服务中心、食堂施工组织设计

一、工程概况工程名称：****省武警总队机动支队服务中心、食堂工程地址：****市学府路建筑面积：1243.79m2建筑层数：2层工程结构：砖混结构工程类别：三类本工程位于****市学府路省武警总队院内，与原食堂相邻。建筑总高9m，建筑总面积1243.79m2。建筑方面：本工程共两层，一层主要用途为食品加工、超市与仓储，二层为餐厅与办公区。同时，设有两挂楼梯及三部电梯。外墙勒角采用斩假石，墙体采用白色涂料。内墙、天棚、地面等采用标准图集作法。窗采用塑钢窗，门采用胶合板门。结构方面：本工程为砖混结构，基础采用毛石基础，下设100mm厚C10素砼垫层。主体承重墙采用MU10红砖，M7.5混合砂浆。非承重墙体采用MU7.5红砖，M2.5混合砂浆。在纵横墙交接处及楼梯间、转角处设构造柱。在大跨度房间设独立柱与现浇梁，梁以墙为支座时，墙上设C10素砼梁垫。卫生间、淋浴间及电梯顶板设现浇板。其余房间采用预制板。二、施工部署工程施工时将采取“先地下后地上，先土建后设备，先结构后装修”的施工部署程序，进行同步流水施工，严格执行基本建设程序。基础阶段的施工顺序：挖土——垫层——毛石基础主体阶段的施工顺序：以墙体砌筑为主进行流水施工，现浇梁、板及现浇圈梁和雨蓬、楼梯与墙体砌筑穿插进行。屋面、装修阶段的施工顺序：屋面按保温层、找平层、防水层施工依次进行。装修工程分为室内装修与室外装修。采取内外同时进行。三、施工组织机构（见附图）四、施工现场平面布置图（见附图）五、施工准备（一）施工现场准备：在工程施工范围内，根据原有建筑物情况进行测量定位，按布置图使用激光经纬仪进行平面及标高控制。同时拆除旧有障碍物并由原有的水电干线中接出施工所需临时水电。（二）资源需要量计划：1、劳动力调配计划：根据工程规模及工程的特殊情况，选择一定数量的施工质量好、进度快、素质高的工人进场。具体进场时间及人数待定。2、材料进场：对设计图纸进行详细核算，提出材料计划，根据施工情况，提前通知进场数量、品种，由公司材料处组织进场，确保材料供应及时。钢模板、钢管、木方等根据施工需要有计划地组织进场存放，以备使用。现场暂设：（1）宿舍、办公室、仓库（由甲方提供）（2）搅拌机棚，卷扬机棚各一座（3）半成品及器材堆放棚（三）技术资料准备：（1）施工前应做好各级技术交底，对工程的技术质量要求进行详细交底，做到人人心中有数，严格按程序和施工规范及技术要求施工。（2）施工人员应做好修整钢筋、浇筑砼指挥、搓抹、计量等人员的组织安排，做到各项工作都能及时配合。（3）施工原材料及机具要按计划进场储备。（4）施工前，按照所给基准点做好测量标准桩和水准点，并打桩钉木板保护。六、主要分部、分项工程施工方法（一）测量放线本工程采用北京光学仪器厂生产的DJJL—2型（光学）激光经纬仪，具有水平角、竖向角测量功能。根据首层平面图所注的，原有建筑与拟建建筑的已知尺寸、轴线关系，测量步骤如下：1、在原有建筑的○A轴墙外皮取任意两点向外量出600mm，取点X、Y，连接X、Y并向拟建建筑方向延长，直线X、Y至原有建筑，拟建建筑的○A轴尺寸为600+25+370=995mm。在原有建筑平行拟建建筑○1轴的外墙皮取任意两点向外量出490，取点X1、Y1，连接X1、Y1并向X1方向延长。此线为拟建建筑的○1轴，直线XY、X1Y1延长线的交点为0，做为拟建建筑测量放线的控制点。2、将仪器安置于0点，调平对中，使仪器达到测量要求的精度。转动仪器照准部，望远镜对准X点锁住目标。调动仪器与水平角测量有关的螺旋、手轮，使仪器处于水平角测量的状态，将读数显微镜内的度、分、秒读数调至为0º0´0，经检验符合要求的精度，然后盘左或盘右180º00´00，地面定一点Z（点X经过点Y、0至Z点为180º水平角该线为拟建工程的控制线）。然后顺经纬方向分别量出19.80m、37.80m定点为m、N。3、将仪器转向X点，重新检验目标及度盘读数，然后盘左270º00´00或盘右90º00´00，视线与地面X1点完全吻合，符合测量的要求，顺经纬方向量出13.50m定地面点P。然后盘左或盘右180º00´00地面定一点Z1（点X1经过点Y1、O至Z1点为180º水平角为拟建建筑的○1轴为控制轴）。4、将仪器分别安置于m点、N点、P点调平对中，根据上述2点同样的道理，盘左270º00´00或盘右90º00´00，分别定出○6轴、○11轴。将仪器安置于P点，调平对中，根据上述2点同样道理，盘左90º00´00或盘右270º00´00定出○F轴。