包装材料库存占地超大分析

包装材料库存占地超大分析2006.11分析过程•按管理者分析问题的方法究明原因设立目标制定方案实施计划实施讨论结果问题的设定发现问题确定问题分析原因防止再犯总结总结担当者的工作方法管理者的工作方法发现问题•在库包装材料过多，占去车间3楼近1/3面积在工厂面积不大的通达公司，仅包装材料占地就达到主厂房面积的近900平米，在大家都认为没有太多地方的情况下，这种现象存在，让人觉得困惑。从事该工作的丰富经验不满足现状的上进心不要被惯例、固定观念所束缚，能够看到事物的本质（外行、第三者的眼光）时常抱有疑问，养成观察现状查询问题的习惯对什么都感兴趣的好奇心包材占地一般占工厂面积3％以下包装物零库存可能实现吗？大家都认为应该的东西往往存在改善的空间这么多的库存是正确的吗？我要追究这件事的根源确定问题•确定问题有什么问题吗？发生问题的对象（人、物、事）？何时、在哪里出现问题？问题严重与否？问题有无扩大的倾向？占用过多空间，造成浪费客户原因？内部哪个部门的原因？问题很严重高峰期需要的包材更多，如何处理？查明原因•查明原因现场第一证据第一(人,物)对现象充分的联想力现场占去了近3楼三分之一，隔板规格繁多，多达700～800种，存放位置占地约600卡板，而每天使用的包材仅3～4卡板，仓库实际状况可以随时确认采购问题？包装设计问题？制定方案•制订方案序号5W1H内容备注1WHY减少空间浪费2WHO杜成碧3WHEN2006年11月1日之前4WHERE3楼仓库5WHAT减少包材库存，削减在库包材占地6HOW1.缩短包材采购L/T,JIT交货2.检讨包装方式，减少包装物规格3.考虑使用可折叠式塑胶箱，增加周转次数6HOWMUCH2006年开始包材库存面积削减到现在的30％制订实施计划•具体实施计划–选择好人员–细化计划–分工明确实施•要点：–确保相关人员充分理解计划内容–执行时要有强有力的手段，遇到困难不能退缩–实施过程中关注关键路线上进度控制结果讨论•实施之后效果评价–与计划比较，指出差异–实际效果分析–仓库面积削减，扩大生产面积，所带来的效益分析原因•为什么会造成包材库存超多？•管理上的漏洞在哪里？•为什么一开始没有控制好？防止再犯•再发防止–本次削减虽然成功，可否采取永久对策？–相关人员是否共同学习了本次经验？–为避免类似失误，哪些环节需要制订文件加以规范？总结•对以上所有内容总结成册，供公司后来者学习，为公司持续改善奠定基础–问题发生到改善历程、相关文件形成的书面总结，要求附上相关人员的感想；–从发现问题到处理结束的所有文件；–每次开会的资料；