8S与目视管理

人际沟通8S與目視管理FTWIZ001-20120528V1.0目錄一.8S介紹二.目視管理FTWIZ001-20120528V1.01.18S起源1.28S內容1.38S推行的好處1.48S概念及推行方法8S目錄16:43:17FTWIZ001-20120528V1.01955年,日本企業針對地/物提出了整理整頓8S起源21世紀初,在5S的基礎上,相繼提出了完善版本,究其本質是一致的:6S(5S+SAFETY)7S(6S+SAVE)8S(7S+Security)9S(8S+Satisfaction)20世紀末,通過環境品質=人的行動品質,總結提出了清掃清潔素養,5S成形;16:43:17FTWIZ001-20120528V1.08S內容什么是8S?•整理(SEIRI)•整顿(SEITON)•清扫(SEISO)•清洁(SEIKETSU)•素養(SHITSUKE)•安全(SAFETY)•節約(SAVE)•保密(SECURITY)5S8S16:43:17FTWIZ001-20120528V1.0中文英文定義整理Sortout區分必要與不必要的,清除不必要整頓Setinorder必要的物品依規定的位置及方法整齊擺放並明確標示清掃Shine隨時打掃和清除垃圾、灰塵和污物清潔Standardize將前面3S實施做法形成規範和制度素養Sustain愛崗敬業,盡職盡責,全員養成自我管理的習慣,培養主動積極的精神安全Safety貫徹”安全第一,預防為主”的方針,在生產工作中必須確保人身、設備、設施安全,嚴守國家及企業祕密節約Save合理利用時間、空間、能源等資源,發揮其最大效能保密Security遵紀守法,嚴守祕密8S內容16:43:1716:43:17FTWIZ001-20120528V1.0推行8S的好處推行8S有什么作用?通過8S活動塑造一個整洁﹑安全﹑舒适的工作環境﹔消除浪費﹐提升效率和品質﹔提高員工素質和企業形象。16:43:17FTWIZ001-20120528V1.0促成效率的提高(Productivity)減少直至消除故障﹐保障品質(Quality)降低生產成本(Cost)改善零件在庫周轉率(Cost)縮短作業時間﹐確保交貨(Delivery)保障企業安全生產(Safety)改善員工精神面貌﹐使組織活力化(Moral)改善和提高企業形象(Moral)推行8S的好處16:43:17FTWIZ001-20120528V1.0Preface:MovieSharing：8S行動16:43:17FTWIZ001-20120528V1.01S---整理1.整理SEIRI(1,2,3)8S基础16:43:17FTWIZ001-20120528V1.0(1)定義:在工作現場分開有用物品和無用物品,及時處理無用物品。(2)對象:主要清理工作現場所占用的有效“空間”(3)目的騰出寶貴的空間防止誤送、誤用防止變質與積壓資金製造清爽的工作場所1.整理SEIRI(1,2,3)16:43:17FTWIZ001-20120528V1.01.整理SEIRI(1,2,3)如何整理?整理三步曲﹕一﹑清理----區分必要品与不必要品二﹑清除----清理不必要品三﹑清爽----層別管理必要品16:43:17FTWIZ001-20120528V1.01.整理SEIRI(1,2,3)整理的推行要領﹕一﹑對你的工作場所(范圍)利用查檢表進行全面檢查﹐包括看得到和看不到的﹔二﹑制定“必要”和“不必要”的判別基准﹔三﹑不必要的物品清除﹔四﹑必要的物品要調查使用頻度﹐決定日常用量﹔五﹑每日進行自我檢查。16:43:17FTWIZ001-20120528V1.0(4)整理實施步驟:1、深切體認,建立共識2、工作場所,全盤點檢3、訂定“需要”與“不需要”的基準4、不需要物品“紅牌作戰”5、不需要物品處理1.