材料力学与工艺性能检验

沈阳工业大学通益科技有限公司锅炉、压力容器受压元件用材料文件编号：GY力学与工艺性能试验取样方法和试样规格工艺编号：GY第张共张原材料力学与工艺性能试验的取样方法和试样规格适用范围本标准适用于公司锅炉、压力容器产品受压元件用原材料、锻件复验与工艺性能试验所需常规试验的取样和试样加工。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修改版均不适用于本标准，然后鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2975《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》NB/T47008~NB/T47010《压力容器用钢锻件》GB6396-2008《复合钢板力学及工艺性能试验方法》GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》GB/T4348-2006《金属材料高温拉伸试验方法》GB/T4334.5-2000《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》GB242-2007《金属管扩口试验方法》GB246-2007《金属管压扁试验方法》JB3375-2002《锅炉用材料入厂检验规则》JB/T9626-1993《锅炉锻件技术条件》GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》GB/T2970-2004《厚钢板超声波检验方法》GB/T228.1-2010《金属拉伸试验方法》GB/T223《钢铁及合金化学分析方法》沈阳工业大学通益科技有限公司锅炉、压力容器受压元件用材料文件编号：GY力学与工艺性能试验取样方法和试样规格工艺编号：GY第张共张1.试样制取一般规定1.1原材料及锻件复验或补充检验所需试样的制取，均按相关的企业标准及质量手册、程序文件的规定由有关技术人员填写理化检验委托单，内容应该逐项填写，以便操作者正确取样；并填写处所需试样的试样代号，按试样代号加工试样。1.2样坯从制品上切取部位及方向应符合有关产品标准、材料标准及协议的有关规定。切取样坯和机加工试样均应严防因冷加工或受热而影响金属的力学性能，通常以在切削机床上进行为宜。用热切割或冷剪法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量。1.2.1热加工时，加工余量一般应不小于钢产品的厚度或直径，但最小不得小于20mm。1.2.2冷加工时，加工余量按表1选取：表1冷加工时加工余量直径或厚度加工余量≤44＞4~10直径或厚度＞10~1210＞20~3515＞3520沈阳工业大学通益科技有限公司锅炉、压力容器受压元件用材料文件编号：GY力学与工艺性能试验取样方法和试样规格工艺编号：GY第张共张1.3有热处理要求的压力容器受压元件（包括锻件）其样坯应与其同炉热处理后加工试样。1.4试样加工掉的两边必须与毛坯料的中心对称。试样表面有显著横向刀、磨痕或机械损伤，有明显的淬火变形或裂纹以及肉眼可见的冶金缺陷均不允许用于试验。编制部门编制人校核审核批准实施日期更改代号更改人更改日期审核批准实施日期沈阳工业大学通益科技有限公司锅炉、压力容器受压元件用材料文件编号：GY力学与工艺性能试验取样方法和试样规格工艺编号：GY第张共张2.钢板和锻件复验或试验项目及要求见表2，如图样或技术文件有特殊要求，应按特殊要求填写委托单，并进行图示或提供试样加工图。