生产组织

生产组织本章的主题是：工厂布置生产过程组织生产过程的空间组织生产过程的时间组织生产过程组织形式成组技术、柔性制造系统与清洁生产ERP及5S简介你如何看待：过程与结果的关系？我们的课程是:过程？结果？你的人生是:过程？结果？你认为：过程重要?结果重要？引论：过程与结果那么，企业的生产呢？细节决定成败，过程决定结果。－－日常谚语过程做得好，结果自然好。－－可口可乐公司的名言生产过程组织是企业生产管理的重要内容，它是研究工业企业怎样从空间上和时间上合理地组织产品生产，将生产活动中各项生产要素有机地组织起来，使生产过程能以尽可能少的劳动消耗和劳动占用，生产出尽可能多的符合市场需要的产品，从而获得最好的经济效益。生产过程组织，是指通过各种生产要素和生产过程的不同阶段、环节、工序的合理安排，使其在空间上、时间上形成一个协调的系统；使产品在运行距离最短、花费时间最省、耗费成本最小的情况下，按照合同规定或市场需求的品种、质量、数量、成本交货期生产出来。生产过程12345投入*工人*管理人员*设备*设施*原材料*能源等产出*有形产品*无形服务作业和转换过程外部反馈内部反馈增值供应商顾客生产系统通常有硬件系统和软件系统两部分。硬件系统是指厂房、设备和各种生产设施的构成及其空间布置。软件系统则包括生产管理的规章制度、生产组织和计划与控制系统等内容。现代企业管理课件第八章生产组织第一节工厂布置一、厂址选择二、工厂总平面布置三、车间布置第一节工厂布置一、厂址选择不同的厂址选择，会对企业产生三个方面的重要影响：①企业初建时的投资数额和建设速度。②企业建成以后的厂内布置和企业的发展前景。③会对企业建成后的成本费用产生重要影响案例：巨人大厦的选址失误家乐福的选址要求如珠海著名的“巨人大厦”，其项目选址恰好在三条地震断裂带交叉点上，并且其设计方案一变再变，从原来的38层改成48层，继而58层、64层，最后定为70层。在设计为38层时不需要打钢桩，只需20米深水泥桩就可支撑住大厦，工程预算为造价2.2亿人民币。而改为70层时，选址的地质条件决定了必须打65米深的钢桩，穿过地震断裂带坐在岩层上，整个工程造价便飙升至12亿人民币，造成至今该项目仍未“拔地而起”，使这一珠海市的“标志性建筑”成为“标志性遗憾”。巨人大厦的选址失误－－错误选址遗患无穷家乐福选址要求－－成功选址受益匪浅自家乐福1995年进入中国市场至今，已拥有超过2万多名员工，所开店已遍布中国20多个城市，经营商品两万多种，家乐福95％以上商品都是本地化采购。家乐福的主要理念：低价、一次购足、免费停车、高周转、新鲜程度、品质现代化的商店就是：卫生、舒适、店内通道进出方便、国际标准家乐福在中国每开一家新店都严格按照其选址要求进行。家乐福在选址方面有以下要求1、地理位置要求：交通方便（私家车、公交车、地铁、轻轨）人口密度相对集中两条马路交叉口，其一为主干道具备相当面积的停车场，比如在北京至少要求600个以上的停车位2、建筑物要求：建筑占地面积15000平方米以上最多不超过两层总建筑面积2万－4万平方米建筑物长宽比例10：7或10：63、停车场要求：至少600个机动车停车位，非机动车停车场地2000平方米以上，免费提供家乐福公司及顾客使用现代企业管理课件第八章生产组织第一节工厂布置(二)厂址选择应考虑的因素1、主要条件工人供应条件接近原料条件市场接近及交通运输条件燃料及能源供应条件2、次要条件纳税问题法律问题用水供应气候条件现代企业管理课件第八章生产组织第一节工厂布置3、其他条件地区问题环境设备地价负担地势与地质状况有适当的扩展余地环境保护要求职工的生活、医疗条件。开展教育、科研和生产协作的条件。劳动力来源。建厂的投资费用现代企业管理课件第八章生产组织第一节工厂布置(二)厂址选择的方法1．损益分歧点分析法。2．分等加权法。现代企业管理课件第八章生产组织损益分歧点分析法。1．损益分歧点分析法。它是一种财务方法，通过计算不同厂址在相同计划年产量下损益分歧点产量的大小来选择厂址。损益分歧点产量最小的方案是最优方案。计算表明，在计划年产量2000件时甲厂在19000时就盈利，乙则在21000时才盈利。