钢结构厂房车间施工组织设计(含照明标准)

综合车间钢结构厂房工程施工组织设计-第1页共50页钢结构车棚施工组织设计XXXX年X月XX日综合车间钢结构厂房工程施工组织设计-第2页共50页目录第一节工程概况第二节施工部署第三节施工准备第四节施工技术方案第五节保证施工质量、进度和施工安全的技术措施第六节附汽车吊吊装路线图综合车间钢结构厂房工程施工组织设计-第3页共50页综合车间轻钢结构厂房施工组织设计一、工程概况1、工程名称：陕西均隆欢乐文化发展有限公司—乐华主题公园2、建筑面积：平方米。3、建设地点：西咸新区泾河新城费家崖4、结构类型：空间钢框架结构5、设计单位：中国建筑西北设计研究有限公司6、建设单位：乐华恒业投资有限公司7、施工单位：陕西建工安装集团有限公司8、技术要求：按规范及操作规程施工9、图纸说明：综合车间钢结构厂房工程施工组织设计-第4页共50页二、施工部署1、工期目标：钢结构工程制作安装工期为90天，在确保工程质量前提下尽量缩短工期。2、质量目标：确保达到合格工程，严格按施工图纸并根据现行施工规范、规程施工。3、安全生产目标：杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在0.3％内，争创《安全施工标准化现场》。4、施工部署原则1)、施工过程中，必须建立工程的质量保证体系，与业主密切配合，一切以工程质量、安全、工期为主。2)、严格按照国家有关的施工验收规范、质量评定标准、施工图纸及设计说明等有关标准进行施工。5、施工阶段划分：为确保工程工期，保证资源均衡投入，降低工程成本，将整个工程划分为五个施工阶段。第一阶段：施工准备，配合土建安装预埋件;第二阶段：钢结构制作第三阶段：钢结构安装第四阶段：维护系统安装第五阶段：竣工、收尾工作6、现场施工组织管理措施1）本工程施工质量要求高，施工周期短，管理要求严格，针对此特点，成立施工领导小组，实行项目法施工，委派具有丰富施工经验的工程技术人员组成项目管理机构，项目经理负责该工程的具体化施工综合车间钢结构厂房工程施工组织设计-第5页共50页项目负责人：徐平社技术负责人：梁文义管理，实行项目经理负责制，由项目经理对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、成本管理等进行全面负责，指挥安排项目经理部各职能人员，具体落实实施，按质按期完成该工程任务。2）程人员配备：现场设项目经理1人，技术负责人1人，钳工4人，安全员1人，质检员1人，起重工2人，焊工4人，普工多名。施工组织管理机构网络图：三、施工准备1、技术准备（1）结合工程特点和施工工艺，作好采取特殊施工方法和特定措施的准备。（2）组织有关人员认真学习规范，规程和技术标准，并分级做好技术交底。（3）做好图纸会审等工作，考虑好各工序之间的交叉衔接作业并提出详细的材料和周转材料、成品、半成品、机具需用量等计划。钢结构施工组水电施工组装饰施工组质检员李志刚安全员xx材料员孙华明主办工长：陈预算员孙综合车间钢结构厂房工程施工组织设计-第6页共50页（4）组织现场各级管理人员熟悉图纸，进行图纸会审。2、现场准备（1）明确场地特点及道路布置，利于管理及车辆出入。（2）布置好水、电及生产设施，做到材料堆放有序，场地整洁文明。（3）钢结构制作安装前应根据现场实际尺寸放样，找出安装基准线及标高位置。3、劳动组织准备（1）根据各施工段工程量确定各工种人员数量（2）根据工程进度和工作面情况分别组织各工种的施工班组进场施工。（3）做好入场教育工作。4、物资准备（1）根据工程进度组织构（配）件、制品及安装辅助材料进场。（2）施工机具准备见下表拟用于本工程的主要施工设备设备名称数量来源型号备注电锤2把自备电焊机6台自备30A手拉葫芦4台自备2吨水准仪1台自备-经纬仪1台自备空压机２台自备电焊把线700米自备-活扳手4把自备-扭矩扳手2把自备梅花扳手8把自备-线坠2个自备-竹梯4个购买10m综合车间钢结构厂房工程施工组织设计-第7页共50页施工配电箱１台自备手电钻６把自备汽车吊2台自备25吨5、施工现场内、外协调（1）作好各班组作业前的协调工作。