综采设备安装施工组织设计

山西长治羊头岭南窑沟煤业有限公司井底综采设备安装工程施工组织设计编制单位：江苏安华机电工程有限公司地址：中国徐州国家经济开发区电话：[phone]二零一二年四月二十日目录一、编制依据与说明二、主要安装工程量三、施工方案及工艺四、施工组织安排及施工进度计划五、主要施工机械设备进场计划六、施工管理项目组织机构七、安全管理网络八、质量管理网络九、安全技术措施十、质量保证措施十一、工期保证措施十二、文明施工措施十三、冬雨季三防施工措施十四、材料供应保证措施十五、成品保护措施十六、应急预案十七、竣工验收后保修工作的承诺及措施一、编制依据与采用标准：1、编制依据：（1）、安装总图。（2）、现行法律、法规和机械设备安装工程施工及验收标准通用规范。2、采用标准：（1）、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）（2）、《带式输送机技术文件》（GB/T0595-89）（3）、《机械设备安装施工及验收规范》（4）、安装施工图二、安装工程量：1、采煤机为6MG200型1套，装机功率200KW，重量为21T，2、工作面前部、后部刮板输送机均选用SGZ630/220型中双链刮板输送机，铺设长度为120米，电动机功率2*110KW，电压等级为1140/660V,3、SZD-630/75型刮板转载机1套，出厂长度为31米，输送能力450t/h,电动机功率75KW，电压等级为1140/660V；4、LPS500型高效破碎机1套，破碎能力500t/h,电动机功率75KW，电压等级为1140/660V；5、DSJ800/75×2型可伸缩带式输送机1套，输送能力400t/h,输送长度800米，电动机功率2*75KW，电压等级为1140/660V；6、ZF3200/15/24型放顶煤液压支架80架,ZF3800/16/28型放顶煤液压支架6架，DW28-25/100单体液压支柱120根；π型顶梁（L＝3000）60根；BRW200/31.5X4A乳化液泵1台；X10RX乳化液箱1箱；PB-250/63喷雾泵站1套；KBZ-100/150注水泵1台；MYZ-150注水钻1台；JD-25调度绞车2部；JH-8回柱绞车1部等其他附属设备安装。三、施工方案及工艺：1．施工准备：1.1、技术准备：施工图下达后，由项目经理组织施工技术人员熟悉审查图纸，编制施工方案，并组织施工人员学习相关的施工规范，在工程开工前，由技术负责人向班组做好技术交底工作。1.2、现场准备：1.2.1、施工前、由施工负责人组织班前会，明确分工、责任到人，提前准备好材料与工具并运送到施工现场。施工人员在现场、必须听从施工负责人的统一指挥，不得自主行事，在施工中必须执行“先检查后工作”制度，发现隐患及时处理，处理完毕方可作业；施工前要将施工场所内的杂物清理干净。1.2.2、施工人员要清点装车的物品，做到分类装车。需要人工装车的部件，要有专人负责清点记录。1.2.3设备安装前根据设备到货清单与安装设计图纸，对设备及加工件进行清点，检查编号，并做好记录，发现问题及时与矿方联系。2、设备材料准备：⑴、施工材料及工器具的准备，施工前将所有施工所需的材料及工器具按附表准备齐全。⑵、施工前检查所有安装设备的到位情况，开箱前要仔细查明设备到货是否与实际相符，设备外观是否有损伤、变形，零部件是否齐全，所有传动部件（托辊、滚筒等）应转动灵活，不得有卡死现象，设备装箱单、出厂合格证、出厂检验记录各其它技术文件是否齐全，如有问题要随时与矿方有关人员交涉协商解决。3、设备运输：1、设备运输路线：矿方设备库→副井口→运输大巷→施工地点2、运输方式：所有设备用矿方提供的防爆特种车从矿方设备库装车运到副井口、经巷道运到施工地点。运输前查看沿途路线是否有障碍物，特大件应在地面解体，便于运输，待运至施工现场后再组装。3、运输注意事项：⑴、所有设备需绑扎牢固，不得有松动现象。⑵、运输设备，不得超高超宽。