企业设备培训十设备修理和零件修复技术

第8章设备修理和零件修复技术周剑峰设备维修概述维修管理工程：研究维修管理规律性的学科主要内容：维修理论：故障理论、可靠性和维修性理论维修技术：基础理论、状态监测和故障诊断、维修工艺及装备、零件的腐蚀和防护，维修质量检验技术，设备改造维修管理：维修系统、维修组织管理、维修信息维修经济：维修经济核算，维修经济效果分析，维修经济技术预测2设备维修概述设备维修的概念为保持与恢复设备完成规定功能的能力而采取的技术活动主要内容：维护保养、检查、修理设备维修管理的目标使维修费用和生产损失降到最低限度3设备失效及老化理论4设备失效及老化理论失效：机械零件在使用中，由于设计、材料、工艺及装配等原因，使其丧失规定功能，无法继续工作的现象失效形式：变形：扭曲、拉长、胀大超限、蠕变、弹性元件变形断裂：加载断裂、环境介质引起断裂、疲劳断裂损伤：磨损、腐蚀、气蚀5设备失效及老化理论失效分析技术对象：机械系统、一台设备、零部件失效分析基本内容：三个阶段调查检测：调查分析对象的现场环境、工作参数和有关信息分析诊断：分析确定诊断对象的状态、失效类型和模式、大体过程和基本原因、因素、失效机理处置与预测：提出相应对策。6设备失效及老化理论失效分析的方法和步骤相关性方法：把失效模式、断口形貌特征、材质、制造工艺等包括在一个分析系统中抓关键问题的方法：找准引起失效的起始失效部件对比的方法：把失效设备或零件与未失效的进行比较历史的方法：积累相同设备在同样服役条件下的失效和变化规律，推断已发生失效的原因逻辑方法：对数据进行分析比较、综合归纳7设备失效及老化理论设备老化理论老化的分类有形老化：实物形态变化、精度降低、性能变坏。第I种有形老化：运行中造成实体损坏第II种有形老化：自然力形成的实体损坏（如金属锈蚀）无形老化：技术进步。第I种无形老化：技术进步使再生产原设备的价格降低而使其贬值第II种无形老化：出现新型设备使原设备技术陈旧、功能落后、经济效益降低8设备维修的技术经济评价9设备磨损的经济分析有形磨损：实体上的磨损有形磨损的经济度量：a0=R/K1R:磨损零件的修理费用；K1:设备的再生产价值；a0:有形磨损程度10设备磨损的经济分析无形磨损：科学进步、工艺改进、生产批量增大等使原有设备贬值无形磨损的经济度量：a1=(K0-K1)/K0=1-K1/K0K0为设备原始价值；K1为考虑无形磨损时设备的重置价值11设备磨损的经济分析设备的综合磨损：以上两种磨损同时作用设备综合磨损的度量：a=1-(1-a0)(1-a1)设备在两种磨损下的净值K：K=(1-a)K0=K1-R12设备磨损的经济分析例：设备原始价值K0为10000元，当前需要修理，费用R为3000元，若它的再生产价值K1为7000元，则有形磨损程度a0=3000/7000=0.43无形磨损程度a1=(K0-K1)/K0=0.30综合磨损程度a=1-(1-0.43)(1-0.3)=0.60设备净值K=K1-R=7000-3000=4000元13设备维修性理论14设备维修性理论维修三要素：设备的维修性维修人员的素质和技术维修的保障系统15设备维修性理论维修理论维修性：设备在规定的条件下，在规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力16设备维修性理论评定指标维修度：可修复的机械系统、设备、零件等，在规定条件下进行维修，在规定时间内恢复到正常状态完成的修复概率M(t)M(t)=P(r≤t)通常M(t)服从指数分布tetM1)(17设备维修性理论延续时间指标平均事后维修时间ntMTTRnii1ti为第i次事故的修复时间，n为发生故障的总次数18设备维修性理论平均预防维修时间：预防维修总时间与预防维修次数的比值平均维修时间：预防维修与事后维修所需要的平均延续时间后勤保障延误时间：备件、备料、运输所延误的时间行政管理延误时间：行政管理的原因使维修工作不能按时进行的延误时间维修停机时间：发生故障所需的停机修复时间19设备维修性理论维修费用指标每项任务、每项维修措施的费用运行一小时、一个月、一年的费用维修效益综合效益有效度：可利用率20设备维修性理论影响维修性的主要因素设计方面维修保养及体制维修人员21设备维修性理论维修方式事后维修：设备发生故障后进行维修定期维修：使用到预先规定的时间就进行规定的维修视情维修：根据实际情况确定维修时机和内容机会维修：视情维修与定期维修同时进行改进设计22设备维修性理论维修方式的选择维修决策的基本要求：可靠度：高于允许的最小值维修费用：小于限额23设备维修性理论维修制度计划预防维修制：定期检查、按时保养、计划维修。经济性较差。以状态监测为基础的维修制：周期、程序、范围不固定，重点是检查，基础是点检。