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公司地址:深圳市罗湖区笋岗东路华通大厦907室邮政编码:518008HTTP://:qs100@qs100.comTEL:0755–255856892593626325936264FAX:0755–25585769课程大纲一.现场干部应具备的要件二.工作管理的涵盖面为何三.如何做好现场的工作管理四.工作管理的三个层次--维实、改善与改革六.有效工作改善的方法七.顾客导向的思维CSNO.1八.依据事实管理,根据数字说话九.创造工作价值增进顾客满意度十.建立预防管理体制,向零不良挑战十一.如何落实日常要项管理五.工作改善的动力--KAIZEN/持续不断的改善一.现场干部应具备的要件理解经营基本方针充分实践到日常工作工作的管理与改善的能力固定技术管理技术具有能力具有有视野、胆识具有魅力的人物能培育属下成长对属下具有领导能力二.工作管理的涵盖面为何1.分析绩效目标的内涵‧生产力绩效(Productivity)‧质量绩效(Quality)‧成本绩效(Cost)‧时效绩效(Time)‧安全绩效(Safety)‧行为绩效(Attitude)设法將绩效目标转化成可衡量之数字,才能评估好或坏。2.现场管理的五大任务—QCDSM利润Q/品质C/成本D/交期S/安全M/员工士气Man/作业者Machine/机器Material/材料Method/方法Measurement/量测Environment/环境5M1E基本目的管理项目查检项目(K级)(L级)二.工作管理的涵盖面为何制程=人+设備+材料+环境(Man)(Machine)(Material)(Environment)操作方法测定(Method)(Measurement)二.工作管理的涵盖面为何3.制程与5M1E三、如何做好现場的工作管理3-1Plan-Do-Seevs.PDCAPlan计划See考核Do执行执行ActionPlanCheckDo对策计划查核3-2PDCA管理循环的内涵1.计划(PLAN)•建立标准化体系,推行全公司之标准化,依照标准化体系制定管理所必要之各项标准.(1)决定目的检讨顾客的要求、本公司的技术水准、作业能力、原材料等因素决定质量基准、成本基准、量基准。(2)决定达成目的的过程(PROCESS)拟定为达成基准所需之各种标准划2.执行(DO)•命令现场人员依照标准实施作业(1)管理者必须下命令使部属明白,必须遵守标准实施作业的决心。(2)教育训练使每一位部属都能确实了解所制定的标准(3)作业时必须确实依照标准实施作业3.查核(CHECK)调查实施结果是否良好,若有异常发生,追查原因。(1)管理者经常巡视或监督部属的作业发掘异常,追查异常原因。(2)定期测定质量、成本、生产的成果、收集数据做统计分析、发掘异常、追查异常原因。4.(ACTION)依据调查结果除去异常原因、采取改善措施(1)应急措施—除去现象(2)再发防止措施—除去原因调查有无制定标准制定标准时,调查是否有遵守有制定标准,但未遵守时,调查是否了解有制定标准、了解标准,但未遵守时,调查标准是否合理3-2PDCA管理循环的内涵问题发生1.有无制定标准制定标准书无3.了解程度教育训练无4.标准合理修正标准内容无5.适当分配工作2.有无遵守调查原因无a.不知b.不愿c.不能3-3再发生防止作業流程图确认修正对策的效果决定质量标准采取修正对策检讨原因检讨结果实施结果决定为了达成质量的作业标准教育.并训练标准对策计划查核执行3-4管理的循環与工程管理程序1.决定质量标准(作业指导划)●X±3σ2.决定为了达成质量的作业标准●作业方法→作业标准(指导划)3.进行作业者的教育训练●OJT●TWI4.实施作业●5M1E3-5工程管理的程序:5.检查作业是否按照指示进行●检查其原因→点检项目6.采取对付异常的对策●应急措施7.