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第七章固体废弃物处理设备7.1输送设备7.1.1带式输送机带式输送机是一种广泛应用的连续输送机械,它可用于输送块状和粒状物料,进行水平方向和倾斜方向输送。带式输送机的工作原理是利用一根封闭的环形带,由鼓轮带动运行,物料放在带上,靠摩檫力随带前进,到带的另一端(或指定位置)靠自重(或卸料器)卸下。带式输送机的主要部件为带、托架、鼓轮、传动装置、张紧装置、加料装置和卸料装置等。7.1.2螺旋输送机螺旋输送机是一种应用广泛的输送机械,可用于加料、混料等操作。螺旋输送机的工作原理是利用旋转的螺旋,推进散状的物料沿金属槽向前运动。物料由于重力和与槽壁的摩擦力作用,在运动中不随螺旋一起旋转,而是以滑动的方式沿物料槽移动,其情况恰似不能旋转的螺母沿着螺杆做平移运动一样。螺旋输送机主要用于水平方向运送物料,也可用于倾斜输送,但倾斜角度一般小于200,当然有时也有利用螺旋输送机作垂直输送的情况。螺旋输送机的结构如图7-3所示,主要由机槽、螺旋、轴和轴承等组成,传动装置则在轴的一边。1.螺旋螺旋是由转轴和叶片(装在转轴上)构成,螺旋叶片的形状主要有全叶式、带式、叶片式和成型叶片式等四种,如图7-4所示。全叶式结构最简单,推力和输送量都很大,效率很高,特别适用于松散物料。对于粘稠物料适宜用带式螺旋。叶片式和成型叶片式在输送物料的同时,往往还对物料具有搅拌、揉捏及混合等作用。螺旋叶片大多有薄钢板冲压而成,然后焊接到轴上。螺旋的旋转方向有左旋和右旋之分。在同一根轴上,有时可以一半是右旋,一半是左旋,这样可将物料同时从中间输送到两端,或从两端输送到中间。螺旋与机槽有一定的间隙,一般为5~15mm,间隙太大输送效率将降低。2.轴螺旋输送机的轴可以是空心轴,也可以是实心轴,一般制成2~4m长一段,然后按需要连接起来。通常用钢管制成空心轴,因为空心轴重量轻,又方便互相连接。7.2.1压实设备1.金属类废物压实器分类:主要有三向联合式压实器和回转式压实器。⑴三向联合式压实器图7-5是适合压实松散金属废物的三向联合式压实器,它具有三个互相垂直的压头,金属被置于容器单元内,而后依次启动1、2、3三个压头,逐渐使固体废物的空间体积缩小,容重增大,最终达到一定尺寸。压后尺寸一般在200~1000mm之间。⑵回转式压实器图7-6是回转式压实器示意图。废物装容器单元后,先按水平压头1的方向压缩,然后按箭头的运动方向驱动旋动压头2,最后按水平压头3的运动方向将废物压至一定尺寸排出。这种压实器适宜于压实体积小、质量轻的固体废物。图7-5三向联合压实器图7-6回转式压实器2.城市垃圾压实器城市垃圾压实器可分为高层住宅垃圾压实器和城市垃圾压实器。高层住宅垃圾压实器工作示意图见图7-7,垃圾从滑道中落下后,经压壁压缩后不断地被压缩到容器中,最后可将压实的垃圾装袋。(a)1—垃圾投入口;2—容器;3—垃圾;4—压臂(b)1—垃圾;2—压臂全部缩回(c)1—已压实的垃圾;2—压臂图7-7高层住宅垃圾压实器7.2.2破碎设备①冯·罗尔(VonRoll)往复式剪切破碎机结构如图7-8所示,固定刃和可动刃通过下端活动铰轴联结,犹似一把剪刀。开口时侧面呈V字型破碎腔,固体废物投入后,通过液压装置缓缓将活动刃推向固定刃,将固体废物剪成碎片(块)。往复式剪切机有7片固定刀和6片活动刀,宽度为30mm,破碎物的尺寸为30cm,该破碎机的处理量视废物的种类可达80~150m3/h。图7-8VonRoll型往复剪切机结构图②林德曼(Lindemann)型剪切破碎机如图7-9所示,该机由预压机和剪切机两部分组成,固体废物先进入预压机,通过一对钳形压块的开闭将废物压缩后进入剪切机。剪切机由送料器、压紧器和剪切片组成。固体废物由送料器推到刀口下方,压紧器压紧后由剪切刀将其剪断。③旋转破碎机其结构如图7-10所示,该机由固定刃(1~2片)和旋转刃(3~5片)及投入装置等构成。固体废物在固定刃和旋转刃之间被剪断。