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1现场管理技术--提升竞争力来自现场?实际发生行动的场地制造产品或提供服务的地方现场举例来自效率趋势第一阶段第二阶段第三阶段改善的含义来自草率的把工作“做”,那不是“做”,把工作“做好了”而且能让自己与别人均满意,这才叫“做了”来自改善的观念与体系改善与管理过程与结果PDCA/SDCA循环品质第一数字化管理概念下一流程就是顾客来自主要的改善活动TQC/TQMJITTPM方针细化管理提案建议制度分任组活动来自作业改善报告书主题起讫时间提出者配合人员核示发行部门年月日~年月日(四)结论(五)配合措施(一)现状分析(二)改善方法(三)改善结果来自现场管理要件标准化5S消除浪费来自作业标准代表最好\最安全\最容易的工作方法保存技巧和专业技术的最佳方法衡量绩效的方法提供维持及改善的基础作为目标或训练目的建立稽核的基础防止错误再发生及变异最小化的方法来自药理易于吞服有病治病,无病强身绝无副作用可安心使用开始服用后,请持续,切勿中途停止,否则药效中断[成分]整理/整顿/清扫/清洁/素养[效能]对任何疑难杂症均有疗效[用法]定期服用,反复使用,从不间断来自有很多东西,或脏乱。0杂乱存放不使用的物品。1虽能通行,但要避开,台车不能通行1料架破旧,缺乏整理。2摆放的物品超出通道。2摆放不使用但整齐。3超出通道,但有警示牌。3料架上的物品整齐摆放。4很畅通,又整洁。4摆放为近日用,很整齐。0一个月以上未用的物品杂乱放着。0塞满东西,人不易行走。1角落放置不必要的东西。1东西杂乱拜访。2放半个月以后要用的东西,且紊乱。2有定位规定,没被严格遵守。3一周内要用,且整理好。3有定位也在管理状态,但进出不方便。43日内使用,且整理很好。4任何人均易了解,退还也简单。0不使用的物品杂乱。1半个月才用一次的也有。2一周内要用,但过量。3当日使用,但杂乱。4桌面及抽屉内均最低限度,且整齐。5仓库小计分办公桌(作业台)上、下及抽屉3料架状况4通道状况1工作场所的设备、材料2来自破损不堪,不能使用,杂乱放置。0过期与使用中杂在一块。1不能使用的集中在一起。1不是最新的,但随意摆放。2能使用但脏乱。2是最新的,但随意摆放。3能使用,又保养,但不整齐。3有卷宗夹保管,但无次序。4摆放整齐、干净、最佳状态。4有目录,有次序,且整齐,任何人很快能使用。0不能用的工具杂放。0零乱放置,使用时没发找。1勉强可用的工具多。1虽显零乱,但可以找得着。2均为可用工具,缺乏保养。2共同文件被定位,集中保管。3工具有保养,有定位放置。3以事物机器处理而容易检索。4工具采用目视管理。4明确定位,使用目视管理任何人能随时使用。0不良品与良品杂放在一起。1不良品虽没及时处理,但有区分及标示。2只有良品,当保管方法不好。3保管有定位标示。4保管有定位,有图示,任何人均很清楚。零件3图纸、作业标示书4设备、机器、仪器1工具25文件档案小计分来自有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物。0任恣破烂。1虽无赃物,但地面不平整。1破烂但仅应急简单处理。2水渍、灰尘不干净。2乱贴挂不必要的东西。3早上有清扫。3还算干净。4使用拖把,并定期打腊,很光亮。4干净亮丽,很是舒爽。0同上0有生锈。1同上1虽无生锈,但油垢。2同上2有轻微灰尘。3零件、材料、包装材存放不妥,掉地上。3保持干净。4同上4使用中防止不干净措施,并随时清理。0文件、工具、零件很脏乱。1桌面、作业台面布满灰尘。2桌面、作业台面虽干净,但破损未修理。3桌面、台面很干净整齐。4除桌面外,椅子及四周均干净亮丽。5设备工具仪器小计分办公桌作业台3窗、墙板天花板4通道1作业场所2来自没有划分。0容器或设备脏乱。1有划分,但不流畅。1破损未修补。2划线感觉还可。2有清理,但还有异味。3划线清楚,地面有清扫。3经常清理,没异味。4通道及作业区感觉很舒畅。4干净亮丽,还加以装饰,感觉舒服。0有油或水。0阴暗潮湿。1油渍或水渍显得不干净。1虽阴湿,但加有通风。2不是很平。2照明不足。3经常清理,没有赃物。3照明适度,通风好,感觉清爽。4地面干净亮丽,感觉舒服。4干干净净,整整齐齐,感觉舒服。0很脏乱。1偶尔清理。2虽有经清理,但还是显得脏乱。3自己感觉很好。4任何人都会觉得很舒服。办公桌作业台椅子架子会议室3洗手台厕所等4通道和作业区1地面25储物室小计分来自没有活动。0举止粗暴,口出脏言。1虽有清洁清扫工作,但非5S计划性工作。1衣衫不整,不守卫生。2开会有对5S宣导。