项目甲厂址乙厂址总成本380000420000可变成本总额228000294000固定成本总额152000126000计划年产量2000020000单价2020单位产品可变费用1214盈亏平衡点产量19000021000现代企业管理课件第八章生产组织分等加权法有两种方法，百分制法和定1法。定1法即先令影响因素中最不重要的一种权数为1，其他影响因素和该种影响因素作比较，根据其重要程度给定权数。基本步骤：1、先列出评价厂址方案的各种因素，分别对每种因素制定评价等级；2、根据建厂的具体要求，考虑各个因素的重要性，确定各个因素的权数，重要性大则权数越大。3、专家组成员对候选方案的每一个因素，按评价等级进行打分4、把专家的打分与权数相乘，得到一系列乘积；5、按每个方案把各个引述的得分乘积相加，选择最佳方案。影响因素权数厂址A得分厂址B得分厂址C得分厂址D得分产品销售616424318212劳动力631821242416交通运输521031515420政治文化41441631228环境保护44163121428扩展度3134122639资源供应3412263913基础设施212243648地理133224411气候111442233生活122334411科技依托11122334483总分7811297评价结果：厂址B为理想厂址。现代企业管理课件第八章生产组织第一节工厂布置工厂总平面布置的原则1．使原材料、半成品、成品的运输线路尽可能短，减少或避免往返运输，节约运输费用。2．要使生产中需用的物料有合理的流向，有密切联系的车间应靠近布置。3．最大限度地使用厂区面积，减少不必要空地，布置应尽可能紧凑，但必须注意防火、采光、卫生等要求。4．要考虑到工厂的长远规划，尽量和将来的厂内布置相协调，适当留有余地。5．要保证安全生产和职工的身心健康，按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区。影响厂区布置的因素企业的生产类型和生产规模企业生产的产品种类、产品结构特征和质量要求企业生产单位的数量及其构成厂区的地形、地貌和地质条件安全和环境保护的要求企业的远景发展规划等现代企业管理课件第八章生产组织第一节工厂布置厂内布置的设计方法1．生产活动关系图法。2．物料流量分析法。3．块状区划图法生产活动关系图法就是是根据企业各部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。首先将关系密切程度划分为A、E、I、O、U、X六个等级，然后，列出导致不同程度关系的原因。使用这两种资料，将待布置的部门一一确定出相互关系，根据相互关系重要程度，按重要等级高的部门相邻布置的原则，安排出最合理的布置方案。代号密切程度A绝对重要E特别重要I重要O一般U不重要X不予考虑代号关系密切原因1使用共同的原始记录2共用人员3共用场地4人员接触频繁5文件交换频繁6工作流程连续7做类似的工作8共用设备9其他AAAEXXAXAAUOOIU部门1部门2部门3部门4部门5部门6例题：一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该快餐店共分成6个部门，计划布置在一个2×3的区域内。已知这6个部门的作业关系密切程度，如下页图所示。请根据图作出合理布置。解：第一步，列出关系密切程度（只考虑A和X）：A：1—21—32—63—54—65—6X：1—43—63—4解：第一步，列出关系密切程度（只考虑A和X）：A：1—21—32—63—54—65—6X：1—43—63—4第三步，考虑其它“A”关系部门，如能加在主联系簇上就尽量加上去，否则画出分离的子联系簇。本例中，所有的部门都能加到主联系簇上去，如图2所示。第二步，根据列表编制主联系簇，如图1所示。原则是，从关系“A”出现最多的部门开始，如本例的部门6出现3次，首先确定部门6，然后将与部门6的关系密切程度为A的一一联系在一起。如图1。6254图1联系簇625431图2联系簇第四步，画出“X”关系联系图，如图3所示。