其缺点是当混入硬度大的杂物时,易发生操作事故。故该机不适于破碎硬度大的废物。1—夯锤;2—刀具;3—推料杆;4—压块1—旋转刀;2—固定刀图7-9林德曼型破碎机图7-10旋转剪切破碎机⒉冲击式破碎机冲击式破碎机主要类型:反击式破碎机、锤式破碎机和笼式破碎机三种。⑵锤式破碎机锤式破碎机是利用冲击摩擦和剪切作用将固体废物破碎。锤式破碎机分为单转子和双转子两种;单转子又分为可逆与不可逆式两种。不可逆式锤式破碎机,转子的转动方向如箭头所示(见图7-12a)。可逆式锤式破碎机,转子首先向某一个方向转动,该方向的衬板、筛板和锤子端部就受到磨损。磨损到一定程度后,转子改朝另一个方向旋转,利用锤子的另一端及另一个方向的衬板和筛板继续工作,从而使设备继续工作的寿命几乎提高一倍。目前最常用的是可逆式单转子锤式破碎机。双转子锤式破碎机见图7-17。图7-12单转子锤式破碎机示意图⒊颚式破碎机颚式破碎机有简单摆动式和复杂摆动式两种。图7-18是国产2100mm×l500mm简单摆动颚式破碎机的结构示意图。它主要由机架、传动机构、工作机构、保险装置等部分组成。工作时,皮带轮带动偏心轴旋转时,偏心顶点牵动连杆上下运动,也就牵动前后推力板作舒张及收缩运动,从而使动颚时而靠近固定颚,时而离开固定颚。动颚靠近固定顿时即对破碎腔内的物料进行挤压、搓、碾等多重破碎,使物料由大变小,逐渐下落,直至从排料口排出。图7-18简单摆动颚式破碎机图7-19复杂摆动颚式破碎机⒌球磨机图7-21为滚筒式球磨机构造示意图,它主要由圆柱形筒体、端盖、中空轴径、轴承和传动大齿圈等部件组成,筒体内装有直径为25~150mm的钢球,其装入量是整个筒体有效容积的25%~50%。筒体内壁设有衬板,除防止筒体磨损外,兼有提升钢球的作用。筒体两端的中空轴径有两个作用:一是起轴颈的支撑作用;二是起给料和排料的漏斗作用。工作时将需加工的物料放入球磨罐内加盖,拧紧压盖螺钉,即可启动工作。工作原理是:电动机通过联轴器和小齿轮带动大齿圈和筒体缓缓转动。当筒体转动时,在摩擦力、离心力和衬板共同作用下,钢球和物料被衬板提升,当提升到一定程度后,在钢球和物料本身重力作用下,产生自由泻落和抛落,从而对筒体内,底角区内的物料产生冲击和研磨作用,使物料粉碎。物料达到磨碎细度后,由风机抽出。图7-21球磨机结构示意图7.3.1筛分设备⒈固定筛筛面由许多平行排列的筛条组成,可以水平安装或倾斜安装。这种设备由于构造简单、不耗动力,设备费用底且维修方便,在固体废物处理中应用广泛。⒉滚动筛滚动筛又叫转筒筛,其筛面为带孔的圆柱形筒体,如图7-22所示。操作时筛筒在传动装置带动下绕轴缓缓旋转;固体废物由筛筒一端给入,被旋转的筒体带起,当达到一定高度后应重力作用自行落下,如此不断地做起落运动,使小于筛孔尺寸的细粒透筛,而筛上的产品则逐渐移到筛的另一端排出。为使废物在筒内沿轴线方向前进,筛筒轴线应倾斜30~50安装。⒊惯性振动筛惯性振动筛是利用不平衡物体的旋转所产生的离心惯性力使筛箱产生振动的一种筛子。图7-22滚动筛图7-23惯性振动筛原理示意图7.3.2重力分选设备1.水平气流风选机图7-25为较成功的水平气流风选分离系统,此系统获得了美国专利。该分离器上部设有粉碎机2,其破碎转子3由轴1带动旋转。风机吹出的空气从侧面进入,破碎后的垃圾落入气流工作室内。水平气流使金属等重物料和较轻的物料分别落人9、8、7三条输送皮带上。图中6、10为导料板,用以防止垃圾掉到输送带之间。废纸、织物、塑料薄膜及细灰粒等被气流带入5,并在风机4产生的气流推动下被带入其他处理装置中。此系统简单、紧凑,工作室内没有活动部件,但却有较高的分选效率。图7-25美国水平气流风选机分离系统7.3.3磁力分选设备磁力分选(简称磁选)是利用固体废物中各种物质的磁性差异在不均匀磁场中进行分选的方法。在固体废物的处理系统中,借助磁选设备产生的磁场使铁磁物质组分分离,其主要目的是回收或富集黑色金属,或是在某些工艺中用以排除物料中的铁质物质。