确认对策的效果●有效→标准化●检查其结果→管理项目●再发防止措施●预防管理体制●无效→修改或废弃3-5工程管理的程序:维实保持现状维持效果维持实力改善打破现状提高效果提升实力(提升水平)透过QIT使工作现场不断进步3-6管理=维实+改善UPD1C1A1维实P1改善P2D2C2A2P2维实改善P3D3C3A3P3维实改善3-7PDCA如何转动D1C1A1维实P1改善D2C2A2维实P2改善D3C3A3维实P3改善改善活动降低XX不良率目标8%→4%改善活动降低XX不良率目标4%→2%改善活动提高XX效率目标76%→85%改善活动提高XX效率目标85%→90%D4C4A4维实P4改善3-8转动PDCA管理升级、技术升段CPADCPADCPADCPADCQCDSMUPQCDSM工作的管理3-9转动PDCA水平提升!!四、工作管理的三个层次----维实、改善与改革维实A改善PDC维实A改善PDC维实A改善PDC维实A改善PDC改革改革领先稳定维实维持实力转动PDCA管理循环,确实依照作业标准或规定实施作业。改善提高一般日常管理的实力转动PDCA管理循环,当采取再防止措施时的改变现有作业方法(标准)使效果更好。改革提高到达成目标值的实力进行项目研究,专题改革,品管圈活动,有突破性的改变作业方法(作程)(系统),达到目标值。四、工作管理的三个层次----维实、改善与改革五、工作改善的动力KAIZEN/持续不断的改善5-1KAIZEN1.日本企业成功的奥秘(KNOWHOW)2.日本企业独有的特性/文化/习惯3.KAIZEN≠Improve4.KAIZEN=持续不断的改善5-2何谓KAIZEN/改善1.CPC:不断追求好,还要更好!2.台塑:点点滴滴求合理。3.丰田:干毛巾再拧出水来。4.松下:企业不断求进步的动力。5-3卓越公司应具备的特质1.具有明确的经营理念。2.实施方针管理,TOP方针皆能彻底贯彻至最基层。3.能不断推出受欢迎的新商品。4.具有尊重人性以及明朗的工作职场。5.具有发现问题以及解决问题的能力。6.具有不断追求『好,还要更好!』的工作意念5-4为什么要有提案改善制度每个人脑中蕴藏着丰富的金矿,待着您自己去开采5-4为什么要有提案改善制度为开发员工脑力资源,激发员工创造潜能。为使员工良好之意念,构想能付诸实现。为使员工直接参加经营行列,形成全员经营之公司。为群策群力,共同发展公司,造福全体员工。六、有效工作改善的方法1.顾客导向的思维2.依據事实管理,根據数字说话3.创造工作价值,增进顾客满意度4.建立预防管理体制,向零不良挑战七、顾客导向的思维CSNO.17-1案例分享◆台北市政府◆亚都饭店◆哲园饭店◆永昌证券1.何谓CRM——CustomerRelationshipManagement7-2顾客关系管理顾客关系管理2.所谓顾客关系管理是:‧企业运用完整的资源,并不是以追求市场占有率为目标,而是以顾客为导向。‧透过所有管道与客户互动,用全方位的角度分析顾客的行为,了解每一个独立的客户所具有的特性,追求让顾客认同我们的产品及服务。‧在消费时能以我们为第一考虑的对象,并且愿意与企业维持长久的交易关系,藉由顾客所累积的终身价值,来帮助企业达成长久获利的目标。1.顾客区隔化2.注重顾客的忠诚度管理7-3顾客关系管理的特色3.重视顾客的终身价值(LifetimeValue)4.一对一营销5.客制化的产品及服务6.利用信息技术(IT)辅助营销活动1.卖东西给新顾客比卖东西给旧顾客的成本多六倍。7-4目前顾客管理所发生的现象2.一位不满意的顾客会把他的不愉快经验告诉8~10个人。3.一家公司只要增加仅5%的年度顾客维持率就能大幅提升利润85%。4.卖东西给新顾客的可能性为15%,而卖给旧有顾客的可能性却为50%。5.70%曾抱怨的顾客会再和这家公司做生意,假如他们能有很快的反应来处理。7-5倒金字塔管理模式顾客顾客高阶管理者中阶管理者现场管理者第一线服务人员第一线服务人员现场管理者中阶管理者高阶管理者顾客导向时代企业导向时代7-6顾客的需求冰山9/10隐藏要求1/10外显需求※顾客的需要能被创造吗?!