项目管理案例及wbs模板---轿车焊装车间产能提升项目

压力容器宣传册制作项目项目背景某汽车制造公司生产的M型车自投放市场以来，市场销量激增，为满足市场需求，经公司董事会决策，对该车型生产能力进行提升改造，由于冲压、涂装、总装三车间在设计初即为8万/年的能力，因此，本次改造主要涉及焊接车间产能的改造。公司计划投资2000万元，将焊接车间的产能由5万吨/年提升为8万吨/年，计划2006年5月1日开始，半年内完成，实现量产。项目目标•交付成果:焊接车间产能的改造，使产能由5万吨/年提升为8万吨/年•工期目标：2006年5月1日—2006年10月31日，共6个月。•费用目标：总投资2000万元人民币。项目目标描述表项目名称轿车焊装车间产能提升改造项目项目目标焊装车间的产能由5万/年提升为8万/年，按期完工并实现量产。工期目标：从2006年5月1日开始至2006年10月31日结束，为期6个月。质量目标：符合企业ISO9002质量标准安全目标：无重大安全事故环保目标：满足国家环保要求交付物具备8万/年的产能的焊装车间交付物完成准则在公司规定的工期、费用、质量要求下，顺利完成焊装车间产能提升改造项目工作描述设计，采购，施工管理，调试运行，试生产及项目验收工作规范国家相关建设施工标准所需资源估计人力、财力、物力重大里程碑设计完成2006年6月30日、设备安装完成、竣工验收项目经理审核意见：按要求完成任务签名：杨苇日期：2006年4月15日工作结构分解（WBS）焊接车间产能提升项目100方案设计110采购120安装130验收及试生产140现场勘定111基本设计112施工图设计113设计审查114采购准备121安装材料采购122设备采购123厂房改建131设备安装132工艺管线安装133电气安装134调试135项目管理150安装验收141试生产142产品检验143公司原有组织结构总经理生产部技术部财务部工程师工人行政管理部工程师工程师会计会计职员职员品质管理部工程师工程师营销部营销经理营销经理采购部职员职员矩阵式项目组织结构总经理营销部技术部财务部营销经理营销经理行政管理部工程师工程师会计会计职员职员品质管理部工程师工程师生产部职员工程师项目经理采购部职员职员工人营销经理项目部组织结构项目经理生产技术行政管理工程师品质管理设备工程师职员品质管理工程师财务会计采购部职员工人项目部各部门工作职责项目经理全面负责项目部工作，对人、财、物及团队进行综合管理行政管理部协助项目经理进行日常管理工作、负责人力资源的组织管理、负责对内对外的综合协调财务部负责项目的资金计划、财务、统计及合同管理技术部负责设备改造、技术革新项目、新产品开发、新工艺采用、技术文件的编制、生产流程管理、设计变更等生产部负责项目产品的生产试制、工艺制度的落实、新工艺的采用、参与和实施产品开发过程中方案和图纸的改进，基建维护改造实施品质管理部负责项目产品开发过程中的质量检查、质量控制和性能测试及综合验收采购部负责物资设备的采购、供应及管理责任分配矩阵项目经理技术部生产部财务部采购部品质管理部行政管理部110方案设计111现场勘定SFCC112基本设计SFCC113施工图设计SFCC114设计审查SFCCCC120采购121采购准备SCCFC122安装材料采购SCCFC123设备采购SCCFC130安装131厂房改建SFCC132电气安装SFCC133工艺管线安装SFCC134设备安装SFCC135设备调试SFCC140验收及试生产141安装验收SFCC142试生产SFCCC143产品检验SCCFC150项目管理F--负责C--参加S--审批编号工作名称责任者（单位）项目里程碑计划图项目名称：轿车焊装车间产能提升改造项目时间单位：周12345678910111213141516171819202122232425262728设计完成设备安装完成竣工验收6月7月2006年8月9月10月11月里程碑计划5月6月24日9月23日10月14日工作关系结构表项目网络计划图图示：ESTFEF工期LSFFLF代码90141220011033077088095140181601917021210232302424025250261111121131141217014132SS2133FF21341351411421431241143421110011033077088091401816019170212102323024240252502690141235901411221311131214现场勘察产品检验设备采购验收施工图调试基本设计试生产采购准备基础复核设备安装电气安装工艺管线设计审查材料采购项目计划——甘特图12345678910111213141516171819202122232425261111现场勘察2112基本设计3113施工图4114设计审查6121采购准备7122材料采购8123设备采购5131厂房改建9132设备安装10133工艺管线安装11134电气安装12135调试13141验收14142试生产15143产品检验16150项目管理关键路径非关键路径2006.5.1--2006.10.31（单位：周）序号代号工作名称人力资源计划表110方案设计111现场勘定工程师221112基本设计工程师422113施工图设计工程师824114设计审查工程师221120采购121采购准备工程师111122安装材料采购工程师824123设备采购工程师824130安装131厂房改建工人661132设备安装工人40104133工艺管线安装工人1863134电气安装工人2464135调试工人632140验收及试生产141验收工程师221142试生产工人661143产品检验工程师111150项目管理管理人员26126工程师:3000元/周工人：500元/周人力资源计划表编号工作名称资源名称工作量（周）资源数量（人）持续时间（周）人力资源负荷图时间/周1234567891011121314151617181920