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当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 质量控制/管理 > 第7章_冶金工业清洁生产的主要途径
冶金工业清洁生产的主要途径主讲:胡宇杰清洁生产与循环经济清洁生产与循环经济清洁生产与循环经济清洁生产与循环经济经济与环境的分裂经济与社会的分裂环境与社会的分裂清洁生产与循环经济如何进行预防?进行控制?原料生产过程产品污染问题?预防控制能源主要内容清洁生产概述冶金工业环境管理清洁生产的理论基础和主要途径冶金行业中清洁生产的实施有色冶金行业中清洁生产的实施清洁生产到底是什么?是现场5S管理?是循环经济?是环境体系审核?是主管部门的业绩?还是让我们报污染物量?。。。。。。。。。。。。什么是5S?广义概念:5S是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。狭义概念:1S-分拣(整理)2S-顺序(整顿)3S-清扫(清扫)4S-干净(清洁)5S-习惯(素养)这五项内容在日文的罗马发音中,均以“S”为开头,故称为5S1S-分拣2S-布置3S-清扫4S-干净5S-习惯什么是5S?1S-整理SEIRI2S-整顿SEITON3S-清扫SEISO4S-清洁SEIKETSU5S-素养SEITSUKE实施5S的好处...对于个人而言:提供您创造性地改善您工作岗位的机会;使您的工作环境更舒适;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周围的同事交流;...实施5S的好处...对于企业而言:零“更换”时间--提高产品的多样性;零次品--提高产品质量;零浪费--降低成本;零“耽误”--提高交付可靠性;零事故--提高安全性零停机--提高设备利用率零抱怨-提高信心和信任哪些公司是世界级的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的?三流企业每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。一流企业每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。循环经济其基本含义是指:在物质的循环再生利用基础上发展经济。用一句通俗的话说,循环经济是一种建立在资源回收和循环再利用基础上的经济发展模式。循环经济是对物质闭环流动型经济的简称,是以物质、能量梯次使用为特征的,在环境方面表现为低排放,甚至零排放。循环经济要求以“减量化(reducing)、再使用(reusing)、再循环(recycling)”为经济活动的行为准则,有人称之为3R原则。循环经济的发展,从企业角度看有两种形式,一是企业内部,二是企业之间。消费资源生产废弃物垃圾是放错地方的资源世界上没有垃圾资源生产消费废弃物传统的线性经济温室化肥厂养渔场水泥厂农场炼油厂电厂制药厂石膏板厂热水剩余燃气石膏冷凝水余热蒸汽蒸汽剩余燃气冷却水热水粉煤灰硫污泥肥料肥料市区工业共生体系区域循环经济清洁生产概述清洁生产的背景?清洁生产的审核清洁生产的概念?清洁生产的内容及意义?实施清洁生产的途径污染治理发展过程随着工业化程度加深,污染物排放已经超过环境自净处理的限度。通过治理污染以减少对环境损害的“污染治理”被证明是昂贵且不值的。随着原材料、能源和其他资源的价格上涨,有关“最优化生产力”和通过“循环利用”等技术降低成本的方法越来越受到重视。强调预防污染源的污染防治理念出现。清洁生产----更加全面和广泛将工业引向可持续发展的概念。清洁生产的由来?日本:SO2排放治理费用是预防费用的10倍;美国:1972年为260亿美元(GNP的1%)1987年为850亿美元80年代末1200亿美元(GNP的2.8%)杜邦公司:废物的处理费用以每年20~30%增加,处理每桶废物300~1500美元。