‧「赌」→蒙地卡罗、拉斯韦加斯‧追求碧海蓝天→马尔地夫之旅‧喜好刺激→食人族部落旅行‧卖运动鞋给“布什曼人”?!‧可口可乐大陆行?!9/10隐藏要求八、依據事实管理,根據数字说话8-1为什麼钓不到鱼?!“盲”看不见事实真象?!“忙”作业徒劳无功(穷忙)“茫”雾煞煞(台湾谚语)(茫茫然)8-2KKD与掌握事实管理传统的管理以质量为中心的管理‧K(经验)KEIKEN‧K(直觉)勘/KAN‧D(胆识/干劲)度胸/DOKYO掌握事实的管理(FactControl)8-3何謂事实1.真象——结果之事实2.真因——原因之事实3.品管之基本原则——追求真象与真因糖(真因)肾脏眼睛肺脏心脏神经水肿眼底出血肺结核血管硬化尿毒失明慢性衰竭脑中风刺痛手足麻痹(真象)尿病糖尿病问题结构有如冰山现象(可感觉、可量测)问题处置/应急一次因(近因)n次因(远因)治标治本问题的层次相对应的改善层次‧工场有一滩油‧因为机械漏油‧因为垫圈劣化了‧因为所购的垫圈原料为次级货‧因为它价码不错‧因为采购人员的绩效是依其与正常价的节余而定为什么?为什么?为什么?为什么?把它清理掉换垫圈买更好的垫圈改变采购政策为什么?◆追究真因的深耕法——问五次「为什么?」8-4如何掌握事实◆数据◆图表化◆统计解析8-5如何做好事实管理CPADC★真象(显在)→应急措施★真因(潜在)→再发防止→预防管理体制★管理什么?•管理项目•查检项目(4M1E)★如何管?•管制图•推移图…etc.★调查结果是否有异常?★异常解析→真象→真因★教育训练★遵守标准→实施九、创造工作价值增进顾客满意度9-1顾客心中的价值是什么1.最低的总成本2.提高顾客要求的机能3.创造所有硬件与软件的价值硬件(Hardware)-如机器、配件、物料、资材等。4.从营销到售后服务,使顾客满足而获取利润。软件(Software)-如人员、制造方法、经营管理方法等。9-2创造顾客价值的方法Value……制品或工作的价值Function….制品或工作应达成的机能Cost………花在制品或工作上的费用或成本FCV=9-2创造顾客价值的方法VA(价值分析):材料代替品VE(价值工程):加工方法变更1.降低成本所形成的价值提高F=VCVD(价值设计):设计变更F2.提高机能所形成的价值提高=VC9-2创造顾客价值的方法VI(价值革新):商品企划3.降低成本和提高机能所形成的价值提高9-2创造顾客价值的方法F=VCF=VC(>)9-3VE适用时期与金额效果的关系调查研究制品企划设计试作购买制造使用0LOOKVE1stLOOKVE2ndLOOKVE(新制品的VE)(现制品的VE)(b)使VE提案实施之耗用成本(a)VE后,价值提高成本降低金额效果9-4各种VA.VE的比较区分项别VEVA0LookVE1stLookVE2ndLookVE着手时期商品企划阶段设计、试作阶段购买、制造、贩卖阶段配合人员营业、开发技术、商品企划、意匠、设计技术、购买、生技、制造设计技术、购买、生技、制造设计技术、购买、生技、制造活动限定事项相关法规、专利、开发方针开发日程、企划意图、意匠、企划台数、机能达成水平模具、设备、制品在库、残存企划、台数配合对象机能达成水平、开发日程、企划台数、意匠构造、方式供货商、机构及内部零件VE检讨对象客户要求事项企划、意匠制造、规范价值向上的模式V=F/C设定、创造针对设定目标机能UP、总给成本DNV=针对现行品降低总和成本V=效用机能与成本间之平衡,反复检讨,以决定最适切的机能、构造、式样,因之能够很有效率化的开发出(1)具有价格竞争力的商品,(2)较其他同业更具优位性的商品。样式已决定,模具已完成,检讨时,因受条件的限制,期待的效果不大。CFCF9-5IE与VEIEVE1.想法2.分析3.方式4.评价肯定现状(目前工作方法为主)手段、方法动作分析作业分析工程分析稼动率分析归纳性时间、量否定现状(
本文标题:现场管理与工作改善
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