针对性维修制：分类管理，实施点检，重视信息24设备维修性理论维修性费用总费用的最佳化：可靠性、维修性与总费用的关系维修的直接费用和间接费用维修方式与费用25设备维修计划26设备维修计划维修计划类别按时间进度编制：年度、季度、月份按维修类别编制：年度设备大修计划、年度设备定期维护计划设备技术状态生产工艺及产品质量安全与环保维修周期与间隔期维修技术水平27设备维修计划设备维修计划的实施修前准备工作修前技术准备：分析过去的记录；调查技术状态；可行性分析等生产准备：修前预检，修前资料准备，修前工艺准备28设备维修计划维修计划的实施主要内容：经常检查维修计划的执行情况技术鉴定，确定是否送修准时送修按季度计划编月作业计划安排生产计划的同时安排维修计划29设备维修计划单台设备维修计划的实施交付维修维修施工竣工验收30设备维修技术管理31设备维修技术管理设备维修用技术文件管理：规定维修内容、维修工艺、质量标准维修技术任务书：主要内容维修前技术状态主要维修内容换修件明细表材料明细表维修质量要求32设备维修技术管理维修的技术检验一般预防性检验设备维修检验零件配制检验常用量检具管理33设备维修定额34设备维修定额维修定额是制定维修计划、考核维修中各项消耗及分析维修活动经济效益的依据设备维修复杂系数：表示设备维修复杂程度的一个假定单位定义：衡量设备维修复杂程度和维修工作量大小的指标，记为F，分为机械维修复杂系数Fj，电气维修复杂系数Fd，热工设备维修复杂系数F热。35设备维修定额设备维修复杂系数的用途衡量维修工作量表示设备维修管理工作量制定设备消耗定额编制维修管理工作计划和统计分析各项经济技术指标的依据编制设备等级标准的依据36设备维修定额确定设备维修复杂系数的方法分析比较法：整台比较，部件分析比较，维修工时分析比较公式计算法37设备维修定额设备维修定额工作量定额：以一个维修复杂系数所需的劳动时间表示维修停歇时间定额：从交付维修至维修完毕的全部时间38设备维修定额设备维修费用定额：以一个维修复杂系数为单位来判定设备各种维修工作的费用制定设备维修工作定额的方法：统计分析法技术测算法39设备维修质量管理40设备维修质量管理工作内容制定维修的质量标准编制维修的工艺质量检验和评定维修过程中的质量管理修后用户服务和质量信息反馈41设备维修质量管理质量保证体系要素：质量方针和目标各级职责和权限设备维修计划和对外承修的合同工作流程和工作标准技术文件的制定和审核物资采购程序仪器与量具的控制维修过程的质量控制不合格品控制维修工序及验收与试验合同、计划、技术文件的更改控制认证的申请与执行质量记录及提供质量文件的程序竣工验收程序与文件用户服务成本控制信息收集、加工与分析培训42设备维修质量管理维修质量的检验设立专职的质检机构和人员建立检验制度采取预防为主的方针保持检验工具设备完好做好检验记录43设备维修备件管理44设备维修备件管理备件管理概述备件：为缩短维修停歇时间，对某些配件在仓库中储备一定数量备件范围：维修用配套产品传递主要负荷、结构薄弱的零件保持设备精度的主要运动件特殊、稀有、精密设备的更换件经常发生事故的零件因受热、受压、受冲击、受摩擦等易损坏的一切零部件45设备维修备件管理备件的分类按精度和工艺：关键件，一般件按传递能量：机械件，电器件按来源：自制件，外购件按材料：金属件，非金属件按使用特性：常备件，非常备件46设备维修备件管理备件管理目标把维修停歇时间和维修费用减至最小把生产停工损失减至最小把备件储备压缩到最低把采购、制造和保管费用压到最低47设备维修备件管理主要任务及时供应合格备件做好关键设备的备件供应备件使用情况的信息收集和反馈尽量减小备件储备资金48设备维修备件管理工作内容备件的技术管理备件的计划管理备件的库存控制备件的经济管理备件的库房管理49设备维修备件管理备件的技术管理储备定额：最大储备量Qmax，最小储备量Qmin，每次订货经济批量Qp，订货点Qd.预测备件消耗量：移动平均50设备维修备件管理备件订货的经济批量(确定性需求)ICNFQp/2例:某计算机生产商使用一种键盘。每个键盘价格150元，每年销量是100个，存储成本为30%，订购成本为180元，求经济订购批量。3.281503.01801002/2ICNFQp51设备维修备件管理备件的计划管理计划分类：按来源：自制备件、外购备件计划按计划时间：年度、季度52设备维修备件管理备件的库存管理备件库的建立备件库的管理备件库的要求备件的分级管理备件入库和保管备件的领用备件的处理53设备维修备件管理备件的经济管理：备件资金资金来源和占用资金的核算方法经济管理考核指标：备件资金周转期备件库存资金周转率资金占用率资金周转加速率54设备维修备件管理ABC管理法：A类备件在企业的全部备件中品种少(10%-15%)，占用资金数额大(80%)C类备件品种多(60%-65%)，占用资金很少B类备件居中55小结设备维修概述：设备维修的概念及主要内容；失效及老化理论：失效分析基本内容，老化的分类；维修性理论：维修三要素，维修度，主要的维修方式及特点，维修决策的基本要求，主要的维修制度及特点，维修费用最佳化含义；设备维修复杂系数的含义及主要用途；备件管理的目标和任务，备件订货的经济批量计算，备件的ABC管理法。设备磨损的经济分析及磨损程度计算56TheEnd57