图7-29永磁磁辊筒的结构示意图图7-30电磁辊筒的结构示意图2.悬挂带式磁力分选机图7-32为此种磁选机的工作原理示意图。在垃圾输送带的上方,离被分选的物料的一定高度上(通常500mm)悬挂一大型固定磁铁(永磁铁或电磁铁),并如图所示配有一传送带。当垃圾通过固定磁铁下方时,磁性物质就被吸附在此传送带上,并随同此带一起运动。磁性物质被送到小磁性区时,自动脱落,从而可实现铁磁物质的回收。辊筒磁选机分选示意图悬挂带式磁力分选机原理图7.4固体废物焚烧设备垃圾焚烧是固废处理的一种重要手段。焚烧炉是焚烧系统中最主要的设备。通常根据所处理废物对环境和人体健康的危害大小,以及所要求的处理程度,将焚烧炉分为城市垃圾焚烧炉、一般工业废物焚烧炉和危险废物焚烧炉三种类型;按照处理废物的形态分类,将其分为液体废物焚烧炉、气体废物焚烧炉和固体废物焚烧炉三种类型。本节主要介绍固体废物焚烧炉。7.4.1.1固体废物焚烧设备的基本构成图7-35为焚烧设备结构图。如图所示,固体废物焚烧系统有进料漏斗、推料器、焚烧炉排、焚烧炉体及助燃设备等构成。7.4.1.2固体废物焚烧炉的分类⒈单室焚烧炉在一个燃烧室内完成:①供应空气;②热分解、表面燃烧;③完成固体废物挥发成分、固定碳素、臭气成分、有害气体的完全燃烧的全部过程的设备称为单室焚烧炉。图7-40单室焚烧炉当处理挥发性成份含量高,热分解速度快且干燥过程中产生臭气和有害气体物质时,一般而言单室焚烧炉常会产生不完全燃烧现象。因此,除了在用来处理少数工业垃圾以外,在生活垃圾处理领域应用极少。由于污染严重,单室炉已经逐渐被淘汰。⒉多室焚烧炉在一次燃烧过程中不供应全部所需空气,只供应能使固定碳素燃烧的空气,依靠燃烧气体的辐射、对流传热等将垃圾干馏,在二次或三次燃烧过程中将干馏气体、臭气、有害气体等完全燃烧的设备称为多室焚烧炉。图7-41多室焚烧炉⒊炉排型焚烧炉将废物置于炉排上进行焚烧的炉子称为炉排型焚烧炉。炉排型焚烧炉可分为固定炉排焚烧炉和活动炉排焚烧炉两种。⑴固定炉排焚烧炉图7-40和图7-41均为固定炉排焚烧炉结构示意图。其炉排由一排固定的铸铁棍组成,操作时废物从炉子上部投入后经人工扒平,使物料均匀铺在炉排上,炉排下部的灰坑兼作通风室,由出灰门处靠自然通风送入燃烧空气,也可采用风机强制通风。为了使废物焚烧完全,在焚烧过程中,需对料层进行翻动,燃尽的灰渣落在炉排下面的灰坑,人工扒出,劳动条件和操作稳定性差,炉温不易控制,因此对废物量较大及难于燃烧的固体废物是不适用的。它只适用于焚烧少量的如废纸屑、木屑及纤维素等易燃性废物.1—进料;2—进料斗;3—高温烟气;4—炉膛;5—排炉;6—一次助燃空气分配管(兼做炉底落灰);7—预热空气输送管;8—一次助燃空气预热管;9—风机;10—一次助燃空气输送管;11—推料器图7-42炉排型焚烧炉系统结构图⑵活动式炉排焚烧炉的结构组成由图7-42可知,活动式炉排焚烧炉主要由进料漏斗、推料器、炉排、焚烧炉体及助燃设备等构成。活动式炉排焚烧炉结构及工作原理如图7-42所示,活动式炉排焚烧炉燃烧室内放置有一系列机械炉排,通常按其功能分为干燥段、燃烧段和后燃烧段。垃圾由添料装置进入机械炉排焚烧炉后,在机械式炉排的往复运动下,逐步被导入燃烧室内炉排上,垃圾在由炉排下方送入的助燃空气及炉排运动的机械力共同推动及翻滚下,在向前运动的过程中水分不断蒸发,通常垃圾在被送落到水平燃烧炉排时被完全干燥并开始点燃。③炉排炉排是活动炉排焚烧炉的心脏部分,其性能直接影响垃圾的焚烧处理效果,可使焚烧操作自动化、连续化。炉排的作用主要是运送固体废物和炉渣通过炉体,还可以不断地搅动固体废物,并在搅动的同时使炉排下方吹入的空气穿过固体燃烧层,使燃烧反应进行得更加充分。a并列摇动式:炉排倾斜,横向的固定炉条和可动炉条相隔并列布置,炉条往复移动,推送并搅拌垃圾。一般为油压驱动;b台阶往复式:在垃圾推送方向相隔布置固定炉条和可动炉条,可动炉条的往
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