某教学楼施工组织设计

设计说明书第一章工程概况和施工条件1.1工程概况本工程为某中学教学楼，为四层整体现浇钢筋混凝土结构建筑。建筑面积为8640m2，平面形状为“一”字形，长114m，宽19m，高16.32m。1.2施工条件施工中需要的电力，给水均可以从已有的电路，水网中引出。交通较为方便。工地西侧约有50m处有市政公路南北两侧通过。施工中所用的主要建筑材料与构件等均可经该公路直接运往工地，由于工地距施工单位基地不远，在工地可以不考虑工人的临时住房和食堂。第二章施工部署2.1组织准备组建项目经理部，结合本工程特点，对现场管理人员进行进场培训，明确职责，制定施工队伍进场作业计划，对施工队伍专业班组进行岗前培训，做好后勤工作，并组织施工队伍做好进场准备，使队伍有序进场。2.2现场准备1.按照现场地形地势及周围已有的排水设施确定排水坡向，进行场地平整。2.严格按照省级文明工地标准要求，依据平面布置图搭设临时办公用房、临时水电系统设施等临建，施工现场临时道路、地面均做硬化处理，路旁两侧设置砖砌排水沟及集水坑。在搅拌站附近设置沉淀池，将沉淀后的水排入场内排水管内。2.3技术、物资准备（1）进场后做好施工测量放线与有关资料的接收和施工准备工作，详细复核红线桩和水准点，布设现场临时用电线路，临时用水管线和其它的临时设施。（2）熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真学习施工图纸，摸清设计意图，编制施工预算，进一步完善本工程的施工组织设计，编制各分项施工方案和关键部位的施工方法。2.4物资、机具准备（1）制定各项材料、构配件加工、订货计划，签订施工协议及施工合同；根据公司程序文件SEMP0601（《分供货方评价程序》）进行分供方评价，最后与合格分供方签订合同。（2）施工中计划投入的施工机械包括挖掘机、装载机、自卸汽车、混凝土搅拌机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋对焊机、打夯机等及施工中所需的各种中小型机具、设备均齐备完好，进场前全面检测、保养，按计划及时进场到位，同时及时进行混凝土、砂浆配合比设计和各种原材料的检验和度量工作。第三章主要分项工程的施工方法3.1工程施工测量：3.1.1建筑物定位及轴线尺寸控制：(1)建立矩形控制网。根据测量部门提供的建筑红线和定位坐标条，以及现场建筑布局特点，使用全站仪投设控制点，形成直角座标控制网，使施工区各单体之间相互校核，确保工程定位尺寸能满足设计要求，控制网的主轴线间距最大允许误差不得大于10″。(2)控制网的各轴线桩应控制在距基坑2-5m(根据现场情况而定)。基础开挖后用它做为各施工层恢复中线或轴线的依据。(3)控制桩采用50×50×600木桩，四周用砼保护，保护深度为400mm。3.1.2竖向控制：(1)楼层放线竖向投测采用“内控法”，垂直测量控制使用T2激光经纬仪。为了能满足施工和控制质量的要求，在±0.00楼面上面设四个内控基点，形成一个平面控制网。±0.00楼面砼施工前，在各控制点处预埋150×150mm铁件(铁件固定焊在顶板钢筋上)，待砼强度达到一定强度后，根据控制网轴线关系，将各点投测在预埋铁件上，校核无误后刻上十字，用钢冲在十字的相交处冲上记号，用红油漆描好，作为向上投测的依据。(2)每层向上投点时孔上放一块毛玻璃作为光靶，每次投点时将激光铅垂仪分别架在四个基准点上严格对中整平，然后投点。在各层楼板面内控基点的相应位置预留150×150mm预留孔洞，作为向上投点的通光孔。为了消除仪器本身的系统误差和偶然误差，在每一个基准点上投四个点，即仪器转90°、180°、270°、360°四个角度分别投影。形成四边形1、2、3、4，其中四边形对角线(1－3、2－4)的交点就是要投测的控制点。每层控制点投到施工层后用仪器，钢尺进行检验，闭合后方可放线施工。3.1.3标高控制：(1)现场建立统一的水准网点，水准网点应根据建设单位(业主)提供的水准点进行引测。(2)±0.000以上主体施工时，根据所建立的水准网点，在首层柱上测出±0.000或+0.500m标高线，作为各层施工标高向上传递的依据，用50m钢卷尺配15Kg拉力器向上传递标高，每施工一层，在柱竖筋上抄+0.500m标高的控制线，各层的标高控制线均应由首层柱的±0.0000或+0.500m标高线向上直接量取。标高误差在层高控制应不超过±3mm，全高控制应不超过±20mm。观测点做法参见下图：3.1.4沉降观测的控制：(1)建筑物的沉降观测依据建筑物附近已建立的水准网点进行观测。水准网点由三个水准点组成，采用现浇砼桩按规范要求埋设，以便相互校核，防止其本身产生变形。水准点必须稳定坚固，定期进行高程检查，以保证沉降观测成果的正确性。(2)沉降观测应做到“四定”，即固定人员观测和整理资料；固定测量仪器及铟钢尺；固定使用水准点；固定测量方法和测量线路。(3)沉降观测点应按设计要求及时埋设，±0.000以上每施工完一层，观测一次，主体封顶后，第一年每三个月观测一次，第二年每六个月观测一次，第三年开始每年观测一次，直至建筑物的沉降稳定为止。（4）沉降观测应由资质的单位观测。3.2钢筋砼工程钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。3.2.1施工工序：制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。3.2.2机械设备的配备：本工程砼采用砼搅拌机(400L)。①、砼搅拌前，应按配合比调整计量好配料，由专职人员控制上料搅拌。②、在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水。③、施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。3.2.3质量要求：凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。3.2.4混凝土浇筑方案：为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：根据本工程混凝土工作量，计划在每幢建筑物井架上料口边配备一台JZC-350混凝土搅拌机(400L)，该搅拌机平均搅拌能力为：4─5立方米/小时，35立方米/台班。结构层混凝土、预制构件板的垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架负责运输的同时，承担装修阶段、设备安装的垂直运输任务。每幢建筑物用料靠快速提升架二部负责运输(梁板钢筋采用拔杆垂直运输)，同时承担阶段的垂直运输任务。项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对梁板钢筋砼部分匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：①、基础垫层：开挖后发立即一次浇筑完成，不留施工缝。②、梁板浇灌方向延建筑物长方向进行浇筑，每次浇筑宽度不在于1500mm，自左西右推进，一次连续作业完成，不留施工缝。③、构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。3.2.5注意事项：①、混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。②、混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。③、梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。④、混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。⑤、混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。3.3钢筋工程3.3.1钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。3.3.2加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备2台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。3.3.3钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。3.4设备安装工程本工程主要分为以下几个系统：给排水、采暖、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。3.4.1施工准备土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。3.4.2施工方法本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。①、给水、排水管道安装管道安装：安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。给排水管道安装：给水横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。管道连接：给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接；室内排水管和出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。防腐：明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净，用防腐材料粉刷。②、电气安装电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。配电：电力电缆埋地入户。配电系统采用三要五线制。入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。③、防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内的4根Φ8分布钢筋焊接贯通，形成导电网路。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通，顶端与屋面防雷带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与基础内形成导电网路的4根Φ8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、设备施工：现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。3.5装饰工程装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。3.5.1贴灰饼冲筋根据墙面结构平整度找出贴马赛克的规矩，在