212223242526人数393333332555511111117131313744372人力资源负荷图：人力资源负荷图024681012141618201234567891011121314151617181920212223242526时间/周人数项目费用分解表序号编号工作名称资源名称资源费用（元/周）资源数量（人）持续时间（周）人力资源费用（万元）固定费用（万元）风险费用（万元）总费用（万元）1110方案设计02111现场勘定工程师3000210.622.63112基本设计工程师3000221.25051.24113施工图设计工程师3000242.45052.45114设计审查工程师3000210.619.520.16120采购07121采购准备工程师3000110.311.38122安装材料采购工程师3000242.4600602.49123设备采购工程师3000242.4980982.410130安装011131厂房改建工程师3000611.823.812132设备安装工人5001042303213133工艺管线安装工人500630.93030.914134电气安装工人500641.21213.215135调试工人500320.31010.316140验收及试生产017141验收工程师3000210.61010.618142试生产工人500610.35050.319143产品检验工程师3000110.355.320150项目管理管理人员20001265.22631.2150合计22.51877.51002000费用分解表：人工费用周预算图时间/周1234567891011121314151617181920212223242526周人工费用(周元)0.81.20.80.80.80.80.80.80.51.81.81.81.80.70.70.710.80.80.50.50.350.350.80.50.5人工费用周预算图0241234567891011121314151617181920212223242526时间/周周人工费用(万元)固定费用周预算图时间/周1234567891011121314151617181920212223242526固定费用(万元)3282613.513.513.513.520.533963963963968.58.58.518.51414446611516固定费用周预算图1011021031041051061071081091010101110121013101410151016101710181019101234567891011121314151617181920212223242526时间/周周固定费用(万元)总费用累计曲线时间/周1234567891011121314151617181920212223242526周费用（万元）2305669.58396.5110130.5133.5529.5925.51322171817261735174317621776179017941798180418101820.51871.51877.5累计人工费用(万元)1.853.053.854.655.456.257.057.858.359.8511.3512.8514.3515.0515.7516.4517.518.319.119.620.120.420.721.52222.5累计费用（万元）3.8533.0559.8574.1588.45102.8117.1138.4141.9539.4936.913341732174117501759.45177917941809181318181824183018421893.51900总费用累计曲线图05001000150020001234567891011121314151617181920212223242526时间/周累计总费用（万元）系列1项目风险管理：风险种类风险内容影响度概率风险级别风险识别解决措施应对策略技术风险1.现场堪定不准确导致设计偏差50.030.15B详细勘察专题会议分析预防、主动2.设计方案的重大技术缺陷在设计审查中未提出50.010.05C聘专家评审预防、主动3.环保设计达不到国家标准50.010.05C聘专家评审预防、主动质量风险1、质量管理体系不健全、管理制度不落实10.050.05C健全体系、加强工作检查考核自留2、主要设备开箱验收质量不合格50.010.05C专业人员跟踪管理避免、转移3、主要设备安装验收质量不合格50.010.05C制定专项方案及措施、加强安装过程质量管理避免4、调试运行中设备故障20.030.06C制定方案、加强协调管理减少、自留费用风险1、工作组织调配不力导致费用超支20.080.16B加强沟通与协调减少、自留2、发生重大安全事故导致费用超支50.010.05C专人负责、定期检查预防、避免3、发生重大质量事故导致费用超支50.010.05C专人负责、定期检查避免时间风险1.厂房改建进度远远超计划影响总体进度40.10.4A加强计划管理与协调减轻、主动、自留2.设备到货不及时,影响总体进度30.10.3A专人负责设备采购进度减轻、主动、自留管理风险1.质量监督管理不严格30.150.45A设专人负责减轻2.合同管理不严格30.050.15B设专人负责减轻3.采购工作控制与管理不好40.050.2B设专人负责减轻人力风险1.技术工人技能要求高20.150.3A考核聘用、岗前培训减轻、主动、自留2.管理人员经验要求高10.050.05C加强培训学习减轻、主动、自留组织风险1.管理人员指责划分不明确,缺乏工作协调20.040.08C加强沟通与协调减少、自留2.公司职能部门对项目专业人员工作调整频繁20.010.02C加强沟通与协调减少、自留市场风险1.工程材料及设备涨价,供应不及时30.10.3A合同措施后备、转移、预防、自留注：风险级别：ABC影响度：1-5A:O.2概率：1%-100%B:0.1-0.2C