5厂房--施工组织设计

南京高速齿轮制造有限公司风能发电机组传动装置生产线项目五号厂房施工组织设计江苏新蓝天钢结构有限公司1编制说明本施工组织设计是根据已有的设计图纸资料，参考同类型的工程，结合工程的特点和我公司的施工经验及资源配置情况而编制，旨在指导和协调施工全过程。待我公司开工后，还将对关键工序和特殊工序编制相应的施工作业设计，以满足合同需求和对业主的承诺。南京高速齿轮制造有限公司风能发电机组传动装置生产线项目五号厂房施工组织设计江苏新蓝天钢结构有限公司2前言1、编制依据：（1）招标文件及工程施工图纸。（2）国家或行业现行的施工规范，验评标准或设计提供的验评标准。（3）《钢结构制艺工艺流程》。（4）公司《作业指导书》和程序文件。2、项目施工管理的指导思想（1）以标准管理，创名牌工程，以优质服务，树企业信誉。（2）严格按照公司《质量手册》和符合GB/T19002-ISO9001标准建立的质量保证体系，进行有效的实施和控制。（3）本项目的目标：a、工程产品质量符合设计要求。b、工程产品符合施工及验收规范及工程质量检验评定标准的要求，保证使用功能。c、分项、分部工程一次合格率100%。南京高速齿轮制造有限公司风能发电机组传动装置生产线项目五号厂房施工组织设计江苏新蓝天钢结构有限公司3第一章工程简介一、工程名称：风能发电机组传动装置生产线项目五号厂房钢结构工程。二、工期：90天。三、质量目标：合格四、主要工程项目及内容：五号厂房建筑面积为8302㎡，建筑高度14.75M,跨度30M。本工程材料选用：主钢架采用马钢、宝钢或沙钢产品，构件表面需经喷丸除锈后喷涂底漆二遍；屋面板采用宝钢0.6mm厚本色镀铝锌压型钢板，镀层含量不小于150g/㎡，屈服强度大于345Mpa，采用锁缝板系统。外墙面板采用进口0.53mm厚镀铝锌压型彩钢板，二涂二烘工艺，屈服强度大于345Mpa，内墙板采用宝钢0.48厚镀铝锌彩钢板。保温棉采用欧文斯-科宁公司超细玻璃棉，容重16kg/m3；檩条、墙梁采用高张力镀钢板压制成型，屈服强度大于或等于345Mpa，自攻螺钉采用美国标迪牌。密封胶选用道康宁公司品牌；南京高速齿轮制造有限公司风能发电机组传动装置生产线项目五号厂房施工组织设计江苏新蓝天钢结构有限公司4第二章施工进度安排及主要施工方法本工程内容包括钢结构、彩钢板及门窗工程的安装施工，我公司作为投标单位，旨在以最低的经济造价，最好的施工质量、最快的施工速度，营造出建设单位满意的工程建筑产品。一、任务划分本项目设有项目经理，质检员、施工员、安全员、资料员、材料员等，并配有专业的钢结构及彩板施工作业队伍。我公司作为施工单位，负责钢结构、彩钢板及门窗工程的制作、运输、安装。在保证质量的前提下，各专业队伍必须满足每个现场总体施工进度要求。二、施工布置1、施工现场在开工后，即可安排临时设施的布置，施工机具及材料的布置和堆放。2、钢结构吊装前，必须对基础顶预埋螺栓的施工质量及钢结构的制作质量进行验收检查，为主体结构安装创造条件。3、结构吊装采用16T和20T吊车，负责钢结构吊装。4、主体结构、吊装路线采取跨内行走，主车间先用16T吊车吊装H型钢柱，然后用高强螺栓将屋面梁拼接好，用16T和20T双机抬吊吊上去后与钢柱连接好，接着用16T吊车吊装吊车梁。以相同的工艺吊完全部刚架，期间穿插安装檩条和支撑，最后安装彩钢板。5、所有构件采取边吊边运，尽量不在现场过多堆放，但必须要满足吊装进度要求。6、整个工程采用流水作业，以结构安装为主线，组织构件的配套加工制作，运输、安装，结构安装完成后立即进行彩板的安装。三、工期控制南京高速齿轮制造有限公司风能发电机组传动装置生产线项目五号厂房施工组织设计江苏新蓝天钢结构有限公司51、工期：总工期90日历天。2、钢构件施工和彩钢板施工有机穿插进行施工。3、保证工期措施：本工程列为公司重点项目，公司全力以赴调配管理人员、技术人员和机具设备投入施工。（1）按项目法组织精悍施工队伍及配套施工机具，确保人力、物力、财力集中统一领导、统一指挥协调，从组织上保证总进度的实现。（2）制定严密的现场管理制度，推行科学管理，以工程的总进度为目标，利用网络控制进度，加强高度职能，实行动态平衡，维护计划的严肃性。（3）根据网络控制点排出日、旬、月施工计划，使全体人员做到心中有数，以日计划保旬计划，以旬计划保月计划，最终以保证总进度为目标。