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情境一编制主生产计划(MPS)生产计划体系计划层次计划种类说明长期计划(3-5年或10年规划)生产战略计划确定企业经营方向和经营领域、产品门类和系列年度计划年度生产计划规定计划年度内产品品种、质量、产量和产值等生产指标生产进度计划将年度生产计划具体化为按产品品种规格来规定的年度分月的产量计划短期计划物料需求计划是将年度生产计划分解为构成产品和各种物料的需要数量和需要时间的计划,以及这些物料投入生产或提出采购申请的时间计划生产能力需求计划即设备负荷计划,它根据零件的工艺和工时定额,来预计各工作中心在各时间周期中应提供的生产能力数量,然后经过与实有能力的平衡,编制出车间的生产作业计划车间作业计划包括作业分派、调度和生产进度的监控与统计工作。对外购物料则编制物料供应与实施控制的计划含义:是描述企业生产什么、生产多少以及什么时段完成的生产计划,是把企业战略、企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具主要指标品种指标质量指标产量指标产值指标出产期主生产计划任务1品种的确定收入利润顺序法将生产的多种产品按销售收入和利润顺序,并将其绘在收入利润图上销售收入和利润次序表产品代号ABCDEF销售收入排序123456利润排序231654一般来说,销售收入高的产品,利润也高,即产品应在对角钱上。对于处于对角钱上方的产品,如A\B\D,说明其利润比正常的少,是销价低了,还是成本高了,需要考虑。反之,处于对角线下方的产品,如C和F,利润比正常的高,可能由于成本低所致,可以考虑增加销售量,以增加销售收入利润排序654321销售收入排序123456ABCDEF任务2产量的确定1、用盈亏平衡分析法确定总产量计划VPFQ0%100101QQQB经营安全率≥30%25%~30%15%~25%10%~15%10%经营安全状态安全较安全不太好要警惕危险成本·销售额Q产量(销量)销售收入S=PQ总成本=F+V例:某企业生产某种产品固定费用总额为30000元,该产品的单位变动费用为60元,单位产品的售价为100元,求盈亏平衡点及生产量为1000件时的经营安全率。例:某企业生产某种产品固定费用总额为30000元,该产品的单位变动费用为60元,单位产品的售价为100元,求盈亏平衡点及生产量为1000件时的经营安全率。解:Q0=30000/(100—60)=750件B=(1000—750)/1000=25%根据上表,该企业经营状况为“较安全”2、用线性规划法优化分品种产量计划采用线性规划法确定产量计划和安排生产计划,主要思路是在有限的生产资源和市场需求的约束下,计算出利润最大化的总产量,多用于处理多品种问题第一步,建立目标函数,如利润最大或成本最小第二步,在建立目标函数的基础上,确定约束条件第三步,求解各种待定参数的具体数值在确定产量的过程中,需要综合考虑生产产品所需资源的数量、所需资源的拥有量、产品的最高及最低需求量、产品单价和单位成本例:生产合金钢A和B,每生产一公斤合金钢A需要稀有金属30公斤,工时4小时,利润80元;每生产一公斤合金钢B需要稀有金属60公斤,工时3小时,利润100元。可供资源稀有金属为3000公斤,工时为300小时,试用线性规划确定企业利润最大时生产A和B各多少?例:生产合金钢A和B,每生产一公斤合金钢A需要稀有金属30公斤,工时4小时,利润80元;每生产一公斤合金钢B需要稀有金属60公斤,工时3小时,利润100元。可供资源稀有金属为3000公斤,工时为300小时,试用线性规划确定企业利润最大时生产A和B各多少?解:设生产A、B产品分别为X、Y时企业利润最大,则:目标函数:Pmax=80X+100Y约束条件:4X+3Y≤30030X+60Y≤3000X、Y≥0用图解得(如上图所示):当X=60,Y=20时,企业可获得最大利润:Pmax=80X+100Y=80×60+100×20=6800元生产A产品数生产B产品数5010075100YX(60,20)30X+60Y≤30004X+3Y=30003、用预测的方法确定产量预测的步骤提出课题和任务调查、收集和整理资料建立预测模型确定预测方法评定预测结果将预测结果交付决策,并对预测进行监控简单算术平均法例:企业1~9月份产品实际销量见下表,试确定10月份的产量niinQnQ111时间(月)123456789销量(件)851831848874868870868873876简单算术平均法例:企业1~9月份产品实际销量见下表,试确定10月份的产量niinQnQ111时间(月)123456789销量(件)8518318488748688708688738768629876831851919110iiQQ加权移动平均法式中fi为权数,且∑fi=1按上例,选4个月移动一次进行预测,并设6~9月份销量的权数依次为0.1、0.2、0.3、0.4,则10月份的产量应确定为:ntniiinfQQ11时间(月)123456789销量(件)851831848874868870868873876加权移动平均法式中fi为权数,且∑fi=1按上例,选4个月移动一次进行预测,并设6~9月份销量的权数依次为0.1、0.2、0.3、0.4,则10月份的产量应确定为:ntniiinfQQ118734.08763.08732.08681.08709610iiifQQ一次指数平滑法St=α×Qt-1+(1-α)×St-1式中:St为t期的一次指数平滑预测值,Qt为第t期的实际值,α为平滑系数注:预测的关键在于α,α越小,过去历年资料所占比重越,α越大,过去历年资料所占比重越,预测值就显得平滑而稳定。