安装部件摆放按设计位置，并防止运输道路堵塞。⑶、运输设备要避免碰撞。⑷、沿途运输路线需事前检查，不得有卡阻现象。⑸、滚动件运输需用方木塞死，不得滚动。⑹、需绞车运输的路线，绞车司机需持证上岗，不得顶岗。⑺、起吊前挂勾工对起吊重物进行合理拴挂，做到重心一致，两端平衡，确保勾头牢靠有效，待施工人员撤到安全地点方可发送信号。⑻、起吊时，要将吊车勾头带紧进行试吊，发现无问题、方可正常起吊。严禁人员在被吊起的物件下方工作和逗留，严禁人员将身体任何部位，置于被吊起的物件下方，吊起的重物到运行范围之间严禁有人。吊车司机要集中精力，听清信号，谨慎开车，严禁大起大落。⑼、支架装入平板车使用M36mm螺栓固定，螺栓必须拧紧，每次摘挂钩必须检查固定螺栓的紧固情况，发现松动及时紧固。⑽、用车皮装刮板运输机、煤机小部件不得超出矿车上口10mm，用φ8号铁丝捆绑牢固。刮板运输机中部槽装平板车，要放正，严禁超出平板车两帮，使用φ8号的铁丝捆绑牢四角，每处不得少4股，每车不得少于4处。使用φ12.5mm以上的钢丝绳时、使用相匹配绳卡子，配合手拉葫芦把车和部件交叉捆绑，再用φ18mm钢筋棍将钢丝绳摽紧后用φ8号铁丝将钢筋棍绑牢，设备大件捆绑不少于2道，刮板运输机中部槽捆绑不少于2道，装车过程中严禁边装车边捆车。施工负责人检查车辆捆扎情况，装车和捆绑不合格不准复轨运输。⑾、在进行运输线路的铺设时，必须严格按照规范要求进行，像轨道、接头处、阻车器等保护安全的设备必须符合标准，在道岔、弯道的地方进行加密处理。在开始正式安装之前，必须对设备所经巷道的顶底板、宽度等状况进行摸底，防止设备在安装时无法顺利通过，影响安装速度。4、主要设备安装：4.1、调度绞车安装、操作步骤与注意事项：（1）、安装调度绞车步骤：①、调度绞车硐室应宽敞平整，便于操作，严禁有淋水、掉碴现象。在安装调度绞车前，提前把调度绞车基础平整，在调度绞车位置的前后铺设好方木，调度绞车安装位置要对准轨道中心线。②、用手拉葫芦起吊设备时，用锚杆作起吊点。但必须使用专用锚杆，锚杆不小于Φ18mm，其锚杆锚固（岩层）深度不小于1.5m。使用卸扣或连接环机具、螺栓必须上满，螺杆过三扣。③、用手拉葫芦、扳手将绞车各部件组装并联接。起吊时，设专人安全监护，如果发现安全隐患立即停止作业，隐患处理完毕后、方可施工，施工人员的身体任何部位不得伸入重物下面，只有在重物落下、放置稳固后，方可靠近施工。④、调度绞车安装使用四压二迎固定，其迎、压柱上、下的衔接处不得加木楔，迎柱要保持65º－75º倾角，压柱要垂直，其迎、压柱最小端直径不得小于200mm圆木或单体液压支柱，顶板要有柱窝（矸顶柱窝深度大于150mm，炭顶柱窝深度大于200mm），迎、压柱顶端严禁打在锚杆托盘上。使用地锚固定，选用锚杆长度根据现场实际情况，直径不小于Φ18mm，其锚固深度(岩石层)不低于1.5m。绞车浇筑基础规格长*宽*深=1.2m*1.5m*0.8m，水泥：沙子：石子=1：2：2；基础必须平整、土产料搅拌均匀，并不少于7天养护期，养护期间必须洒水。绞车的安装最突出部分，距轨道距离不小于900mm，其余部分不小于1m。（2）、安装调度绞车注意事项：①、起吊大件如有下滑趋势、必须采取防滑措施，手拉葫芦吊拉吨位要与被吊物件相符，并留有一定余量。起吊前必须试吊，合格后方可起吊。②、起吊用钢丝绳头不得小于Φ15.5mm，两头插接不得小于3.5捻距。起吊并设专人观察起吊、联接情况，确保在安全的情况下施工，重物起吊后，其下方、斜下方不得站人或进行其他作业。③、调度绞车卸车及安装时，应检查起吊点，起吊调度绞车时要随起随垫，施工人员不得将身体伸入起吊物下，设专人安全监护，确保安全。④、进入现场通道设专人警戒，施工期间严禁闲杂人员进入或通过施工区域，如确需通过必须征得施工负责人同意。⑤、施工时，作业人员要相互配合，并设专人指挥，确保安全。安全设施与调度绞车同时安装，同时使用。⑥、调度绞车部件较重，起吊时必须先试吊，并设专人观察起吊点各连接处、顶板、锚杆支护情况，确保在安全的情况下施工，所用手拉葫芦的起重吨位应与重物相符，并留有余量。