物流设备与设施

物流设备与设施7.1包装设备作业物流三班学习小组名单第一组组长：黄思贤组员：王飞谢世杰蹇玲彭佳敏易欣婷第二组组长：李珍组员：宋威杨顺金徐聪芹杨蓉杨杰阳周丽容张艳杨鹏第三组组长：龚本城组员：吴熙鹏曾颖王静余梦馨潘瑜柏再英马薇赵敬第四组组长：格仁组员：何鑫杨浩奉娟余春红秦越格仁唐倩段钰峰徐圣鹏第五组组长：彭浩组员：邹茵李享雒俊杰冯超郭静廖盈程晓丹熊苹第六组组长：陈琴组员：李仕玲徐紫莹周玲伊黄丽霞丹阳何忠见姜茂林“物流设备与设施”课代表：吴熙鹏RED常见包装填充设备一组：常见包装填充设备7.1.4RED1、常见容积式填充机RED常见包装充值设备这里输入可长可短的标题量杯式充填机采用定量的量杯量取产品并将其充填到包装容器内的机器物料经供料斗1由地靠重力落到计量杯内，圆盘口上装有数个(图中为4个)量杯和对应的活门底盖4．圆盘上部为粉罩2：当主油11带动圆盘12旋转时，粉料刮板9(与供料斗1固定在—起)将量杯3上面多余萨物料乱去。当量杯转到卸粉工位时，开启圆销7推开定量杯底部活门4，于：是量杯中的物料在自重停用下充填到下方的容器中去。该装置是容积固定的计量装置．其定量不能调整，若要改变定量，则要更换量杯。可调容量式充填机可调容量式充填机是采用可随产品容量变化而自动调节容积的量杯量取产品，并将其充填到包装容器内的机器。可调容量式充填机如图2—10所示。量杯由上、下两部分组成。通过调节机构可以改变上、下量杯的相对位置，实现容积微调。微调可以自动进行，也可以手动进行。计量精度可达2%一3%。自动调整信号是通过对最终产品的重量或物料比重的检测来获得的。RED2.螺杆充填机RED螺杆式充填机augertypefillingmachine通过控制螺杆旋转的转数或时间量取产品,并将其充填到包装容器内的机器.按包装容器的传送形式分为直线型和旋转型两种.量取方式：利用螺杆的螺旋槽的容积来计量物料，通过控制螺杆旋转的速度或时间量取产品，并将其填充到包装容器内。RED3.计量泵充填机RED计量泵式充填机也称为转鼓式充填机。转鼓的形式有圆柱形、菱形等形式,也有采用齿轮轮齿形状的。计量腔在转鼓外缘，容腔形状有槽形、扇形和叶轮形等多种。计量腔容积又有定容积型和可调容积型2种。图2-25所示为定容积计量泵式充填机。待包装物品存放于进料斗1中,计量鼓由传动装置驱动运转。当计量容器经过装料口时,被料斗中落下来的物料充满。装入计量腔的物品,随转鼓转到排料口时，在重力作用下排出，经导管装入包装容器中，完成包装的计量。RED4.气流式填充机RED4.气流填充机RED气流式充填机是利用真空吸附原理，将包装容器或量杯抽真空,再充填物料。其中有2种类型：一种是真空容器充填,充填精度受包装容器容积变化影响;另一种是真空量杯充填，充填精度高,可达±1%充填范围大，可从5mg-5kg进行充填。气流式充填机的工作原理。工作时，充填轮做匀速间歇转动。当轮中量杯口与料斗1接合时,配气阀与真空管接通，使容器4保持真空而使物料被吸入量杯。当量杯转到容器4上方时，量杯中的物料被经过配气阀输送来的压缩空气吹入容器4中。气流式充填机主要用于医药行业、化工行业粉料的计量，其主要优点是计量精度高,可减少物料的氧化,延长物料的保存期,还可防止物料粉尘弥散到大气中REDThank第一组组长：黄思贤组员：王飞谢世杰蹇玲彭佳敏易欣婷RED常见灌装设备第二组：常见灌装设备7.1.5碳酸饮料灌装设备产品特点1、采用风送道与进瓶拨轮直连技术，取消了进瓶螺杆及输送链，变换瓶形简单容易。2、瓶子传输全部采用卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低，只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、拨轮等尼龙件。3、特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用，不接触瓶口螺纹部位，避免瓶口二次污染。4、开阀机构由气缸驱动，动作准确可靠。高速大流量、高精度灌装阀，灌装速度快，液面准确。配备完善的CIP回路及控制程序，设备清洗就地进行。5、出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。本机适合含汽饮料的生产。易拉罐灌装机该类产品还包括该类产品还包括：42罐/分热塑料易拉罐灌装线、150罐/分塑料易拉罐灌装线、250罐/分塑料易拉罐灌装线、400罐/分塑料易拉罐灌装线。无菌灌装机无菌塑袋灌装机必须达到如下要求：1．使用的包装容器和封合方法必须适于无菌灌装，并且封合成的容器在贮存和分销期间必须能阻挡微生物透过。同时，包装容器应具有阻止产品发生化学变化的物理特性。2．容器与产品接触的表面在灌装前必须经过灭菌，灭菌的效果与灭菌前容器表面的污染程度有关。3．在灌装过程中，产品不得受到来自任何设备部件或周围环境等外在条件的污染。4．封合必须在灭菌区域内进行，防止微生物的污染第二组组长：李珍组员：宋威杨顺金徐聪芹杨蓉杨杰阳周丽容张艳杨鹏常见的封口机三组：常见的封口机7.1.6封口机封口机：封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。简单来说，封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，而包装容器的形态及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口装置也不一样。工作原理1、一般封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。