α可以用试算法确定例:已知企业今年1~7月份的销售量依次为460、420、500、460、600、550、700件,设平滑系数为0.7,试确定8月份的产量(用1~3月份销售量的简单算术平均数作为初始值)例:已知企业今年1~7月份的销售量依次为460、420、500、460、600、550、700件,设平滑系数为0.7,试确定8月份的产量(用1~3月份销售量的简单算术平均数作为初始值)解:S4=(460+420+500)/3=460S5=0.7×460+(1-0.7)×460=460S6=0.7×600+(1-0.7)×460=558S7=0.7×550+(1-0.7)×558=552S8=0.7×700+(1-0.7)×552=655直线趋势法Q=a+btntbQaii22iiiiiittntQtQnb根据最小二乘法的原理,对时间变量可根据规则重新取值,令∑ti=0,则可减化为:nQai2iiittQb例:某汽车厂2003~2007年产品销量见下表,试确定2008年的产量时间(年)20032004200520062007合计销量(Q,辆)2000025000280003000035000138000tt2Qt例:某汽车厂2003~2007年产品销量见下表,试确定2008年的产量时间(年)20032004200520062007合计销量(Q,辆)2000025000280003000035000138000t-2-10120t24101410Qt-40000-250000300007000035000解:a=138000/5=27600b=35000/10=3500则:Q=a+bt=27600+3500t预测2008年产量,令t=3Q2008=27600+3500×3=38100注:一般,时期数为奇数项时,令中间的一个时期取值为0,其他分别用-1、1、-2、2……代替;时期数为偶数项时,令中间的两个时期取值为-1、1,其他分别用、-3、3、-5、5……代替。预测时,也要按时期取值规律进行取值实践练习1某企业生产某产品,固定费用20万元,该产品的单位变动费用为300元,单位产品售价为500元,问至少销售多少产品才不亏损?若要获得10万元的利润,需销售多少产品?实践练习2某企业计划生产甲、乙两种产品,每种产品均需使用ABCD四种设备,其加工时间及单位产品利润各不相同(见右表),试问如何安排两产品的生产使企业获得最大利润?产品单位产品所需台时设备甲乙计划期的设备能力(台时)A2212B128C4016D0412单位产品利润(元)2000030000实践练习3某企业今年4-8月份产品实际销量见下表,选择3个月移动一次进行预测,并设6、7、8月份销量的权数依次为:0.4、0.4、0.6,平滑系数为0.8.1、试用简单算术平均法确定9月份的产量;2、试用加权移动平均法确定9月份的产量;3、试用一次指数平滑法确定9月份的产量(用4-5月份销售量的简单算术平均数作为初始值)。时间(月)45678销量(万个)1011111315实践练习4某企业今年4-8月份产品实际销量见下表,选择3个月移动一次进行预测,并设6、7、8月份销量的权数依次为:0.4、0.4、0.6,试用简单算术平均法和加权移动平均法确定9月份的产量。时间(月)45678销量(万个)1011111315实践练习5某企业2007-2010年产品销量见下表,试用直线趋势法确定2011年产量时间2007200820092010销量(万箱)6789任务3MPS的编制主生产计划的逻辑模型销售规划主生产计划制定方案关键工作中心能力平衡否?可行的主生产计划生成主生产计划的计算粗能力计划MPS之可行性判定开始开始录入产品预测量、订单量录入计划接收量计算毛需求核心计算环节核心计算环节结束否?计算可供销售量1、MPS编制的一般规定业务部于下年度开始前3个月,提出年销售计划,生产管理部依据年度销售计划,制定出年度生产计划,并针对物料需要、人力、设备负荷等拟定计划依据年度生产计划、业务部开出的制造通知单以及现有库存量,拟定月生产计划生产管理单位于接到业务部开出的制造通知单时,根据有关的生产资料作出:安排生产进度预定表;计算出所需要的物料,通知仓库组织安排;将外协加工计划通知外协管理单位,以寻求适当的外协厂商生产管理单位依据月生产计划、制造通知单、实际的生产进度以及现有的人力、设备资料于每周定期安排次日起10天内的生产进度表依预定和实际的生产进度,在开工前3天发出工作命令(发出前要确知物料情况)和发料单。2、MPS的制定条件——MPS是具体产品在具体时间段内的生产计划,制定完整的MPS,必须依据一定的条件客户交期。销售合同上约定的产品交货的时间,这是制定主生产计划首要考虑的因素物料状况。包括订单物料齐备时间,物料上线与下线时间、上线前的物料追踪、生产中的进度跟进与品质异常协调处理等生产能力。制定MPS必须要考虑订单与企业生产能力之间是否平衡,若订单量大于生产能力,企业需要考虑增加设备和人工,或生产外协,或协商延期交货;若订单量小于生产能力,企业需要考虑承接外协加工,或减少人工等3、MPS的编制步骤——在企业中,编制和检查MPS的主管单位一般为企业的计划部门或生产管理部门。在编制MPS的过程中,需要得到其他各个职能部门的协助和配合调查研究,收集资料制订计划草案综合平衡,确定生产计划指标进行有效性评估,最后确定生产指标4、采用滚动计划法进行MPS的编制滚动计划是一种将短期计划、中期计划和长期计划有机地结合起来,根据计划的执行情况和环境的变化情况,定期修订未来,逐期向前推移的方法。在制定计划时,同时制定未来若干期的计划,但计划的内容用近细远粗的办法制定,即近期计划尽可能详细,远期计划则较粗;在计划期的第一阶段结束时,根据该阶段计划的执行情况和内外环境的变化情况,对原计划进行修订,并将计划向前滚动一个阶段;以后根据同样的原则逐期滚动滚动计划法的优点使计划更加符合实际。由于人们无法对将来的变化作出准确估计,所以计划往往不够准确,计划期越长,不准确性越大,而滚动计划相对缩短了计划期,从而提
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