表2常用原材料复验项目与取样要求一览表复验项目试验数量取样方法试验方法试验代号备注钢板碳素钢和低合金钢板表面质量、标志逐张—肉眼—化学分析1（每个炉罐号）个GB/T222GB/T223—拉伸试验每批1个GB/T2975GB/T228CLSY03~06冷弯每批1个GB/T232CLSY15~16冲击低温每批2张，每张3个GBT229CLSY18~19钢板用于壳体，使用温度低于或等于-20℃做低温，无特殊要求钢板均做常温常温每批3个*超探逐张GB/T4730GB/T2970—厚度大于30mm或图样要求钢板低温压力容器用钢板表面质量、标志逐张—肉眼—化学分析1（每个炉罐号）个GB/T222GB/T223—拉伸试验每批1个GB/T2975GB/T228CLSY03~06冷弯每批1个GB/T232CLSY15~16低温冲击每批3个GB/T229CLSY18~19*超探逐张JB/T4730GB/T2970—厚度＞20mm或图样要求Cr-Mo钢表面质量、标志逐张—肉眼—化学分析1（每个炉罐号）个GB/T222GB/T223—拉伸试验每批1个或按图样GB/T2975GB/T228CLSY03~06冷弯每批1个或按图样GB/T232CLSY15~16冲击每批3个或按图样GB/T229CLSY18~19*高温拉伸1（每个炉罐号）个GB/T4338CLSY22根据图样要求*超探逐张JB/T4730GB/T2970—厚度＞25mm或图样要求不锈钢表面质量、标志逐张—肉眼—化学分析1（每个炉罐号）个GB/T222GB/T223—拉伸试验每批1个或按图样GB2975GB/T228CLSY03~06冷弯每批1个或按图样GB/T232CLSY15~16*腐蚀试验每批2个GB/T4334GB/T4334CLSY23根据图样要求沈阳工业大学通益科技有限公司锅炉、压力容器受压元件用材料文件编号：GY力学与工艺性能试验取样方法和试样规格工艺编号：GY第张共张表2续常用原材料复验项目与取样要求一览表复验项目试验数量取样方法试验方法试验代号备注锻件碳钢CrMo不锈钢表面质量、标志逐件—肉眼—化学分析1（每炉罐号）个GB/T222GB/T223—拉伸试验按锻件级别确定数量GB/T2975GB/T228CLSY01~02根据图样要求与锻件级别冲击GB/T229CLSY18~19根据图样要求与锻件级别硬度GB/T231GB/T231—根据图样要求与锻件级别*超探JB/T4730GB/T2970—根据图样要求与锻件级别*晶粒度YB/T5148YB/T5148CLSY25根据图样要求与锻件级别*非金属夹杂物GB/T10561GB/T10561CLSY26根据图样要求与锻件级别*磁粉或渗透JB/T4730JB/T4730—根据图样要求与锻件级别*腐蚀试验GB/T4334GB/T4334CLSY23根据图样要求与锻件级别钢管2020GCrMo不锈钢表面质量、标志逐根—肉眼—化学分析1（每炉罐号）个GB/T222GB/T223—常温拉伸每批在2根管上各取1个GB/T2975GB/T228CLSY01~02圆形试样：D＞30，δ≥8CLSY07~11全截面试样：D≤30，δ≤8CLSY12~14纵向弧形试样D＞30，δ＞8压扁试验GB246GB246CLSY21外径＞22~400mm，且壁厚≤10mm，按GB3087供货；或壁厚≤40mm，按GB5310供货*晶粒度YB/T5148YB/T5148CLSY25按GB5310供货的优质碳素结构钢管和合金结构钢管*显微组织检验GB/T13298GB/T13298—按GB5310供货的优质碳素结构钢管和合金结构钢管*脱碳层检验GB/T224GB/T224—按GB5310供货，外径≤76mm的冷拔（轧）管*冲击每批在2根管上各取3个GB/T2975GB/T229CLSY19按GB5310供货，壁厚≥12mm的合金钢管*超探逐张JB/T4730GB/T2970—按GB5310供货，壁厚＞30mm注：*符合备注要求时该项复验编制部门编制人校核审核批准实施日期更改代号更改人更改日期审核批准实施日期沈阳工业大学通益科技有限公司锅炉、压力容器受压元件用材料文件编号：GY力学与工艺性能试验取样方法和试样规格工艺编号：GY第张共张3试样代号及标记规定3.1力学及工艺性能实行每种试样一个代号，便于操作者按图样制取试样（若属本标准代号之外试样，委托者应提供试样加工图，并报技术监督部门申请试样代号）。