（2）组织施工机具租赁或订购。（3）作好对外界各相关部门的协调工作。四、施工技术方案（一）施工顺序：放线——预埋螺栓安装——构件制作----构件安装---屋面安装---维护结构安装——门窗工程施工——竣工验收（二）工程测量方案在开工前，测量人员和工程技术人员要充分熟悉图纸，熟悉施工组织设计的各安装环节、施工顺序、步骤及安装方法。（1）调配具有丰富经验的专职测量员负责该工程的轴线标高测量工作，同时由项目现工长、质检员进行复检。（2）轴线控制：根据放到基础上的轴线测量混凝土基础的轴线偏差尺寸。并对基础轴线进行复核，测量其偏差。作为以后指导钢结构制作安装施工的依据。（3）对现场轴线的每个控制点均要设置在稳妥的区域内，并标有明显的测量控制标志。（4）对总长度为钢结构工程测量分轴线工作，应减少一端向另一端测量造成的测量累计误差，从厂房中间轴线开始，分别向厂房两端测量分轴线，确定柱脚预埋螺栓的位置。综合车间钢结构厂房工程施工组织设计-第8页共50页（三）测量工程1、厂房平面控制网的测设（1）、定位依据：甲方已经交接的桩点（2）、平面控制网的测设方法由于本工程的特殊性，设置2个连续的矩形平面控制网，作为施工放样的依据，控制网等级为二级。其精度要求如下：矩形网等级矩形网类别厂房类别变长精度矩形角允许差II5-矩形网大型1:20000±7”测设矩形控制网时，角度测量及距离的丈量方法应按下述方法进行：2、角度、距离测设（1）、距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺、丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。（2）、钢柱锚栓的测设1）、独立基础的混凝土凝结后，在垫层或独立基础的短柱表面上投测中线点，并根据中线点弹出墨线，绘出锚栓固定架的位置，并在固定架外框四角处测出四点标高，用来检查并抄平垫层或独立基础短柱表面，以便于固定架的安装。2）、根据垫层或独立基础上的中心线位置，将固定架放置在垫层或独立基础的短柱上，根据垫层或独立基础短柱上的标高点，找平地脚，安置好后，用水准仪测出四根横梁的标高，检查固定架的标高，允许误差±5mm。投点前应对矩形边上的中心线端点进行检查，根据相应两端点将中线投测到固定架的横梁上，并刻绘标志，其中线投点误差（相对于中线端点）为±1—±2mm。综合车间钢结构厂房工程施工组织设计-第9页共50页3）、锚栓的安装根据垫层或独立基础短柱上和固定架上投测的中心点，把锚栓放置在设计位置。为了测定锚栓的标高，在固定架的斜对角处焊接2根小角钢，在角钢上引测同一数值的标高，并刻绘标记，其高度应比锚栓的设计高度稍低。然后再角钢上的两标高处拉细钢丝，定出螺栓的安装高度。待螺栓安装好后，测出螺栓第一丝扣的标高，锚栓不应低于设计标高，允许偏高±5—±25mm。3、±0.00以上施工测量（1）、根据平面图，将各钢柱进行编号，并在每根钢柱的三面用墨线弹出中心线，中心线上应画出钢梁的安装高度标高控制点，及距±0.00处50cm高标高点。（2）、在钢柱安装前，应对钢柱锚栓部位的柱十字定位轴线控制点组成的柱格网进行检查、调整，其允许误差为1mm。安装时柱底面的十字轴线对准锚栓部位的柱十字定位轴线，允许误差为0.5mm。钢柱顶端面的纵横柱轴线，用架设在柱定位轴线控制点上的两台经纬仪垂直交会定位，允许误差为1mm。（3）当施工到±0.00时，应经整体平面控制网恢复并对钢柱轴线格网的边长与角度进行检测及调整，钢柱顶面十字轴线交点与整体施工平面控制格网轴线的允许偏差小于2mm时，方可继续向上施工。（4）钢柱立稳厚应观测±0.00标高是否符合要求，以保证钢梁的标高。（5）钢柱垂直度测量采用两台经纬仪进行，成排钢柱就位后，用经纬仪统一校正，将两台经纬仪安置在纵横轴线一侧，偏离中线2m，安置一次仪器，校正几根钢柱。综合车间钢结构厂房工程施工组织设计-第10页共50页测设时的精度要求：测量内容允许误差（mm）钢柱垂直度±10钢柱±0.00标高±2（6）、在进行网架等大型构件安装时，应以钢柱为准，调整网架以确保建筑物整体的铅垂度，在焊接时应观测记录以下项目：1）、柱与网架焊缝的收缩引起的柱身铅垂的测定；2）、柱的日照温差变形的测定；3）、柱身受风力影响的测定。