2、接通电源，各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开始冷却，输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。3、当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。工作原理2、接通电源，各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开始冷却，输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。工作原理3、当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。封口机：封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。简单来说，封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，而包装容器的形态及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口装置也不一样。工作原理1、一般封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。2、接通电源，各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开始冷却，输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。3、当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。小组成员名单组长：龚本城组员：马薇吴熙鹏赵敬柏再英王静潘瑜余孟馨曾颖常见的裹包设备四组：常见的裹包设备7.1.7折叠式裹包机（全自动茶叶盒透明膜包装机）接缝式裹包机（枕式食品包装）覆盖式裹包机缠绕式裹包机第四组组长：格仁组员：何鑫杨浩奉娟余春红秦越格仁唐倩段钰峰徐圣鹏常见的装箱机六组：常见的装箱机7.1.9•图为条烟装箱工艺流程图•图为装箱机外形结构示意图•这种装箱机械由箱片库及其输出装置2、3、开箱成型装置4、条烟排出集积装置5、装箱装置14、折片上胶装置（包括折内片6、上胶7、折外片9、电热烘干装置10等部分）、箱缝贴封条装置11、12以及机械传动和控制系统组成。•装箱工作时，先把箱片库最下层的那片箱片取出，把它输送到箱子成型工位，开箱成型机构使其上下底盖被打开而成型，并等待装箱。排列堆积的产品15在条烟推板14的推送下进入箱内。自动完成底和盖的折内片、上胶、折外片、电热烘干和粘贴封条。•下图为另一种型式的自动装箱工艺过程流程图•该机是由机械、气动和电气联合控制的。•首先，箱片供送装置7上的真空吸盘吸住最下层的箱片。气缸6的活塞杆向内缩进时，把该箱片取出，并把它们打开成为箱片。在传动链13的作用下将它们输送到工位上，等待装箱。其次，条烟2沿水平输送带1向左输送。并在装有托板的垂直输送带5的作用下，在垂直导向板4的导向下，使条烟依次放置在输送带上，并在推料板10上进行堆积。•（二）垂直装入式装箱机•根据被装入的产品的不同、装箱目的地不同、其装箱的方式也不同。常见有以下几种方式：•1.跌落式装箱机•图为跌落式装箱机的工艺流程图。•产品1沿慢速皮带2和快速皮带3输送。箱片6经开箱后成为箱形7，当它被送到待装箱工位时已成为纸箱8。而后将纸箱向前移动，在完成折片9和贴封条作业10后，完成整个装箱工艺。•2.吊入式装箱机•图为气动夹头只作上下运动的吊入式装箱机的示意图它由送瓶装置、送箱装置、装箱装置和自动控制•等部分组成。•送瓶装置由链式输送带1、导向2和贮瓶4等组成。•送箱装置由空箱和实箱输送装置13、12、16和箱子位置时的上升和下降机构组成。空箱从滚道12进入，由送箱链条13把它送到托箱板10上，装瓶后把箱子从输送道16输出。•图为吊入式装箱机示意图。它主要由以下几个部分组成：箱子输送装置、瓶子输送装置、抓头梁和气动夹头、以及传动和控制系统等。装箱工作时，空瓶由传送带送到瓶子导向架11地下方位置，由链板输送带1向左方输送。挡光板13被推开，抓梁头8下降，气动夹头9把瓶颈套住并借助于压缩空气夹紧链条4带动抓梁头快速上升，双摇杆机构6使抓梁头沿大链轮圆弧轨迹的平移运动。抓梁头下降到最低位置，气动夹头松开，瓶子落入箱内。•下图为具有负压吸盘的吊入式装箱机装箱过程示意图。•首先，纸箱17由传送链沿轨道18送到待装箱工位，被装箱的袋装产品15由另一传送链16输送到真空吸盘14的正下方。•第二，气缸11的气管一端进气，一端排气，活塞向缸内缩进，使杆8绕F点转动。连杆5使滑块4沿导杆9向下移动，直至14贴到产品表面上。•第三，改变11进出气方向，8绕F逆时针转动，5使4上升，使吸住产品的吸盘提起。•第四，气缸1的压缩空气使2伸出，3绕A逆时针转动，6推10沿7左向移动。•第五，再改变11进出气方向，4下降，15落入箱内。气缸1改变方向，2缩回到起始位置，完成一个工作循环。•3.夹送式装箱机•图所示为夹送式装箱机示意图•电动机19通过电磁离合器18、链条传动17，使箱子的输送带9沿箭头所示向运动在链条传动16和齿轮副13、14传动下使辊子10、11转动。•装箱工作时，物品2由传送带1输入，3为气缸活塞杆，4为光电技术装置。当2达到数量时，4发出信号，3伸出阻挡产品通过，气缸15的活塞杆8上的滚子21回程运动。•4.托放式装箱机•图所示为产品托放式装箱过程示意图。•产品排列在纸制托盘9中由输送装置送到升降架6中，由托板5分层把托盘托住。•二、裹包式装箱机械•图所示为裹包式装箱机结构示意图•它由箱片堆积和释放装置、箱片输送装置