（4）突出重点，充分利用我公司机械装备精良的优势，提高统一调度力度，充分发挥其效能。（5）各作业区采用流水作业，合理利用空间，立体交叉作业，时间不断，空间占满，以确保整体目标的实现。（6）与业主、监理搞好协调配合，及时解决图纸、工程施工中出现的问题，组织好与上下道工序的配合。南京高速齿轮制造有限公司风能发电机组传动装置生产线项目五号厂房施工组织设计江苏新蓝天钢结构有限公司6第三章项目部组织机构及机械设备安排项目部主要施工管理人员计划表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目一、总部1、项目主管2、生产厂长3、总工程师二、现场1、项目经理2、项目副经理3、质量管理4、材料管理5、计划管理6、安全管理7、预算员8、质量检查员9、资料员陈忠荣熊耀斌徐进贤顾坤1人1人1人1人1人1人1人1人经理生产厂长总工程师项目经理项目经理助工助工高级工程师工程师工程师南京高速齿轮制造有限公司风能发电机组传动装置生产线项目五号厂房施工组织设计江苏新蓝天钢结构有限公司7劳动力计划表投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。本计划表是以每班八小时工作制为基础的。单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况钢结构屋面板项目经理质检员安全员保管员计划管理员材料管理员电工起重工运输人员电焊工安装工合计2人1人1人1人1人1人1人2人4人4人10人28人2人1人1人1人1人1人1人2人4人14人28人南京高速齿轮制造有限公司风能发电机组传动装置生产线项目五号厂房施工组织设计江苏新蓝天钢结构有限公司8主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1交流电焊机BX3-500-380上海2006.4.114.52自动埋弧焊机M-1-1000A10无锡2006.6153立式抛丸机LPC-41常州2005.225.54剪板机Q180-120-25005无锡225折板机2-WC6TY-100/32005无锡36多头直条割机ZG-125上海2.27电动切割机J2G35上海2006.9268直流弧焊机AX6305上海5.59台钻ZT-512-W5上海2006.92.210电动双梁桥式桁车LDA-520张家港2007.41011檩条成型机10无锡2006.71212彩板成型机18无锡2006.713塞尺0.02-1.00㎜22把河北2007.114钢直尺0-1000㎜23把杭州2006.1015万能直度尺0-320度20把宁波2006.716游标卡尺0-125㎜16把成都2005.1217千分尺0-125㎜14把哈尔滨2006.218焊缝量规H型2把北京2007.519钢卷尺0-50m30把上海2006.520涂层测厚仪BC100A1台上海2006.521吊车20T1台徐州2006.922吊车16T2台徐州2006.923汽车10T4台一汽2006.1024经纬仪J21台2005.625水准仪DSZ-31把2007.126扭矩扳手1把2006.1027手枪钻6把2006.1028冲击钻2把2005.929角向磨光砂轮2只2007.1030钢丝绳Φ17.5若干2007.931麻棕绳Φ26若干2007.132镀锌铁丝若干2005.833钢管Φ159若干2005.334钢板各种规格若干2004.12南京高速齿轮制造有限公司风能发电机组传动装置生产线项目五号厂房施工组织设计江苏新蓝天钢结构有限公司9第四章施工技术方案一、编制依据1、工地现场施工条件。2、轻钢结构施工图纸。3、主要施工规范《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001二、结构制作加工钢结构构件将安排在本公司的生产车间进行，在加工前应认真审查图纸，这样，能够结合工厂条件和施工习惯，便于采用先进技术，提高经济效益。本工程钢结构主体使用的钢板为Q345钢，焊条采用E50；采用自动焊接时，要求匹配与钢材相应的焊丝、焊剂。由于是承重结构使用的钢材，所以钢材制作前应有质保书，且应做好钢板复试报告，保证抗拉强度、伸长率、屈服点和硫、磷的极限含量。