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纤瓷板施工工艺流程地铁五号线车站出入口通道墙面的装饰材料,采用山东淄博德惠来装饰瓷板有限公司研制开发的“薄斯美”纤维陶瓷装饰板。纤维陶瓷装饰板(简称“纤瓷板”)是由该公司于2003年推出并应用于建筑行业。2006年在北京市地铁五号线地铁站的装修中,被大量应用于墙面装饰。在建筑装饰行业中,有很多新材料出现,在没被广泛推广使用前,很多业内人士对它也是很陌生的。我们有幸参加了地铁工程建设,接触了这种新材料,下面就这种材料及其施工工艺和我们在施工过程中的一些体会做以介绍。纤瓷板规格:湿贴板规格:1000×2000×47.5kg/m2干挂板(实际为纤瓷板+背衬板同等材质基层板组合成复合板)规格:1000×2000×13一、墙面湿贴纤瓷板:(一)机具材料准备:手提式平板震动器、齿形抹刀、电动切割机、吸盘、搅拌器、铁桶、皮锤、线锤、靠尺纤瓷板、专用粘合剂、水施工工艺流程:基层处理→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线放样→搅拌粘合剂→抹粘合剂→贴合安装→勾缝及清洁(二)操作工艺:基体为混凝土墙(砖墙、水泥板墙)面时的操作方法:1.基层处理:将凸出墙面的混凝土剔平,对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛,或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙,也可刷界面剂、并浇水湿润基层。2.20mm厚1:2水泥砂浆打底,应分层分遍抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹搓毛。墙面平整度误差不大于2mm、垂直度误差不大于2mm。3.待基层灰干透时,按图纸要求,纤瓷板规格及结合实际条件进行排板、弹线。4.排板:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排板,以保证面板缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、柱子和垛子要排整板,以及在同一墙面上的横竖排列。非整板行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整板套割吻合,不得用非整板随意拼凑镶贴。5.垫底尺、计算准确最下一皮纤瓷板下口标高,底尺上皮一般比地面低1cm左右,以此为依据放好底尺,要水平、安稳。6.选板:面板镶贴前,应挑选颜色、规格一致的板。7.搅拌粘合剂:搅拌时要按水与粘合剂1:3.5混合比例配比,并充分搅拌,不可太湿、太干或搅拌不均匀。粘合剂要随用随时搅拌,搅拌后要一次用完,放置不可超过4小时,更不可把凝固的粘合剂重新搅拌使用。8.粘贴面板:面板竖向密拼,横向分10mm的缝,嵌分隔条。粘贴应自下而上进行。在墙面和纤瓷板背面各抹3-5mm厚的粘合剂,并用齿形抹刀刮成均匀的条齿状,墙面的条齿状与瓷砖背面的条齿状要呈交叉状,以求最佳粘合强度,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。9.抹好粘合剂后,便可粘合安装,用吸盘吸住瓷板正面,再手抓吸盘按顺序把瓷板贴合到墙上。定位好后,用振动器从中间部位向四周移动振实,使贴合更紧密。10.贴完经自检无空鼓、不平、不直后,要立即把缝内的粘合剂清理干净。用502胶临时粘合固定,24小时后,把缝内的502胶清理干净,再用专用钩缝剂钩缝,用布将缝的素浆擦匀,砖面擦净。基层为铁板材质时的操作方法:这种情况,基层已做过防锈处理,在纤瓷板背后四边延边粘薄型双面贴,然后在板中涂结构硅胶,再进行粘合。(三)质量标准1.饰面板的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。2.饰面板粘贴工程的找平、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。3.饰面板粘贴必须牢固。4.满粘法施工的饰面板工程应无空鼓、裂缝。5.饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺陷。6.阴阳角处搭接方式、非整板使用部位应符合设计和规范要求。7.墙面突出物周围的饰面板应整板套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。8.饰面板接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。二、干挂纤瓷板施工工艺:(一)材料准备纤瓷板:根据设计要求,确定纤瓷板的品种和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,纤瓷板的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。合成树脂胶粘剂:用于粘贴纤瓷板背面的背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。用于干挂纤瓷板挂件与纤瓷板间粘结固定,用双组份环氧型胶粘剂,按固化速度分为快固型(K)和普通型(P)。防水胶泥:用于密封连接件。防污胶条:用于纤瓷板边缘防止污染。嵌缝膏:用于嵌填纤瓷板接缝。不锈钢(热镀锌)紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查,且每种构件不少于5件。膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。(二)工艺流程:工地收货→纤瓷板表面处理→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→挂水平位置线→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→纤瓷板背板开槽→纤瓷板与挂件粘结→整板上挂调节与固定→嵌板缝钩缝剂→纤瓷板表面清理(三)操作工艺1.工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现纤瓷板颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意纤瓷板堆放地要夯实,垫10cm*10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让纤瓷板按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块纤瓷板之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。2.纤瓷板准备:首先用比色法对纤瓷板的颜色进行挑选分类;安装在同一面的纤瓷板颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行纤瓷板打孔开槽,为保证位置准确垂直,要钉一个定型纤瓷板托架,使纤瓷板放在托架上,槽深为4┨,槽长为40┨,2米大板竖向一边3个挂点,小板竖向每边2个挂点。3.基层准备:清理预做饰面纤瓷板的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装纤瓷板的位置线和分块线。4.挂线:按设计图纸要求,纤瓷板安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20┩的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用Φ1.0~Φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10┧,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。5.在围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及纤瓷板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上Φ12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓。6.上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,安装横向挂杆,用力矩扳子拧紧。7.底层纤瓷板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是纤瓷板直接挂到横向挂杆上,通过横杆、连接件定位纤瓷板的上下、左右、进深尺寸。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退出面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀。8.板缝调节、上钩缝剂:板竖向密拼,两块板之间的平整度依靠连接件的长孔调节,调好后嵌钩缝剂。9.清理纤瓷板表面:把纤瓷板表面的防污条掀掉,用棉丝将纤瓷板擦净,若有胶或其它粘结牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝蘸丙酮擦至干净。(四)质量标准1.总控项目1饰面纤瓷板板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。2面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。2.一般项目1平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。2分格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。3突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。4水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。项次项目允许偏差mm检验方法石材瓷板光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度2332用2m托线板和尺量检查2表面平整度23-1.5用2m托线板和尺量检查3阳角方正2442用直角检测尺检查4接缝平直2442拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙上口平直2332拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查6接缝高低0.53-0.5用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1221用钢直尺和塞尺检查三、施工过程中的体会1、首先,纤瓷板这种新型材料有以下几大优点:该种材料单块面积大、壁薄、重量轻;板材有很大的韧性;表面光亮、光滑、易清洁;图案、颜色可随意烧制,色差较小;硬度、强度大而耐磨损;板块可切割,施工简单、快速方便。2、通过在地铁五号线工程的使用这种材料,我们也发现这种材料及施工工艺上存在一些不足:a作为一种陶瓷板,避免不了本身材质较脆,虽表明硬度大耐磨损,但经受不住磕碰,易崩边。b板块较大和材料韧性较强易造成板块变形。c由于板块较薄,在做密拼缝时很难处理,建议板块之间留缝处理。d湿贴纤瓷板在振捣时,要保证每一点振捣受力均匀,次数相同;尤其在四角、边端,相邻两板之间避免重复振捣,以免造成受力不均。e挂板块规格1000*2000,竖向每边设计为3个挂点,在施工中由于板块偏高且韧性较大,很难控制非挂点部位的平整度。
本文标题:纤瓷板施工工艺流程
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