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砂、石碱集料反应试验JC03.24.3—1一、目的检测砂、石碱集料反应试验,指导检测人员按规程正确操作,确保检测结果科学、准确。二、检测参数及执行标准碱集料反应。执行标准:GB/T14684-2001《建筑用砂》GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》三、适用范围适用于建筑工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂、石子。四、职责检测员必须执行国家标准,按照作业指导书操作,随时作好试验记录,填写检测报告,并对数据负责。五、样本大小及抽样方法(1)将砂用四分法缩减至5kg,取2kg冲洗干净,在105±5℃下烘干至恒量,冷却后进行筛分。取样量如下:砂样粒径砂样质量g4.75mm-2.36mm99.02.36mm-1.18mm247.51.18mm-600μm247.5600μm-300μm247.5300μm-150μm247.5<150μm247.5(2)用四分法选取5kg石子,破碎,洗净105±5℃下烘干至恒量,却后进行筛分。取样量同砂(去除<150μm颗粒)。六、仪器设备1.GY64鼓风烘箱(JC411):能使温度控制在(105±5)℃;砂、石碱集料反应试验JC03.24.3—22.HCTP12A天平(JC231):称量1000g,感量1g;3.方孔筛(JC381):孔径为150μm-4.75mm的筛共6只;4.水泥胶砂搅拌机:型号:JJ-5,编号:JC081。5.跳桌:型号:DJZ-3,编号:JC461。6.砂浆养护箱:型号:JBY-30B,编号:JC581。7.比长仪:型号:DZBY-158,编号:JC591。8.秒表、毛刷、镘刀9.试模:25×25×280mm试模,两端带小孔和测头七、环境条件1.材料室与操作室:20.0-27.5℃,相对湿度在80%以上。2.养护室:40±2℃。八、检测步骤及数据处理1.采用碱含量大于1.2%的高碱水泥,低于此值时,掺浓度为10%的Na2O溶液,将碱含量调至水泥量的1.2%。2.水泥与集料的质量比为1:2.25,一组3个试件共需水泥440g,精确至0.1g,集料按取样要求称取。用水量按GB2419确定。跳桌跳动频率为6s,跳动10次,流动度为105-120mm。3.搅拌完成后立即装入有膨胀测头的试模中,每层捣40次,抹平,编号,并表明测长方向。4.成型后试件立即放入标准养护室,24h后脱模,在操作室内测量试件长度,每个试件至少测两次,取平均值作为L0(mm)。5.测基准长度后,将试件放入养护筒内的架上,架下放水,但不能与水接触。养护筒架盖放入养护室内。6.测长龄期自基准长度测量之日起,测定14d,1、2、3、6个月测定Lt(mm),测长前一天,应将试件从养护筒中取出,放入20±2℃室内。测完后继续养护至下一龄期。每次测量后应进行挠度和外观检查。试件膨胀率精确至0.001%:砂、石碱集料反应试验JC03.24.3—3100200LLLtt为膨胀端头长度,mm膨胀率以3个试件的算术平均值作为试验结果,精确至0.01%,一组中任何一个试件的膨胀率与平均值相关不大于0.01%,结果有效,而大于0.05%时,每个试件的测定值与平均值之差小于20%,也认为有效。九、结果判定当半年的膨胀率小于0.10%时,判定无潜在碱-硅酸反应,反之则判定有无潜在碱-硅酸反应。十、记录格式记录用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表C4.02.01《砂子试验记录》、C4.03.01《石子试验记录》,报告用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表B4.02.01《砂子试验报告》、表B4.03.01《石子试验报告》。十一、审批程序检测完毕,整理记录,填好报告单签字后连同记录交审核员审核,经主管批准,盖章后发放报告。
本文标题:碱集料反应
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