试样代号规定如下：CLSY**顺序号（原材料）试样号3.2试样检号（委托编号）标记应打在试样端面或侧面（晶间腐蚀应打在端面上，夏比冲击试样不应标在支承面上）如打印标记影响试验准确性，也可采用标签在盛装试样的口袋表面标记或其他办法进行标记移植，试样标记应清楚，正确地由试样——样坯——成品试样逐一移植，若标记不请或无标记不准加工与试验。3.3原材料、锻件力学及工艺性能试样目录序号代号名称1CLSY01圆形拉伸试验（φ5）2CLSY02圆形拉伸试验（φ10）3CLSY03带头板状拉伸试样4CLSY04带头板状拉伸试样5CLSY05带头板状拉伸试样6CLSY06带头板状拉伸试样沈阳工业大学通益科技有限公司锅炉、压力容器受压元件用材料文件编号：GY力学与工艺性能试验取样方法和试样规格工艺编号：GY第张共张7CLSY07钢管拉伸试样8CLSY08钢管拉伸试样9CLSY09钢管拉伸试样10CLSY10钢管拉伸试样11CLSY11钢管拉伸试样12CLSY12纵向弧形拉伸试样13CLSY13纵向弧形拉伸试样14CLSY14纵向弧形拉伸试样15CLSY15板状弯曲试样16CLSY16板状弯曲试样17CLSY17金属夏比（U型缺口）冲击试样18CLSY18金属夏比（V型缺口）冲击试样19CLSY19金属夏比（V型缺口）冲击试样20CLSY20金属夏比（V型缺口）冲击试样21CLSY21金属管压扁试样22CLSY22金属高温拉伸试样23CLSY23晶间腐蚀试样24CLSY24抗剪切强度试样25CLSY25金属平均晶粒度试样26CLSY26非金属夹杂物试样27CLSY27时效冲击试样28CLSY28时效冲击试样编制部门编制人校核审核批准实施日期更改代号更改人更改日期审核批准实施日期沈阳工业大学通益科技有限公司锅炉、压力容器受压元件用材料文件编号：GY力学与工艺性能试验取样方法和试样规格工艺编号：GY第张共张4.原材料、锻件力学及工艺性能样坯切取方法4.1原材料。锻件样坯截取方向见图1所示图1板、锻件纵、横、切、径向试样截取方向沈阳工业大学通益科技有限公司锅炉、压力容器受压元件用材料文件编号：GY力学与工艺性能试验取样方法和试样规格工艺编号：GY第张共张4.2锻件取样部位4.2.1筒形锻件和环形锻件的试样应取自锻件端部，从壁厚的二分之一处取样，见图2中a）和b）。1：一组试样取样部位2：二组试样取样部位图2锻件取样位置沈阳工业大学通益科技有限公司锅炉、压力容器受压元件用材料文件编号：GY力学与工艺性能试验取样方法和试样规格工艺编号：GY第张共张4.2.2饼形锻件的试样应取自锻件端部，饼形锻件直径小于或等于350mm时在外圆切取，直径大于350mm时从距边缘等于或大于20mm处向里取样，见图2中c）。4.2.3碗形锻件的试样应在锻件开口端，从壁厚的二分之一取样，见图2中d）。4.2.4长颈法兰锻件的试样应在锻件公称厚度部位距外缘等于或大于20mm处向里（或从余块内表面向外）取样，见图2中e）。4.2.5条形锻件的试样应在取自锻件端部，条形锻件截面为圆形时，在距表面三分之一处取样，见图2中f）。条形锻件截面为矩形时，试样在矩形截面图中虚线构成的矩形圈上制取，见图2中g）。4.2.6除Ⅳ级锻件外，锻件的力学性能试样也可以从同批号单独锻成的检验锻坯上制取，检验锻坯应与锻件有相同的锻造工艺、锻造比，其公称厚度应等于或大于锻件的公称厚度，并同炉热处理。4.3钢板取样部位4.3.1应在钢板宽度1/4处切取拉伸、弯曲或丛集样坯，见图3和图4所示。4.3.2对于纵轧钢板，当产品标准没有规定取样方向时，应在钢板宽度1/4处切取横向样坯，如钢板宽度不足，样坯中心可以内移。4.3.3应按图3在钢板厚度方向切取拉伸样坯。当机加工和试验机能力允许时，应按图3中a）取样。沈阳工业大学通益科技有限公司锅炉、压力容器受压元件用材料文件编号：GY力学与工艺性能试验取样方法和试样规格工艺编号：GY第张共张图3在钢板上切取拉伸样坯的位置图4在钢板上切取冲击样坯的位置沈阳工业大学通益科技有限公司锅炉、压力容器受压元件用材料文件编号：GY力学与工艺性能试验取样方法和试样规格工艺编号：GY第张共张4.3.4在钢板厚度方