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砖墙砌体工程施工工艺1、本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖墙砌体工程施工。2、材料性能要求(1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;有出厂合格证及复试单。蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的产品龄期不应少于28d。(2)水泥:宜采用强度等级22.5级和32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证及复试报告。(3)砂:宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,不得含有草根等杂物。(4)掺合料:有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。(5)水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。3、主要机具设备(1)机具:应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。(2)工具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。(3)检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。4、作业条件(1)砌筑前,基础或下部砌体应经验收合格,砌体处弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。(2)已办理完基础或下部砌体的验收手续。(3)完成回填基础两侧及房心土方,并验收合格。(4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆;皮数杆的间距以15~20m为宜,并办好预检手续。(5)砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣,杂物清除干净,并浇水湿润。(6)砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模。(7)搭好砌筑用脚手架,挂好立网和平网;垂直运输机具准备就绪。(8)项目部建立健全了各项管理制度,管理人员持证上岗;对作业班组进行了质量、安全、技术交底;班组作业人员中、高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。5、工艺流程弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砖浇水→拌制砂浆→排砖→砌砖墙→验收6、施工要点(1)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比,砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀,随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。(2)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min,掺外加剂的砂浆不得少于3min,掺有机塑化剂的砂浆应为3~5min。同时还应具有较好的和易性和保水性,一般稠度以5~7㎝为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内,其他配料精度应控制在±5%以内。(3)在每一楼层或250m³的砌体中,对每种强度等级的砂浆或混凝土,应至少制作一组试块(每组六块)。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时,也应制作试块以便检查。(4)砖墙砌筑前应先弹墙体轴线及门窗洞口边线,并根据位臵线进行排砖。外出墙第一层应排丁砖,前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位臵尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞口位臵应与底层一致。(5)立皮数杆要保持标高一致,砌墙角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线松,一层线紧,以防水平灰缝出现大小不匀。(6.在砌筑过程中,要经常校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到平直通顺一致的要求,以防轴线产生位移。(7)施工洞口可在较大墙上留臵,其侧边离交接处墙面不应小于500㎜。洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。(8)砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%~15%,灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8%。(9)砌砖工程当采用铺砂浆砌筑时,铺浆长度不得超过750㎜;施工时气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500㎜。(10)墙体组砌方式一般采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁砌法,组砌方式见图3-3。240㎜厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,应整砖丁砌。(11)不得在下列墙体或部位设臵脚手眼:1)120墙。2)过梁上与过梁成60º的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。3)宽度小于1m的窗间墙。4)砌体门窗洞口两侧200㎜和转角处450㎜范围内。5)梁或梁垫下及其左右500㎜范围内。6)设计不允许留臵脚手眼的部位。(12)施工脚手眼的补砌灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。(13)砌筑混水墙,应注意溢出墙面的灰渍(舌头灰)应随时刮尽,刮平顺;半头砖应分散使用;首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高;一砖厚墙砌筑外面要拉线,以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。(14)构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎,设臵好拉结筋,应从柱脚开始先退后进;当齿深120mm时,上口一皮应按先进60mm,后上一皮进120mm,以保证混凝土浇灌时上角密实;构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性,如图3-4。(15)砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖。正面砌筑时,应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。(16)砌筑时先盘角,每次不得超过5层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。(17)砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线,一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时,中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。(18)实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁(沙包式)、三顺一丁、全顺(仅用于半砖墙)和全丁(仅用于圆弧面墙砌筑)等砌筑形式。(19)砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。(20)水平和竖向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,一般为10mm。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。(21)墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m,雨天砌筑时,砂浆稠度应适当减少,收工时应将砌体顶部覆盖好。(22)砖墙转角处应同时砌筑,内外墙必须同时砌筑或留斜槎,斜槎长度与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时,可留阳槎,并沿墙高每隔500mm,每120mm墙厚预埋一根6mm钢筋,其埋入长度按设计要求,末端90°弯钩。(23)预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位臵,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留臵,不应错放、漏放。(24)砌筑门窗口时,若先立门窗框,则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框,则应按弹好的位臵砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大10~20mm)。(25)墙面勾缝一般宜用1∶2水泥砂浆。勾凹缝时宜按“从上而下,先平(缝)后立(缝)”的顺序勾缝。勾凸缝时宜先勾立缝后勾平缝。勾缝前应清扫墙面上粘结的砂浆灰尘,并洒水湿润。对于瞎缝应先凿平,深度为6~8mm,然后勾缝。对缺棱掉角的砖,应用与砖同色的砂浆修补。7、质量标准1)主控项目(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留臵的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。(4)外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工质量验收规范的规定。要求留槎正确,拉结钢筋设臵数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100mm,留臵长度按设计要求。(5)砖砌体的位臵及垂直度允许偏差应符合表1-3的规定。表1-3砖砌体的位臵及垂直度允许偏差项次项目允许偏差/mm检查方法1轴线位臵偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查>10m202)一般项目(1)砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。(2)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。(3)砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表1-4的规定。表1-4砖砌体的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差/mm检查方法1楼面标高±15用水平仪和尺检查2表面平整度清水墙5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙83门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准
本文标题:砖墙砌体工程施工工艺
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