍合金镀液的配制及调整四、碱性锌镍合金镀层性能五、锌镍合金镀层的后处理第二节氯化物体系电镀锌镍合金一、镀液组成及工艺条件二、镀液中各成分的作用三、工艺条件的影响四、氯化物电镀锌镍合金使用的阳极五、镀液的性能六、镀层的特性七、镀层的钝化膜组成、结构和耐蚀性的关系八、镀液的配制、维护及故障排除第三节硫酸盐镀液电镀锌镍合金一、几种硫酸盐镀液组成及工艺条件二、镀液中各成分的作用及工艺条件的影响三、硫酸盐镀液性能第四节硫酸盐氯化物镀液电镀锌镍合金一、锌镍合金电镀液组成及工艺条件二、镀液中各成分的作用及工艺条件的影响第五节其它类型镀液电镀锌镍合金一、氨基磺酸盐镀液二、焦磷酸盐镀液第六节脉冲镀锌镍合金及电镀含锌镍的三元合金16镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册一、脉冲电镀锌镍合金二、电镀锌镍铁和锌镍磷三元合金等三、稀土添加剂对电镀锌镍合金的影响第七节电镀锌镍合金的钝化处理一、彩虹色钝化二、黑色钝化及白色钝化三、无污染钝化的发展第八节锌镍合金镀层的除氢处理第九节不合格锌镍合金镀层的去除第十节电镀锌镍合金的应用第三章电镀锌铁合金生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计第一节碱性锌酸盐镀液电镀锌铁合金一、碱性锌铁合金镀液的组成及工艺条件（见表）二、镀液中各成分的作用及工艺条件的影响（以表中号镀液为例）三、锌铁合金镀层的特性第二节氯化物镀液电镀锌铁合金一、氯化物镀液组成及工艺条件二、镀液中各成分的作用及工艺条件的影响三、氯化物电镀锌铁合金镀液的性质四、氯化物电镀锌铁合金镀层的性能五、合金镀液的配制和维护第三节硫酸盐镀液电镀锌铁合金一、合金镀液组成及工艺条件二、镀液中各成分的作用及工艺条件的影响三、电镀使用的阳极第四节焦磷酸盐镀液电镀锌铁合金一、合金镀液组成及工艺条件二、镀液中各成分的作用及工艺条件的影响三、镀液的配制和维护第五节电镀锌铁钴三元合金第六节锌铁合金镀层的钝化处理一、锌铁合金镀层的黑色钝化二、锌铁合金的彩虹色和白色钝化第七节锌与铁族金属形成合金的特性比较一、锌与铁族合金镀液及镀层的特点二、锌与铁族合金的耐蚀性及耐蚀机理三、锌与铁族合金使用的阳极特性四、锌与铁族金属形成合金的沉积机理17目录第四章电镀锌钴合金生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计第一节碱性锌酸盐电镀锌钴合金一、合金镀液组成及工艺条件二、镀液各成分的作用及工艺条件的影响三、镀液性能及镀层特性四、锌酸盐镀液使用的阳极及阳极特性第二节氯化物电镀锌钴合金一、合金镀液组成及工艺条件二、