经检验拟建建筑各转角处均为90º，各主轴线之间误差均符合要求。（附图）（二）基础工程：1、本工程基坑深2.5m（ZJ—2：3.05m），采用人工挖槽，按1：0.5放坡，用白灰洒出开挖边界线后进行施工。挖至地平面以下1。8m,(ZJ—2：3。05m)，挖土时要边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高后统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。标高控制；在土方开挖过程中由测量人员跟班作业控制好标高，采取先粗后精地控制。将标高用小木桩标在基坑土壁上，严格控制标高，决不允许超挖。在挖土后期，要根据施工现场情况存一定数量的土方，以备用做回填。基坑清理完毕后，请有关部门进行验槽，验槽合格后方可进入下一步施工。2、基底土人工清理到位后，进行素砼垫层的施工，随打随抹压，利用基底每隔2m设置的木桩抄平，拉线找平。（1）垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋应绑扎牢，连接柱的插筋，下端要用弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置较核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用小垫铁垫塞，以保证保护层厚度及其位置。（2）在浇筑砼前，模板和钢筋上的杂物应清除干净并浇水温湿。（3）浇筑现浇柱及构造柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置正确，防止造成位移和倾斜。（4）基础砼宜分层浇筑完成。对于阶梯基础，每一台阶浇筑完后应稍停0.5—1.0h，待其初步获得沉实后，再浇筑上怪，以防止下台阶砼溢出。每一台阶浇完，表面应随即抹平。（5）对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随砼浇筑分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的砼必须振实。严禁斜面部分不支模。（6）砼浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。3、地沟按设计施工，选自《LG305》，B*H=1000*1200mm。地沟砖墙采用MU7.5，水泥砂浆为M5。同时，在-1.8m中心标高处设有两排水洞口，B*H=500*600mm。（三）主体工程1、砌筑工程：基础砖墙采用MU10红砖，M7.5水泥砂浆。凡与土接触部分，墙侧抹30mm防水砂浆。主体承重墙采用MU10红砖，M7.5混合砂浆。非承重墙体采用MU7.5红砖，M2.5混合砂浆。红砖在砌筑前必须浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%—15%，常温施工不得用干砖上墙。砂浆搅拌按试验室配比，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。用方木制作皮数杆，根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。皮数杆立在砖墙的转角处及交接处（皮数杆间距不超过15m），并以水准仪抄平，以控制砌体的竖向尺寸。在基础皮数杆上，竖向构造包括：底层室内地面、防潮层、大放脚、洞口、管道、沟槽和预埋件等。墙身皮数杆上，竖向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等。在砌筑时，按照门窗洞口的位置，排砖撂底采用常规方法进行砌筑。砌筑时采用外手挂线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，水平灰缝和竖直灰缝宜为10mm,但不小于8mm,但也不应大于12mm。砌砖采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一揉挤），保证砂浆饱满、灰缝平直。砖墙转角处和交接处应同时砌筑，并按设计要求设拉结筋，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。外墙转角处不得留直槎，并留拉结筋。