图3X关系联系簇126354图4最后布局第五步，根据联系蔟图和可供使用的区域，用实验法安置所有部门，如图4所示。625431图2联系簇1634物料流量分析法：根据各单位的物料运输数量来确定这些单位的相互位置的一种方法。①统计车间物料流量，绘制物料运量表。②优先安排运量最大的车间，然后将与它流量最大的靠近布置，以此类推。③最后，考虑其它因素进行改正和调整。至从010203040506合计016224140264313036644200462412051106347合计0151613111267物料运量表2个单位的运量1个单位的运量运量相关图040506010203第一节工厂布置三、车间布置(一)设备布置的形式1．工艺专业化形式，是指把相同类型的设备布置在一起，又叫机群式布置。2．产品专业化形式，是指将所有生产设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列，又叫对象专业化布置。3．综合式布置。第一节工厂布置(二)设备布置的原则1．按照生产过程的流向和工艺顺序布置设备，使产品通过各设备的加工路线最短，多设备看管条件下，设备间运送距离最短，便于工人操作和方便运输。2．便于物料运输，加速设备间的物料流动，各工序间设备生产能力做到综合平衡，减少在制品占用。3．合理布置工作地，确保安全，4．充分利用车间生产面积和生产设备。5．注意维护设备精度、照顾设备工作的特点。第一节工厂布置(三)设备布置的工具和方法1．设备布置工具。2．设备布置方法。一般包括布置草图、布置模板和布置模型三种。从——至表法的基本步骤为：①选择典型零件，制定典型零件的工艺路线，确定所用机床设备；②制定设备布置的初始方案，统计出设备之间的移动距离；③确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本；④用实验法确定最满意的布置方案。第二节生产过程组织生产管理主要研究四个方面的问题：一是生产过程组织，包括生产过程和生产类型、生产的空间组织和时间组织；二是生产计划，包括生产计划和作业计划；三是生产控制，主要是生产进度和质量控制；四是人－机－环境系统，主要研究人与机器、环境的合理配合，以提高生产率。第二节生产过程组织一.生产过程及其构成（一）生产过程及其特性1．生产过程。是指从准备生产某种产品所需的原材料的投入开始，直到生产出该种产品的全部过程，是按一定客观要求组织起来的劳动过程和自然过程的总和。2．生产过程的特性（1）生产技术特性（2）生产过程特性（3）产品、工艺的标准化程度生产过程的构成按工艺性质分：生产过程劳动过程自然过程制度规定等待过程工艺过程检验过程运输过程冷却、干燥、发酵第二节生产过程组织（二）生产过程的构成（1）工作地是指由工人、设备、一定的生产面积等要素组成，具有特定的生产能力，能承担一定任务的生产单位。工作地是生产过程中最基层的生产单位。（2）工作中心：是指由相互关联的若干个工作地组成，具有特定生产能力，完成一定产品或半成品的生产单位。工作中心除包括工作地外，还有一些联结各工作地的设置。1．生产过程的结构性构成：主要表现为劳动者和生产设备的组织形式，是一种由生产任务关系形成的工作组织。主要包括工作地和工作中心现代企业管理课件第八章生产组织第二节生产过程组织2．生产过程的任务性构成是指生产过程中任务的分解与结合。工序：是指一个工人可一组工人，在同一工作地上对同一劳动对象所进行的局部加工活动工艺阶段：是按照使用劳动手段的不同和加工性质不同划分的局部生产过程。第二节生产过程组织根据生产产品所需要劳动的性质及其对产品所起作用的不同，一般可以将生产过程划分为生产准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程四个部分1．生产准备过程2．基本生产过程3．辅助生产过程4．生产服务过程技术准备过程：正式生产前的一系列技术和组织准备工作；基本生产过程：对加工对象的直接加工制造过程；辅助生产过程：为保证基本生产的正常进行而必须进行的辅助产品或服务的生产过程；