整理SEIRI(1,2,3)16:43:17FTWIZ001-20120528V1.01、深切體認,建立共識(1)確認不需要的物品會占用有用的空間;(2)多余的庫存會造成許多浪費;(3)不需要的物品規定不得帶進厂內。2、工作場所,全盤點檢(點檢出那些是不需要的東西,多余的庫存)辦公場地(包括現場干部的辦公桌、區域)(1).辦公桌面上的物品;(2).辦公桌抽屜及櫥櫃;(3).架子上的書籍、文件、檔案、圖表;(4).公告欄、看板;(5).牆上標語及海報。1.整理SEIRI(1,2,3)16:43:17FTWIZ001-20120528V1.0地面(特別注意內部、死角)(1).設備、工模夾具、臺車、拖板車;(2).不良的半成品、材料;(3).油桶、油箱、油罐、油污;(4).盆景或空花盆;(5).垃圾筒、紙屑、煙蒂。室外(1).堆置在場外的廢鐵、材料;(2).料架、臺車、墊板上的未處理物品;(3).雜草、垃圾。工模夾具架上(1).不用的工模夾具;(2).損坏的工模夾具;(3).有無其他非工模夾具。1.整理SEIRI(1,2,3)16:43:17FTWIZ001-20120528V1.0工具架、工具箱(1).鐵錘、板手、刀具;(2).測微計、游標卡尺等量具;(3).破布、手套等消耗品;(4).工具架(箱)本身。零件倉庫(1).原材料、呆料、廢料;(2).儲存架、櫃子、箱子、塑膠帶;(3).墊板、磅秤;(4).標示牌、標簽。天花板(1).配線配管、吊扇、燈架、燈管;(2).蜘蛛网、灰塵。1.整理SEIRI(1,2,3)16:43:17FTWIZ001-20120528V1.03、訂定“需要”與“不需要”的基準(1)工作現場全面盤點之后,對所有的物品進行過濾,判明哪些是“需要”的,哪些是“不需要”的;(2)根據上面的過濾,訂出整理“需要”與“不需要”的基準表。1.整理SEIRI(1,2,3)16:43:17FTWIZ001-20120528V1.01.整理SEIRI(1,2,3)整理處理規范標准表常用程度使用頻率處理方法低過去一年都沒有使用過的物品(不能用或不再用)丟棄在過去的6~12個月中﹐只使用(可能使用)過一次的物品保存在比較遠的地方中•在過去的2~6個月中﹐只使用過一次的物品•一個月使用一次以上的物品作業現場內集中擺放高•一周使用一次的物品•每天都要使用的物品•每小時都要使用的物品把它保存在工作現場或隨身攜帶備注此為包含整理和整頓在內的執行標准﹐在實際中各部門應針對自己的具体特點﹐制訂出反映自身制度的標准。16:43:17FTWIZ001-20120528V1.04、不需要物品“紅單作戰”(大掃除)(1)紅單作戰就是使用紅色標簽對工厂內各個角落的不要物品,不管是誰,都可以發掘,並加整理的方法。是需整理工作所運用的技巧之一.(2)設定紅單的張貼基準超出期限者物品變質者物品可疑者(3)紅單作戰之后的處理方式先小集中,再大集中1.整理SEIRI(1,2,3)16:43:17FTWIZ001-20120528V1.0(4)紅單作戰生產基準的型式要紅單作戰=不要型式一──生產計劃未來一個月內要使用的物品是必要的,其他就是不需要的一般的工厂現在1個月2個月嚴格的工厂現在要紅單作戰=不要1周內2周內型式二──生產計劃未來一周內要使用的物品是必要的,其他就是不需要的1.整理SEIRI(1,2,3)16:43:17FTWIZ001-20120528V1.0型式三──生產計劃中,在過去一個月都沒有用過的物品就是不需要的過去一個月都沒能使用的物品現在做重復生產的工厂紅單作戰=不要(4)紅單庫存庫存的紅單可以分為不良品、報廢品、呆滯品和頭尾材料紅單庫存不良品報廢品呆滯品頭尾材料(賬外)報廢處理移往紅單物品放置處判斷要與不要,不要的加以處理16:43:171.整理SEIRI(1,2,3)FTWIZ001-20120528V1.05、不需要物品的處置(1)實行再分類(2)根據再分類的种類別進行處理不需要物品回收分類類別處理方式不可燃垃圾玻璃瓶空罐(鐵)空罐(鋁)紙箱報紙塑膠不良品呆料滯料設備可燃垃圾燒毀指定方式處理賣給收費站賣給收費站報廢移用報廢變賣(3)配合環保部門的“資源回收辦法”作業16:43:171.