同时，根据设计要求对于承重墙与后砌的非承重墙交接处，沿墙高每隔500mm在灰缝内配2φ6钢筋与非承重墙拉结，每边伸入墙内500mm。构造柱先根据设计将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过五皮砖。砖墙与构造柱之间沿墙高每500mm设置2ф6拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m。且在门窗口两侧3/4和转角处1/4的范围内，均不得留置脚手眼。砖墙每日砌筑高度不得超过1.8米。按规范要求留置砂浆试块，并按要求进行养护。2、钢筋工程（构造柱、圈梁、现浇梁板钢筋）：（1）底层构造柱的竖筋与基础圈梁锚固，先进行竖向钢筋绑扎，搭接长度为1000mm，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑牢。在其上画箍筋间距。根据画线位置，将箍筋绑扎在受力筋上。预留出搭接部位长度。在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接部位按设计要求进行加密。为固定构造柱的位置，在砌砖墙时留置马牙槎，沿墙高度每500mm按设计要求设拉结筋。砌完墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确。（2）按设计要求对圈梁进行绑扎。圈梁和构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，转角处的锚固长度及搭接长度均应符合施工规范及设计要求。（3）现浇柱、梁、板钢筋，按规范及设计要求实行画点绑扎。绑扎过程中注意，当无特别注明时，次梁钢筋置于主梁钢筋之上。梁箍筋间距要准确，加密区尺寸严格执行设计及规范要求。（4）现浇板中双向板的底筋短向筋放在底层长向筋之下，并相应的添加马凳，底筋用水泥砂浆预制成50mm见方厚度等于保护层的垫块。对于两边均嵌固在墙内的现浇板在其板角部分配置Ф6@200双向上部构造钢筋，其伸出墙边长度为L/4。（L为板的短边）（5）钢筋绑扎完毕后，经监理验收后，方可浇筑砼；同时要做好隐蔽工程验收记录。（6）砼保护层厚度：板为15mm、梁为25mm、柱±0.00以下为35mm，±0.00以上为25mm。3、模板工程（构造柱、圈梁、现浇梁板、板缝支模）：（1）构造柱：构造柱模板采用定型组合钢模板，用一般支模方法，为防止浇筑砼时模板鼓胀，影响外墙平整，对模板进行加固处理，用组合钢模板贴在外墙面上，并每隔一米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于Ф20。拉条穿过外墙的洞要以外一个砖处。（2）圈梁：圈梁模板采用定型组合钢模板，在模板上弹线找平。采用钢管支撑。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，应用卡具卡牢，保证圈梁尺寸。外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。（3）板缝：板缝宽度为30、66mm，使用10*10木方及钢模板作底模。采用钢管支撑，支撑下面应当采用木板垫牢，不准用砖垫。（4）现浇梁板模板：使用钢模板及钢管散装散拆，根据工程具体情况，对模板进行设计确定模板组织形式，按规范要求进行施工。4、砼工程：本工程现浇梁、板、柱砼采用C20，垫层素砼采用C10。砼配合比经试验室确定，选用优质原材料。砼浇筑前，模板要牢固、稳定，标高尺寸要符合要求，钢筋要经过隐蔽检查。构造柱、圈梁及板缝和模板内的杂物应清理干净。（1）砼搅拌：原材料要按配比严格计量，按先放石子再倒水泥后倒砂子最后加水的顺序进行。要进行充分搅拌，时间不应少于1.5min。要保证砼坍落度，搅拌期间要按要求测试。（2）砼运输：由搅拌机卸出后，及时用手推车运至浇筑地点，运送时，应防止水泥浆流失。（3）砼浇筑、振捣：浇筑前，必须查实一次浇筑完毕或浇筑某施工缝前的工程材料，以免停工待料。施工时，要保证振捣密实，防止出现蜂窝、麻面。浇筑圈梁、板缝后，表面要用抹子压实、抹平，表面不得有松散砼。现浇砼不许污染砖墙面。在浇筑砼时，不许踏钢筋，散落下来的砼及时清理。（4）砼要按规定进行养护，留置砼试块。5、脚手架工程（1）采用双排钢管脚手架。（2）立杆间距：纵横向均采用1.5m。大横杆步距1.2m，操作平台小横杆间距1.0m。（3）操作层小横杆上面铺一层3m长钢跳板，并用8#线将钢跳板与小横杆绑扎结