主体结构工程施工监理要点--办公室

主体结构工程施工监理要点主体结构工程的范围，是以上0.00起至屋顶为止的全都结构工程，它是建筑工程六个分部中确保使用安全的关键分部，其质量等级是否优良是决定单位工程能否评为优良等级的决定因素。高层建筑的主体结构，一般由砼结构、砖砌体、钢结构三部分组成。施工阶段监理以施工设计图，施工及验收规范[砼结构工程施工及验收规范（GB50204—92），砖石工程施工及验收规范（GBJ203—83），钢结构工程施工及验收规范（GBJ—83）]，建筑工程质量检验评定标准（GBJ301—88）以及相关的施工操作规程为依据，实施质量控制，予防质量通病的监理要点如下：（—）砼结构工程1.1监理原材料和商品铜质量1.1.1查阅钢筋，焊条等原材料质量证明资料的基础上，检测实物质量，如有疑议，应追溯质量证明资料的可靠性，并直实物中按规定抽样复试。1.1.2高层建筑施工，一般采用商品砼其质应符合《拌混凝土（GB14902—92）》的规定。监控商品砼质量，宜会同建成设总包单位考察和选择砼搅拌站开始，检查并索取水泥、沙、石等质量资料及砼配合此单；检测砼施工配此，搅拌时间以及砼从搅拌机中卸出至浇筑完毕的延续时间；检查泵送砼的安排布置及工作情况等，应符合规范要求，严禁任意加水及未采取任何措施的超时限作业。1.2纲筋工程监理要点1.2.1钢筋加工——下料时应注意锚固长度，接头长度等；弯折时要求一次弯成，不得出现尖角或回弯，成型的钢筋应在同一平面内，不得有歪扭现象。1.2.2钢筋焊接――应按钢筋焊接及验收规范（JCJ18-96）新规定的各种焊接方法处应用范围进行检验。并在每次正式焊接前进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。1.2.3钢筋接头（绑扎或灯接）长度，抗震结构箍筋弯钩长度等按图纸及规范执行。1.2.4钢筋安装――按施工图检查直径、根数位置，间距等项；按规范规定的名称偏差值控制其偏差范围；重点检测钢筋锚固长度，钢筋接头部位位置及其所占的百分比应符合规定；为钢筋定位的支撑筋或S筋的设置位置架焊实防止移动定位；用于防雷或设备接地的钢筋应按规定施行，并做好明显标记，防止差错；按规定确保受力钢筋的砼保护厚度等。1.2.5未经钢筋隐检验收，不得进行下道工序施工。1.3模板工程制定质量监控要点。1.3.1模板及其支架，必须符合下列规定（1）保证工程结构和构件各部分的形状，尺寸和互相位置正确；（2）具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受机关报浇砼的质量和侧压力以及及施工过程中产生的荷载。（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和安装，砼浇筑和养护等要求；（4）模板按缝不应漏水。1.3.2监控模板安装质量，检查下列各点、、（1）底层竖向模板或支架，应安装未经落实，并有排水设备的基础，且应铺设垫板；上层支架立柱应对准下层支架立柱，且应铺设垫板。（2）安装上层模板时，下层楼板或梁应具有承受上层荷载的能力，否则应采取加设支架，支撑等措施。（3）为确保砼质量及其表面平整和整洁，宜大力推广应用新型九灰木模板，且务使梁、柱、板接头处的平整和整洁，消除砼接痕。（4）为保护模板和拆模方便，合理送用隔离剂，但无论采用何种隔离剂，均不不弄脏钢筋，以免降低钢筋握谡力。（5）准确设置并固定好予留的洞孔和予埋件，防止移位或漏孚。1.4现浇砼时，检查下列各点。1.4.1施工缝位置。高层所用建筑钢筋砼现浇框架或框架一剪力墙结构，按《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程（JCJ3-91）》规定执行。（1）梁——主梁不宜留设施工缝；次梁施工缝可留在跨中1/3区段；悬臂梁应与其相连接的结构整体浇筑。（2）板——单向板施工缝可留设在与主筋平行的任何位置，或与受力主筋垂直方向的跨度1/3处；双向板施工缝位置，应按设计院要求留设。（3）柱——施工缝宜留设在梁底标高以下20~30MM处或在梁、板面标高处。（4）墙——施工缝宜留设在门阔口连梁跨中1/3区段；也可留在纵横剪力墙交接处。（5）大截石梁、厚板、高度超大型过6M的柱或大体积砼，应按设计院要求设施工缝。1.4.2施工缝处继续浇筑砼的一般规定。（1）已浇筑的砼，其抗压强度≮1.2N/MM2（按气温、水泥、砼查规范附表确定）；（2）清除砼表面的水泥薄膜，松动石子及软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，且不得积水；（3）在施工缝处铺二层水泥浆或水泥砂浆；（4）砼应细致捣实，务使新的砼紧密结合；（5）应注意不使振动器触及接触处的钢筋或已硬化的砼。1.4.3砼浇筑的一般规定（1）浇筑前——检查模板及其支架，钢筋各节埋件及序留孔洞；督促清理模内杂物及钢筋上油污，堵严模板缝隙和孔洞，浇水湿润模板，但模内不得积水。（2）浇灌砼时，砼自离处彻落的自由高度不得大于2M。烧筑中不得发生离松现象，当浇筑高主超过3M时，应采用半筒，留管等导使砼下落。