整理SEIRI(1,2,3)FTWIZ001-20120528V1.0改善前改善後1.整理--整頓案例分享:16:43:1716:43:17FTWIZ001-20120528V1.02.整頓(SEITON)(1,2,3,4,5,6,7)2S---整頓定位碼放变无序为有序16:43:17FTWIZ001-20120528V1.0(1)定義:有用物品須分門別類,在定位置放前要考慮到,拿取簡單、使用方便、安全保險。(2)對象:主要減少工作現場所浪費的“時間”(3)目的:縮短前置作業時間壓縮庫存量防止誤送、誤用塑造目視管理的工作場所2.整頓(SEITON)(1,2,3,4,5,6,7)16:43:17FTWIZ001-20120528V1.0垃圾不良设备不良待返區物料區甲工作區丙工作區乙工作區1、決定場所整體佈局圖通道、物料區、工作區、大型設備區等要明確不良區、待返區、垃圾放置處需明確(4)整頓實施步驟:2.整頓(SEITON)(1,2,3,4,5,6,7)16:43:17FTWIZ001-20120528V1.0类别使用频次处理方法放置场所甚少不用全年难用1回废弃，变卖待处置区少用2月~1年用数回分类管理仓库集中普通用每月用数回车间内车间公用区常用每日用数回每小时数回工作区内随手可得生产线旁个人工位2﹑整頓要明確“3要素”︰場所、方法、標示。明確場所︰整頓后空間從新佈局，明確物品放置場所。(4)整頓實施步驟:2.整頓(SEITON)(1,2,3,4,5,6,7)16:43:17FTWIZ001-20120528V1.0明確方法︰依據物品用途、功能、形狀、大小、使用頻度，決定橫放、豎放、斜放；放幾層，放上、放下、放中間等等2﹑整頓要明確“3要素”︰場所、方法、標示。(4)整頓實施步驟:2.整頓(SEITON)(1,2,3,4,5,6,7)明確標示︰標示出區域、品名、數量、用途、管理責任者等。製定公司統一規定的標示，將標示作為企業文化、形象的一部分。16:43:17FTWIZ001-20120528V1.0固定物品放置處臨時物品放置處不良物品放置處物料放置区责任人：***通道良品放置處(4)整頓實施步驟:2.整頓(SEITON)(1,2,3,4,5,6,7)FTWIZ001-20120528V1.0主要對象︰物料,輔助材料,工序間半成品,維修用零配件,工具,夾具,模具,設備，文件記錄!明確定點︰決定了各類物品放置的地點，使用后歸還原位。明確定容︰決定放置各類物品用的面積、空間、容器。明確定量︰決定放置各類物品的數量(最大,最小)(4)整頓實施步驟:2.整頓(SEITON)(1,2,3,4,5,6,7)3﹑整頓要明確“3定”︰定點、定容、定量16:43:17FTWIZ001-20120528V1.02.整頓--整頓案例分享:16:43:17FTWIZ001-20120528V1.0認識5S2.整頓--整頓案例分享:16:43:17FTWIZ001-20120528V1.01.桌面、文件櫃中無與工作不相干物品2.電話、顯示器乾淨整潔，無過期、破損貼紙3.坐椅乾淨整潔，椅背不得外掛衣服等物品2.整頓--整頓案例分享:16:43:17FTWIZ001-20120528V1.03.清掃(SEISO)(1,2)3S---清扫垃圾、污染、異物16:43:17FTWIZ001-20120528V1.0(1)定義:隨時打掃和清理垃圾、灰塵和污物(2)對象:主要是消除工作現場各處所發生的“臟污”(3)目的:減少公傷保證品質塑造高作業率的工作場所3.清掃(SEISO)(1,2)16:43:17FTWIZ001-20120528V1.0(4)清掃實施要領1.明確清掃責任區、清掃項目2.清掃頻次，清掃實施時間，清掃要點或目標。3.執行例行掃除