2自己的事可做好,但缺乏公德心。3平常做能够做得到的。3公司规则均能遵守。4活动热烈,大家均有感受。4主动精神,团队精神。0穿着葬,破损未修补。0大部分人缺乏时间观念。1不整洁。1少有时间观念,开会迟到的很多。2钮扣或鞋带未弄好。2不愿时间约束,但会尽力去做。3厂服,识别证依规定。3约定时间会全力去完成。4穿着依规定,并感觉有活力。4约定的时间会提早去做好。0不修边幅又脏。1头发、胡须过长。2上两项,其中一项有缺点。3均依规定整理。4感觉精神有活力。仪容3行为规范4日常5S活动1服装25时间观念小计分来自检查表(工厂现场诊断用)项目检查内容配分得分缺点事项项目检查内容配分得分缺点事项①是否定期实施红牌作战(清楚不必要品)?5①3S是否规则化?5②有无不用或不急用的夹治具、工具?4②机械设备是否定期点检?2③有无剩料等近期不用的物品?4③是否遵照规定的服装穿着?3④是否“不必要的隔离”影响现场视野?4④工作场所有无放置私人物品?3⑤作业场所是否明确的区别清楚?3⑤吸烟场所有无规定,并被遵守?2小计20小计15①仓库、储物室是否有规定?4①有无日程管理表?5②料架是否定位华,物品是否沟依据规定放置?4②需要的护具有无使用?4③治工具是否易于取用,不用找寻?5③有无遵照标准作业?5④治工具是否颜色区分?4④有无异常发生时的对应规定?3⑤材料有无配置放置区,并加以管理?5⑤晨操是否积极参加?3⑥废弃品或不良品放置有否规定,并加以管理?3⑥是否遵守开始、停止的规定?5小计25小计25①作业场所是否杂乱?3②作业台上是否杂乱?3③产品、设备有无脏污,附着灰尘?3④工作场所有无放置私人物品?3⑤作业段落或下班前有无清扫?3小计15合计100评语(五)教养(一)整理(二)整顿(三)清扫(四)清洁检查日期:检查着:来自检查表(办公场所诊断用)项目检查内容配分得分缺点事项项目检查内容配分得分缺点事项①是否定期实施红牌作战(清楚不必要品)?4①OA机器有否保持干净?3②有无档案规定,并被清楚了解?6②抽屉内是否杂乱?3③桌子、文件架是否为必要最低限度?4③私有物品有无依规定放置?3④是否“没有必要的隔间”影响现场视野?3④下半时桌上是否整齐?3⑤桌子、文件架、通路是否有划分隔离?3⑤是否遵照穿着服装规定?3小计20小计15①建挡规定是否确实被执行?5①是否有每周工作计划表来管理?4②文件等有无实施定位化(颜色、斜线)?4②部门的重点目标,目标管理是否被目视化?4③磁碟片管理?4③公告处有无规定,有无过期公告?4④需要的文件、碟片能否马上取出?5④接电话人不在,是否有留话备忘?3⑤书柜、书架管理责任者?3⑤是否活用目的表示板?3⑥购置品有无规定放置处,并做好补充规定?4⑥有无文件分发及传阅规则?4小计25⑦晨操是否积极参加3①地上、桌上是否杂乱?3小计25②垃圾桶是否积得满满?3③管路、配线是否杂乱?3④供应开水处有无管理者表示?3⑤墙壁、玻璃是否保持干净?3小计15评语(五)教养(一)整理(二)整顿(三)清扫(四)清洁合计100检查日期:检查着:来自现场浪费制造过多的浪费存货过多的浪费不良品返修的浪费动作的浪费加工的浪费等待的浪费搬运的浪费来自消除浪费的方法看板管理零库存管理及时化生产缩短生产周期(一物一流/快换工奘/小批量生产)少人化管理来自动作经济原则动作能活用动作量节约动作法改善来自动作能活用1。脚部或左手操作2。尽量使双手同起同停3。双手不能同时静止来自动作量节约小运动操作材料器具等近手边放置减少小单元动作次数工具简单易用材料、零件等之容器来自动作法改善动作规律化双手运动方向自然力或动力装置作业椅或作业台来自人体动作法双手并用对称反向排除合并降低等级避免突变手脚并用适当姿势来自手的适当作业可能域不适当工作台上的配置零件容器与组立用安装具过于远离,超过最大范围。由容器拿取另件之时,需要向前探出身。(引用Barnes的揭书)来自手指、手腕动作3手指、手腕、前腕动作4手指、手腕、前腕、上腕动作5手指、手腕、前腕、上腕及身体其他部位动作动作手部经济动作等级来自工具设备法利用工具万能工具易于操作适当位置来自场所布置定点放置双手可及按工排序容器使用近使用点照明通风服装护具来自适当之作业台上的配置作业台上物品放置方式(整理整顿)零件由容器拿取的出口正在正常作业范围内。两手能于同时作业,同一的零件分开放置在两侧。在此情况,角度X以及距离Y尽量要使其缩小(引用Barnes的前揭书)为配合作业顺序,零
本文标题:现场管理技术提升竞争力(PPT 49)
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