4.2、工作面安装回柱绞车、调度绞车:(1)、回柱绞车、调度绞车运输到卸车位置，使用被起吊重物相匹配的手拉葫芦将回柱绞车、调度绞车卸车。采用手拉葫芦将回柱绞车、调度绞车牵引到安装位置，并且要调好方向。回柱绞车、调度绞车要安装在顶板完好的硐室内，确保有人员操作位置，在斜巷内安装时，人员操作处必须要有护身柱。“四压两迎”如用液压单体支柱，必须确保牢固有效，所有的液压单体支柱要安设防倒绳，压、迎柱不得打在顶板的支护锚杆上。所选液压单体支柱要完好，严禁使用自降液压单体支柱。(2)、如牵引回柱绞车，存在液压单体支柱碍事的情况下，必须采取先支后回的原则，确保巷道顶板完好。(3)、所有卸车、装车地点必须使用专用起吊锚杆、锚索，不得使用巷道内的正规支护。(4)、每次进入施工现场的人员，必须执行先检查施工范围内的帮顶情况，发现隐患及时处理。否则不得进入施工现场施工。4.3、安装刮板运输机、转载机、破碎机：1、安装工作面刮板运输机及运输顺槽转载机、破碎机工序：（1）、安装工作面刮板运输机工序：稳刮板运输机头→铺底链条→对刮板运输机中部槽→上齿排→上电缆槽、小方板→对刮板运输机尾→铺上链条→试车。（2）、安装转载机、破碎机工序：稳转载机机头→铺底链条→转载机桥身槽→转载机变平槽→转载机调节槽→破碎机→转载机调节槽→转载机中部槽→转载机机尾→铺上链→试车。2、工作面刮板运输机及转载机底链铺设采用如下方法进行：①、稳设运输机机头大架后、用一根大于工作面倾斜长度，（或转载机）10m左右的钢丝绳（φ15.5mm以上）；从刮板运输机头底槽穿过，随着铺设刮板运输机的长度挪移，钢丝绳一直跟到刮板运输机尾，将刮板运输机底链与钢丝绳连接；然后用工作面切眼运输顺槽的回柱绞车牵引钢丝绳，将链条由机尾牵引至溜头。铺设刮板机上链可采取机头、机尾对接方式；由机头向机尾或由机尾向机头方向施工。②、转载机底链铺设方法同刮板运输机底链铺设一样。③、确保中部槽内没有积炭及杂物，中间槽铺设时要隔7节左右铺设一天窗槽，以方便日后设备的检修及维护。④、紧固各部位的螺栓，保证连接件完好；铺设运输机要保持平直，链条长度相同，尽量选用同一规格的链条，新旧链条严禁交叉使用；电动机、减速机能够正常运转；注油口完好，无漏油现象，油脂符合标准；链轮灵活性能适中，无异常声音；电缆槽架没有弯曲、变形的情况发生；电机、齿箱冷却效果正常。⑤、在设备最后进行试运转之前要仔细检查避免链条、刮板出现打结、缠绕等现象。试运转要先进行点动试运转、然后才能进行低速、高速运转。3、安装刮板运输机、转载机、破碎机技术安全措施：①、起吊设备技术参数：手拉葫芦,起吊绳索:φ15.5mm以上两头插接钢丝绳（插接大于3.5捻距）、运输机链条。②、起吊点：液压支架前梁或专用起吊锚索。③、所有参加施工人员，每次进入施工现场时，应先检查施工范围内的帮顶支护情况，发现隐患及时处理。否则不得进入施工现场施工。④、刮板运输机、转载机、破碎机运输时，走勾前必须先检查车辆捆绑是否牢固，必要时要进行加固。同时要对调度绞车、钩头、卸扣、保险绳及地锚、压柱进行全面检查发现隐患及时处理，严禁调度绞车带病操作。确保安全设施齐全并处于完好状态，调度绞车走勾时必须严格执行“六不开、六不挂”规定。工作面与回风顺槽弯道位置使用25KW调度绞车，工作面切眼使用20t双速回柱绞车运输；走勾时绳道内严禁有人，并设好警戒。绞车司机及挂钩工应持证上岗，勾头与车辆之间应用卸扣联接。⑤、平巷运输车辆脱轨、复轨时，采用手拉葫芦或千斤顶进行，在确认脱轨车辆所装部件牢固后方可进行，手拉葫芦起吊点应安全牢固，人员要站在安全地点操作，另一人监护。斜巷运输车辆脱轨、复轨时，应在斜巷的上下车场处设专人警戒，严禁人员进入斜巷，调度绞车司机应带紧钢丝绳；刹紧闸把不得擅自离开岗位，操作千斤顶和手拉葫芦人员应站在上山方向的安全地点进行，严禁站在车辆的下方和车辆倾斜的一侧，以防出现意外。每次松拉车之前，