（3）砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、予埋件和予留孔洞的情况，发现变形或移位时，及时采取措施处理。（4）浇筑与柱、墙连同整体的梁、板时，应在柱或墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时，再继续浇筑，可避免柱或墙顶与梁板接缝的砼出现裂缝；梁和板宜同时浇筑砼，当高度大于1M的梁或板，可单独浇筑砼。（5）砼柱分段浇筑——柱断面40×40CM以内，且无支叉箍筋时，每段高度≯3.5M；柱断面大于40×40CM，或有支叉箍筋时，每段高度≯2M，采用模侧后开门洞，用斜留檀分段浇筑。1.4.4砼的振捣要求（1）砼振捣的有效作用深度——插入式振动器的振捣有效深度是振动作用部分长度的1.25倍；手板振动器的振捣有效作用深度为：单筋或无筋板200MM，双筋板120MM左右。（2）插入式振动器的振捣时间——应使砼表面呈现浮浆，且不再沉落为度；振捣时，要做到快插慢拔，每点振捣时间不少于10秒，移动距离一般约300MM左右，插入下层砼深度约50MM。（3）手板振动器振捣时间——每一位置连续振捣时间控制在25~40秒，前后及排向搭接长度30~50MM。（4）肋形板施工缝处的砼振捣——往往未等砼强度达到1.2N/MM2，就要继续浇捣，为使新浇砼密实，又不所有原浇砼质量，要求插入式振动器振捣已距施工缝300MM左右为至；手板振动器应从运离施工缝一方振起，振到离施工缝30MM左右停止前拖。1.4.5按规定检查砼坍落度和砼试件制作。1.4.6砼养护。（1）水泥停水硬性胶结物，砼养护的目的，为使砼有适宜的硬化条件，防止产生收缩裂缝。（2）养护时间——一般在砼浇筑后12小时（初夏可缩至2-3小时）开始，覆盖浇水养护7昼夜以上，对掺缓凝以外加剂或有抗渗要求的砼，一般不少于14昼夜。1.5砼缺陷的修整。砼结构拆模后，当发现出蜂窝、露石、露筋等砼缺陷时，施工单位不得擅自处理，应报请监理、建设方检查后，作好记录，根据缺陷严重程度，商议相应的处理办法，并由施工单位填写“砼缺陷修整记录”，经会签后存档。砼缺陷修整处理办法如下：（1）面积较小且数量不多的蜂窝，或露石砼表面，先用钢丝刷刷，加压水洗刷基层后，可用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。（2）较然而面积的蜂窝、露石和露筋，应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨科颗粒，然后用钢丝刷刷，加压不洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一级的细石砼填塞，并仔细捣实。（3）影响砼结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。（二）砖砌体工程高层建筑墙体采用空心砖或轻质砖块居多，并在适当部位配于实心砖砌体，此种墙体除按施工设计图和相应的施工及验收规范，操作规程外，尚应按照砖石工程施工及验收规范的原则要求，进行质量控制，砖砌体工程施工监理要点概述如下：2.1砖块和砂浆质量。2.1.1砖的强度等级应符合设计要求，一般不低于Mv7.5。且不允许干砖上墙，应将干砖浇水成湿砖，其含水量10-15%为宜，雨季还应采取防水措施，防止砖垛泡水。2.1.2砂浆的强度等级应符合设计要求，砂的含泥量应视砂浆强度等级不同，控制在5~10%，采用细砂地区可酌情放大，水泥的不同品种不得混用；拌制的砂浆要求在3-4小时用完。2.2砌筑要点。2.2.1砌体排砖应上下错开，内外搭不勿，使其达到拉结及整体性。砖柱和小垛不准包心砌性。MM2.2.2砌体的卧缝和竖缝宽度为8-12MM，卧缝砂浆饱满度不得低于80%。2.2.3留槎整齐，并必须做成阳槎，要求接槎密实平直，砂浆饱满。2.2.4为砖砌体同砼墙柱间拉结成整体而设置的拉结筋，应符合设计要求，一般沿墙高不超大型过500MM高一道φ6MM钢筋，埋入墙内不少于500MM，未端应有90%弯钩。2.2.5砌筑配筋砌体，其埋设钢筋的缝厚度，应比钢筋直径少4MM以上，以保证钢筋上下至少各有MM2的砂浆层。2.2.6设计要求的洞口、管道、沟槽和予埋件等，应在砌筑时正确留出或埋设；为安装门窝框的木砖应砌固在墙体内其数量视门窗高度而定，木砖应经防腐处理。2.2.7楼板上砌砖时，应找准标高，第一行砖下东缝厚度超过20MM的，应用C10细石砼找平。2.2.8砌体的伸缩缝、沉降缝、抗震缝中，不得有砂浆、碎砖和杂物等。2.2.9砌筑各种小断面井道，且内壁必须来分刷的（通风道、排烟道等），砌筑时必须强调过砌过抹，且应重点检查每层楼板的支接部位。2.3砌体的位置和尺寸的允许偏差值。如：轴线位移，墙面垂直度和平整度，不平缝的平直度，外墙上下窗口位移，门窗洞宽度等项，均按砖石工程施工及验收规范，建筑工程质量检验评定标准执行。（三）钢结构工程（略）由于当前的高层建筑的立体结构，一般以砼结构为主，钢结构仅局部使用于玻璃顶和幕墙骨架，网架结构等处，其用量相对较少，所以其质量控制要点略。