末端处理在经济上已不堪重负可持续发展的环境对策--清洁生产清洁生产时间直接排放稀释排放末端治理工业污染防治发展历程被动式环境保护战略反应式环境保护战略主动式环境保护战略末端治理和末端治理的弊端末端治理把环境责任只放在环保研究、管理等人员身上,仅仅把注意力集中在对生产过程中已经产生的污染物的处理上。具体对企业来说只有环保部门来处理这一问题,所以总是处于一种被动的、消极的地位。侧重末端治理的主要问题表现在:末端治理设施投资大、运行费用高,造成企业成本上升、经济效益下降。末端治理未涉及资源的有效利用,不能制止自然资源的浪费。末端治理存在污染物转移等问题,不能彻底解决环境污染。清洁生产是要引起研究开发者、生产者、消费者也就是全社会对于工业产品生产及使用全过程对环境影响的关注。使污染物产生量、流失量和治理量达到最小,资源充分利用,是一种积极、主动的态度.污染预防原材料替代改进生产过程控制设备更新改造更新工艺技术重复使用产品改进改善管理人员培训主动式环境保护战略-清洁生产末端处理与清洁生产末端处理采用废物处理措施控制污染物的排放当工艺和产品已经开发出来了,环境问题已经产生时,才考虑污染控制污染控制及环境改善增加了企业的生产成本清洁生产通过综合手段在源头预防污染物的产生污染预防作为产品及工艺研发活动的组成部分污染物及废物被当作潜在资源并可能转变为有价值的产品和副产品清洁生产与末端治理的比较比较项目清洁生产系统末端治理(不含综合利用)思考方法污染物消除在生产过程中污染物产生后再处理产生时代80年代末期70~80年代控制过程生产全过程控制,产品生命周期全过程控制污染物达标排放控制控制效果比较稳定受产污量影响处理效果产污量明显减少间接可推动减少排污量减少减少资源利用率增加无显著变化资源耗用减少增加(治理污染消耗)产品产量增加无显著变化产品成本降低增加(治理污染费用)经济效益增加减少(用于治理污染)治理污染费用减少随排放标准严格,费用增加污染转移无有可能目标对象全社会企业及周围环境清洁生产与末端治理的关系末端治理与清洁生产两者并非互不相容,也就是说推行清洁生产还需要末端理,这是由于:工业生产无法完全避免污染的产生,最先进的生产工艺也不能避免产生污染物;用过的产品还必须进行最终处理、处置。因此清洁生产和末端治理永远长期并存。只有共同努力,实施生产全过程和治理污染过程的双控制才能保证环境最终目标的实现清洁生产简介清洁生产指导思想:“预防胜于治理”关注焦点:提高资源利用效率、使废物污染产生的最少化最终结果:提高经济效益、市场竞争力实现环境与经济的可持续发展,减少人类及环境的风险…清洁生产概述清洁生产的背景?清洁生产的审核清洁生产的概念?清洁生产的内容及意义?实施清洁生产的途径二、清洁生产概念清洁生产(CleanerProduction缩写CP),是一种创新思想,该思想是将整体预防的环境战略持续运用于生产过程、产品和服务中,以提高生态效率,并减少对人类及环境的风险。对生产过程而言,要求节约原材料和能源,淘汰落后的生产工艺和有毒原材料,减少或降低所有废弃物的数量和毒性。对产品而言,要求减少从原材料获取到产品最终处置的全生命周期的不利影响。对服务而言,要求将环境因素纳入设计和所提供的服务之中。清洁生产的定义目前国际上对清洁生产并未形成统一的定义,清洁生产在不同的地区和国家存在着许多不同而相近的提法,使用着具有类似含义的多种术语。例如,欧洲国家有时称这为“少废无废工艺”、“无废生产”;日本多称“无公害工艺”;美国则称这为“废料最少化”、“污染预防”、“减废技术”。此外,还有“绿色工艺”、“生态工艺”、“环境工艺”、“过程与环境一体化工艺”、“再循环工艺”、“源削减”、“污染削减”、“再循环”等。这些不同的提法或术语实际上描述了清洁生产概念的不同方面。联合国环境规划署将清洁生产概括为:针对生产过程、产品、服务持续实施的综合性预防的以增加生态效率和减少人类和环境风险的策略。对于生产过程,它意味着充分利用原料和能源,消除有毒物料,在各种废物排出前,尽量减少其毒性和数量。《中华人民共和国清洁生产促进法》关于清洁生产的定义为:清浩生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。a.首先在污染产生过程中削除或减少废物或污染物;b.