（7）、标高传递采用钢尺沿柱身向上丈量，总允许误差为±3mm。（四）钢结构制作工程1、人员准备1）各工种人员必须具有本专业丰富的专业知识和实际操作技能。2）根据工程量的多少及实际工期来安排各工种人员数量，保证充分满足钢结构所要求的质量和交货日期。2、制造设备准备：本工程使用的机具设备如下表所示序号设备名称型号数量总功率（KM/HP）购置时间产地存放地点备注1彩钢板生产线１条厂内2抛丸机RQZ0002A1台2002001年青岛厂内用于此项工程３摇臂钻床ZX063X20A3台81999年自贡厂内用于此项工程４液压折边机WCBTY-100/32001台81999年上海厂内５剪板机Q10-13/25001台161999年海安厂内用于此项工程６车床62631台31999年自贡厂内７交流弧焊机BBX-4004台982000年成都厂内用于此项工程８直流弧焊机ZX7-4002台322000年成都厂内用于此项工程９超声波探伤仪CTS-222台2000年上海厂内用于此项工程１０磁力探伤仪YJ-11C2台2000年上海厂内用于此项工程１１干膜测厚仪BCC-181台2000年上海厂内用于此项工程综合车间钢结构厂房工程施工组织设计-第11页共50页１２高温干燥箱DK-14台1999年上海厂内用于此项工程3、材料准备1）根据施工图、零件分解图及制造工艺作出合理的材料计划。2）材料的质量保证书或复检报告必须符合设计要求和国家有关规定。3）材料必须按种类、材质、规格等分类堆放，并作好标识。4、技术准备1）钢结构制造前必须根据设计文件资料、加工制造图，对有关设计文件、设计图自审、会审、将设计图中的问题提交设计者确认或答复设计变更文件。2）根据钢结构制作详图进一步细化作业指导。3）钢结构制造前各有关人员必须进行技术交底。5、钢结构制作（1）、钢结构制作框图设计文件综合车间钢结构厂房工程施工组织设计-第12页共50页标准件采购放样（出图、样板）节点板加工校正编号、运输安装（2）、钢结构制作工程主要分为以下阶段：材料准备、补订货、复验钢材预处理（矫正、除锈、涂装）钢板切割刨边组装、焊接定尺制孔柱端面加工装焊连接板除锈涂装综合车间钢结构厂房工程施工组织设计-第13页共50页放样——原材料矫正——号料——切割矫正——抛丸除锈----工厂预拼装——涂装——编号----构件出厂。1）放样A、首先仔细阅读技术要求及说明，并逐个核对构件尺寸和方向等。特别应注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。B，、放样以1：1的比例在样板台上弹出，或在电脑上按一比一的比例放样。C、先以构件的某一水平线和垂直线为基准，弹出十字线，二线必须垂直。然后依据此十字线逐一画出其它各点和线。D、尺寸的变更，材料的代用，如产生与原图不相符之处，要及时在图纸上做好更改。E、放样结束后对照图纸进行自检。检查样板是否符合图纸要求，核对样板数量。并报专职检验人员检验。2）矫正A、由于运输或堆放不当造成的材料变形，采用冷矫正或加热矫正。B、加热矫正冷却后选用自然冷却或快速冷却两种方法。3）号料A、号料前了解原材料的钢号和规格，检验原材料的质量。B、号料的钢材必须摆平放稳，不得弯曲。C、不同规格、不同钢号的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。D、需要拼接的同一构件必须同时号料，以利拼接。E、号料过程中发现材料有较大幅度弯曲，要先矫正平直后再号料。综合车间钢结构厂房工程施工组织设计-第14页共50页F、矩形样板号料要检查原材料两边是否垂直，如不垂直要画好垂直线后再号料。G、钢板长度不够需要电焊接长时，在接缝处注明坡口形状及大小，在焊接和矫正后再画线。4）切割A、切割前检查确认设备和工具全部运转正常，并在切割过程中注意保持。B、为了防止切割变形，操作中应遵循以下程序·大型工件的切割应先从短边开始·