钢材验收制度是保证工程质量的重要环节，应严格把关，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及锈蚀碰伤或混批的高强度螺栓。在生产车间内进行钢结构构件制作，其生产组织方式为大流水作业生产的工艺流程如下：放样→号料→切割→边缘加工→制孔→组装→埋弧焊→矫正→成品钻孔→喷砂除锈→喷涂油漆→检验→出厂1、放样：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1的大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和栏杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。放样时，铣、刨的工作要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。2、号料：检查核对材料，在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔及标出零件编号等。号料时应尽可能做到合理用材。3、切割：钢材下料采用气割、机剪、冲模落料和锯切等，切割与号料的允许偏差应符合下列规定：手工切割±2mm自动、半自动切割±1.5mm精密切割1mm切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。南京高速齿轮制造有限公司风能发电机组传动装置生产线项目五号厂房施工组织设计江苏新蓝天钢结构有限公司10切割截面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得大于2mm，精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。机械剪切的零件，其剪切线与号料线的允许偏差不得大于2mm，断口处的截面上不得有裂纹和大于1mm的缺棱，并应清除毛刺，机械化剪切的型钢，其端部剪切斜度不得大于2mm。4、组装：组装必须按工艺要求的次序进行，连接表面及焊缝每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺和油污等必须清除干净，当有隐蔽焊缝时，必须先预施焊，经检验合格方可覆盖。布置拼装胎具时，其定位必须考虑预放出焊接收缩量、齐头、加工的余量。为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装，胎具及装出的首件必须经过严格检验，方可大批进行装配工作。装配好的构件应立即用油漆在明显部位编号、写明图号、构件号和件数，以便查找。焊件组装时定位点焊所用的焊接材料型号，应与正式焊接的材料相同，并应由具备上岗证的工人点焊，焊接时严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑，对接和T形接头的焊缝，应在焊件的两端配制引入和引出板，其材质和坡口型式应与焊件相同，焊接完毕用气割切除并修磨平整，不得用锤击落。5、钢结构的焊接：钢结构的焊接主要由手工焊接和埋弧自动焊两种。焊接工艺过程：焊机预热→焊缝坡口打磨→加垫引弧板→施焊→打磨清根焊→焊缝质量检查焊接前准备工作，各施焊焊工必须持证上岗并且具有相应资质的焊工人员做对应部位的焊接。组装构件的平直度、规格尺寸应符合GB50205-2001规范的规定。翼缘板与腹板的对接焊缝错开距离应大于200mm。核对钢板、焊条、焊剂及焊丝的牌号、规格是否符合要求，对钢板对接焊采用开“V”坡口焊，进行对接，对埋弧自动焊采用主要为角焊缝采用平口焊；在进行焊接前清除表面铁锈、毛刺及污物，对焊条、焊剂进行烘焙，将焊条、焊剂的水汽烘干，防止焊接过程中焊缝气孔的产生。如对对接焊缝施焊时，先在对接缝两端加上引弧板，施焊时两端向中间施焊，焊缝需进行多道施焊，故需进行多道打磨，达到焊缝高度后，清除焊缝周南京高速齿轮制造有限公司风能发电机组传动装置生产线项目五号厂房施工组织设计江苏新蓝天钢结构有限公司11围的焊渣的杂物，并用焊缝量规检测焊缝余高（对接焊缝0～3mm），因钢柱、钢梁等钢板件的翼腹板对接焊缝属二级焊缝，故在焊缝冷却到环境温度后，进行焊缝超声波