对未能削减的废物以对环境安全的方式进行循环回用和综合利用;c.采取适当的污染治理技术完成进入环境前的污染削减;d.对残余的废物或污染物进行妥善的处置、排放。面向污染预防的环境污染防治战略对策体系的优先顺序是:中华人民共和国清洁生产促进法第二条《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002年)第二条:本法所称清洁生产,是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。“清洁生产”定义的解读思想本质:环境战略、发展理念核心要素:整体预防、持续运用(结果是持续改进)基本特征:整体性/系统性/综合性、预防性、持续性适用对象:生产过程、产品和服务运用要求:对生产过程—节能降耗、替代淘汰、减量降毒;对产品—权衡整个生命周期;对服务活动—纳入环境因素宗旨:提高生态效率,并减少对人类及环境的风险Cleaner:没有最好,只有更好,比较而言,持续改进,更优化的理念生态效率含义:其一,在资源投入不增加甚至减少条件下实现经济增长;其二,在经济产出不变甚至增加的条件下,向环境排放的废弃物大大减少。清洁生产三个基本内容清洁及高效的能源和原材料利用。清洁利用矿物燃料,加速以节能为重点的技术进步和技术改造,提高能源和原材料的利用效率。清洁的生产过程。采用少废、无废的生产工艺技术和先进生产设备;尽量少用、不用有毒有害的原料;减少生产过程中的各种危险因素和有毒有害的中间产品;物料的再循环;优化生产过程和实施科学的生产管理;进行必要的污染治理,实现清洁、高效的利用和生产。清洁的产品。产品应具有合理的使用功能和使用寿命;产品本身及在使用过程中,对人体健康和生态环境不产生或少产生不良影响和危害;产品失去使用功能后,应易于回收、再生和重复利用等。清洁生产的内涵体现的是“预防为主”的方针不是先污染后治理,而是强调“源削减”,尽量将污染物消除或减少在生产过程中,减少污染物排放量,且对最终产生的废物进行综合利用。实现环境效益与经济效益的统一从改造产品设计、替代有毒有害材料,改革和优化生产工艺和技术装备,物料循环和废物综合利用的多个环节入手,通过不断加强管理工作和技术进步,达到“节能、降耗、减污、增效”的目的,在提高资源利用率的同时,减少了污染物的排放量、实现环境效益与经济效益的最佳结合,调动企业的积极性。清洁生产的核心节能减排节能是企业生产过程中衡量经济效益和成本的一项重要指标,也是国家经济的衡量指标减排衡量企业环保减少污染物排放的一项重要指标,也是企业社会贡献率一项指标生命周期过程过程一过程二①直接回收利用②可直接利用成分的再制造③材料回收再加工④原材料再生两个过程:生产过程、生命周期过程生产过程关注企业内部生产;生命周期过程关注产品从生产形成到消亡,再到产品的再生生产过程清洁生产三大关注点不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料,减少资源浪费、注重源头关注:人员、设备、物料、工艺技术、环保、测量监视、转化率、管理关注:产品的二次污染、循环经济、产品与服务的生命周期清洁生产三个方向清洁能源与原材料清洁的生产过程清洁产品与服务举例(原料替代):美国联碳公司得可萨斯塑料化工厂生产乙酸等产品中原来一直使用铬酸盐作为冷却水处理的缓释剂。但1988年美国环保局对铬酸盐的排放作出了严格的规定。该厂经研究试验改用磷酸盐作为缓冲剂,新药剂缓蚀效果好,操作简单易行。停止使用铬酸盐后,循环冷却水系统排放的废水中,铬酸盐由过去的50mg/kg以下,达到了环境保护的要求。利用绿色能源地热太阳能举例:改进工艺设备北京某石油化工厂乙二醇生产中的环氧乙烷精制塔原设计采用直接蒸汽加热,使废水中COD负荷大幅度增加,后来该厂对设备进行了改造,由直接蒸汽加热改为间接蒸汽加热,不但减少了废水量和COD负荷,而且降低了产品的单位能耗,提高了产品的收率
本文标题:第7章_冶金工业清洁生产的主要途径
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